CN202170999U - 一种密封环组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封环组件，包括密封环和设于密封环上的补偿元件，密封环包括动、静密封环，动、静密封环贴合设置，动、静密封环为环状结构，其外侧面为设有凹槽的圆台面，动、静密封环的圆台结构的下底面贴合；动、静密封环的内侧面与水平方向呈一斜角α。本实用新型保证了密封环的稳定性，斜角α和斜角β构成的微小空间可用于注油形成油封，保证密封件的密封性能，斜角γ将弹性圈的内收缩力转为轴向的动、静密封环的对合力；以弹性圈作为补偿元件，在密封件的长期使用过程中起到更佳的补偿磨损的作用，延长本实用新型的使用寿命；本实用新型大大提升了密封件的密封性，减小了磨损对于密封件的密封性能的影响，延长了密封件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于工程元件或部件；为产生和保持机器或设备的有效运行的一般措施；一般绝热的技术领域，特别涉及一种加强密封环使用过程中的整体密封性的密封环组件。
背景技术
现今技术中，机械密封是最主要的轴密封方式。机械密封件是一种旋转机械的油封装置，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备，定义为“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下与机械轴保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置”。
机械密封件的故障大体上包括异常的泄漏、异常的磨损及异常的扭矩使得密封失效。机械密封件的故障中很大一部分在于密封件本身的密封性能较差，这主要是因为现有技术中的密封件多是分散的零部件，在使用的过程中需要经由人工往轴上安装各个零部件，套上多为弹簧或波纹管的补偿元件，最后通过螺丝固定连接。这个过程极为繁琐且容易在安装过程中对密封件的各个零部件造成磨损而影响到密封的性能，在日后的使用过程中也容易因为磨损的问题造成密封件无法完成密封的工作。
密封环是机械密封件中至关重要的一个零部件，其性能的好坏直接关系到机械密封件的密封性能，而这个部分由于工作的较多，最容易产生磨损，影响密封件的密封性能。且密封环在工作的过程中，由于会不断加热，补偿元件很容易因过热而产生形变，影响补偿效果，最终影响到密封件的密封性。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是，由于现有技术中一般需要将密封件分为几部分组装，即将密封件的各个部分按照先后顺序套至需要安装的管件上然后使用螺丝进行紧固，进而导致了密封环在安装过程中容易出现磨损，作为密封件中最重要的零部件，密封环本身在使用过程中就有很大的磨损几率，故密封组装件各部分之间的密封性得不到本质的保障，且密封件温度在使用过程中升高使得密封环上的补偿元件容易因过热而产生形变而影响密封性能的问题，进而提供了一种优化结构的密封环组件。
本实用新型所采用的技术方案是，一种密封环组件，包括密封环和设于密封环上的补偿元件，所述密封环包括动密封环和静密封环，所述动密封环和静密封环贴合设置，所述动密封环和静密封环为环状结构，其外侧面为圆台面，所述圆台面上设有凹槽，所述动密封环和静密封环的圆台结构的下底面贴合；所述动密封环和静密封环的内侧面与水平方向呈一斜角α。
优选地，所述动密封环和静密封环的圆台结构下底面的内环与垂直方向呈一斜角β、外环与垂直方向垂直或动密封环和静密封环的圆台结构下底面与垂直方向呈一斜角γ。
优选地，所述补偿元件为弹性橡胶圈或弹簧圈。
本实用新型提供了一种优化结构的密封环组件，通过将动密封环和静密封环的外侧面设为圆台面，在圆台面上设凹槽，将动密封环和静密封环的圆台结构的下底面贴合，并设置动密封环和静密封环的内侧面与水平方向呈一斜角α、动密封环和静密封环的圆台结构下底面内环与垂直方向呈一斜角β、外环与垂直方向平行或动密封环和静密封环的圆台结构下底面内环与垂直方向呈一斜角γ，保证了密封环的稳定性，斜角α和斜角β与周围零部件构成的微小空间可以用于灌注机油形成油封，保证了密封件的密封性能，斜角γ的结构可将弹性圈的内收缩能力在斜角γ的作用下转为轴向的静动环的对合力，保证动密封环和静密封环的稳定性；通过选择弹性圈作为补偿元件，在密封件的使用中产生一轴向推力压紧密封环，并在密封件的长期使用过程中起到更佳的补偿磨损的作用，延长本实用新型的使用寿命；本实用新型大大提升了密封件的密封性，减小了磨损对于密封件的密封性能的影响，延长了密封件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型密封环的结构示意图；
图2为本实用新型密封环组件的剖面图结构示意图；
图3为本发明实施例一动密封环局部放大的剖面图结构示意图；
图4为本发明实施例二动密封环局部放大的剖面图结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1-4所示，本实用新型涉及一种密封环组件，包括密封环1和设于密封环1上的补偿元件2，所述密封环1包括动密封环1-1和静密封环1-2，所述动密封环1-1和静密封环1-2贴合设置，所述动密封环1-1和静密封环1-2为环状结构，其外侧面为圆台面，所述圆台面上设有凹槽3，所述动密封环1-1和静密封环1-2的圆台结构的下底面4贴合；所述动密封环1-1和静密封环1-2的内侧面与水平方向呈一斜角，所述动密封环1-1和静密封环1-2的圆台结构下底面4与垂直方向呈一斜角α。
所述动密封环1-1和静密封环1-2的圆台结构下底面4的内环4-1与垂直方向呈一斜角β、外环4-2与垂直方向垂直或动密封环1-1和静密封环1-2的圆台结构下底面4与垂直方向呈一斜角γ。
其上所述动密封环1-1和静密封环1-2的内侧面与水平方向构成的斜角α为1-2°，一般取2°；所述动密封环1-1和静密封环1-2的圆台结构下底面4的内环4-1与垂直方向构成的斜角β为1-1.25°，一般取1.25°，或动密封环1-1和静密封环1-2的圆台结构下底面4与垂直方向构成的斜角γ为1-1.25°，一般取1.25°。
所述动密封环1-1的硬度较静密封环1-2的硬度强10%-15%。
所述补偿元件2为弹性橡胶圈或弹簧圈。
本实施例中补偿元件2为O型密封圈，所述O型密封圈设于所述动密封环1-1和静密封环1-2外侧面的凹槽3中。
述及的密封环1包括动密封环1-1和静密封环1-2，是构成机械密封件最主要的元件，密封环1在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，故需要有足够的强度和刚度，良好的耐热冲击能力，较小的摩擦系数和良好的自润滑性，简单对称并优先考虑用整体型结构，要容易加工制造，安装和维修要方便，价格要低廉。
本发明中，密封环1设置为环状结构，外侧面为圆台面，动密封环1-1和静密封环1-2的圆台结构的下底面4贴合且硬度不同，保证了密封环1的结构足够稳定，摩擦系数较小且自润滑性更好。
针对上述动密封环1-1和静密封环1-2的内侧面与水平方向构成一斜角α，α的角度取值较小，在密封件工作的过程中，内部的介质如机油会产生一离心力，将油往密封环1的内侧面上甩去，斜角α的存在会在密封环的内侧面形成一道油膜；同时，如图3所示，由于动密封环1-1和静密封环1-2的圆台结构下底面4的内环4-1与垂直方向构成一斜角β、外环4-2与垂直方向平行构成一密封面，由上述斜角α构成的微小空间处的油会流动至斜角β构成的微小空间处，形成一道油封，保证了密封件的密闭性，而密封面的存在保证了油膜不会产生渗漏。此为一种实施例，该结构比单纯的内侧面及底面与水平方向或垂直方向平行更为合理，在密封件工作的过程中抖动更小，磨损也更小。
本发明的另一种实施例是动密封环1-1和静密封环1-2的圆台结构下底面4与垂直方向呈一斜角γ的结构。如图4所示，此时，动密封环1-1和静密封环1-2构成一锥面，定心效果更佳，斜角γ的结构可将弹性圈的内收缩能力在斜角γ的作用下转为轴向的静动环的对合力，保证动密封环1-1和静密封环1-2的稳定性，在密封件的工作过程中不会出现振动的现象，密封效果更好。
本发明中采用在密封环1外套接补偿元件2即弹性圈的结构，弹性圈能够对动密封环1-1和静密封环1-2形成的锥面构成一轴向推力。在密封环1的圆台面上设置凹槽3并在凹槽3里设置弹性圈以作为补偿磨损的元件，当密封件在经过长时间的使用产生磨损的情况后，弹性圈能不断的产生方向为指向轴心的作用力，往轴心的方向拉紧密封环1，鉴于密封环1在密封件的整体结构中的重要性，本发明在密封环1外侧面的凹槽3内设置弹性圈保证了本密封件的密封性能在密封件的长期使用过程中受到磨损的影响尽可能减小，延长了本密封件的使用寿命。
本发明中弹性圈包括了弹性橡胶圈或弹簧圈，橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，本实施例中采用的硅橡胶则具有使用温度宽广的优势，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用，同时，氟橡胶、聚四氟乙烯及丁晴橡胶等橡胶材料亦在可使用范围之内。此处述及的弹簧圈指可以首位连接成环状的弹簧圈，弹簧圈与弹性橡胶圈的功能相似，即均能产生方向为指向轴心的作用力，能往轴心的方向产生不断拉紧密封环1的力。
当密封件在经过长时间的使用产生磨损的情况后，弹性圈能不断的产生方向为指向轴心的作用力，往轴心的方向拉紧密封环1，鉴于密封环1在密封件的整体结构中的重要性，本实用新型在密封环1外侧面的凹槽3内设置弹性圈保证了密封件的密封性能在密封件的长期使用过程中受到磨损的影响尽可能减小，延长了密封件的使用寿命。
本实用新型大大提升了密封件的密封性，减小了磨损对于密封件的密封性能的影响，延长了密封件的使用寿命。
Claims (3)
1.一种密封环组件，包括密封环和设于密封环上的补偿元件，所述密封环包括动密封环和静密封环，所述动密封环和静密封环贴合设置，其特征在于：所述动密封环和静密封环为环状结构，其外侧面为圆台面，所述圆台面上设有凹槽，所述动密封环和静密封环的圆台结构的下底面贴合；所述动密封环和静密封环的内侧面与水平方向呈一斜角α。
2.根据权利要求1所述的一种密封环组件，其特征在于：所述动密封环和静密封环的圆台结构下底面的内环与垂直方向呈一斜角β、外环与垂直方向垂直或动密封环和静密封环的圆台结构下底面与垂直方向呈一斜角γ。
3.根据权利要求1所述的一种密封环组件，其特征在于：所述补偿元件为弹性橡胶圈或弹簧圈。
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| CN2011202892575U CN202170999U (zh) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | 一种密封环组件 |
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| CN117138712A (zh) * | 2023-10-24 | 2023-12-01 | 山东裕滨新材料有限公司 | 一种搪瓷反应釜用密封结构 |
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2011
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