实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能气动注浆装置,其体积小,便于携带,操作方便。
为实现本实用新型目的而提供的一种多功能气动注浆装置,包括设置在可活动底座上的双程活塞和推拉杆,以及一端连接在推拉杆上、另一端从双程活塞后端活动连接入双程活塞的多个活塞缸的双程活塞杆;
所述双程活塞上设置有独立隔离为多部分的料桶,所述料桶的每一部分底部分别设置有第一出料口,所述多个第一出料口分别连通到双程活塞的多个活塞缸;所述双程活塞前端上还设置多个第二出料口;
所述多功能气动注浆装置还包括通过多条出料软管连接到多个第二出料口的气动混合喷枪。
较优地,所述气动混合喷枪包括具有进料室的混合枪体,设置在混合枪体前端并连通所述进料室的注射管,多个连通到所述进料室的入料口,分别设置在多个入料口上的控制进料的两个流量控制阀,以及设置在进料室和注射管间控制出料的喷料开关。
较优地,所述多功能气动注浆装置,还包括气源部;
所述气动混合喷枪还包括设置在混合枪体顶部并与进料室连通的进气口;所述进气口通过进气软管连接到气源部。
较优地,所述进气口上设置有控制气量的进气压力控制表。
较优地,所述气源部为气泵或者容量为1-3公斤的液化气罐。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的多功能气动注浆装置,结构简单,使用灵活方便快捷,封堵时间短,封堵效率高,输出压力平稳、同步,安全性好,能够在苛刻的工况条件下将树脂类封堵化学物料,如煤岩体高分子注浆加固剂和/或高分子堵水材料和/或硅酸盐/高分子纳米复合加固材料,快速封堵到瓦斯抽排孔或者较细岩缝中,或者加固松散、破碎的煤岩体,或者巷道、采掘工作面加固,或者断层、破碎带、陷落区的超前加固,或者石门揭煤、撤架通道及薄煤柱加固;或者在一定范围内构筑挡水墙等方面发挥作用。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,以申请人设计的多功能气动注浆装置(双缸气动注浆装置)为例,对本实用新型的多功能气动注浆装置进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、2所示,作为一种可实施方式,本实用新型实施例的多功能气动注浆装置,包括设置在可活动底座5上的双程活塞1和推拉杆2,以及一端连接在推拉杆2上、另一端从双程活塞1后端活动连接入双程活塞1的两个活塞缸8的双程活塞杆4。
所述双程活塞1上设置有独立隔离为两部分的料桶3,所述料桶3的每一部分底部分别设置有第一出料口6,所述两个第一出料口6分别连通到双程活塞1的两个活塞缸8;所述双程活塞1前端上还设置两个第二出料口7。
本实用新型实施例的多功能气动注浆装置,还包括通过两条出料软管10连接到两个第二出料口7的气动混合喷枪9。
化学浆料从料桶进入双程活塞1中的活塞缸8,在推拉杆2和双程活塞杆4的作用下,输出到气动混合喷枪9,通过气动混合喷枪9喷出混合后的化学浆液封堵瓦斯抽排孔或者较细岩缝。
较佳地,如图2所示,作为一种可实施方式,所述气动混合喷枪9包括具有进料室13的混合枪体12,设置在混合枪体12前端并连通所述进料室13的注射管11,两个连通到所述进料室13的入料口14,分别设置在两个入料口14上的控制进料的两个流量控制阀15,以及设置在进料室13和注射管11间控制出料的喷料开关16;
较佳地,作为一种可实施方式,本实用新型实施例的多功能气动注浆装置,还包括气源部17;所述气动混合喷枪9还包括设置在混合枪体12顶部并与进料室13连通的进气口18;所述进气口18通过进气软管20连接到气源部17。
所述进气口18上设置有控制气量的进气压力控制表19。
作为一种可实施方式,所述气源部17为气泵或者容量为1-3公斤的液化气罐。
应当说明的是,本发明实施例的多功能气动注浆装置,作为另一种可实施方式,所述料桶3可以分为三、四或者更多个部分,每个部分设置有第一出料口6。相应地,所述双程活塞1设置有三、四或者更多个活塞缸8,双程活塞1上设置三、四个或者更多个与活塞缸8相连通的第二出料口7;所述气动混合喷枪9设置有三、四或者更多个通过出料软管10与第二出料口7连接的入料口14,从而可以混合三种、四种或者更多种化学浆液,注入到瓦斯抽排孔或者较细岩缝内。
下面以一种树脂类化学浆料,如煤岩体高分子注浆加固剂和/或高分子堵水材料(如马丽散F)和/或硅酸盐/高分子纳米复合加固材料,举例进一步详细说明本实用新型的多功能气动注浆装置。
所述煤岩体高分子注浆加固剂和/或高分子堵水材料和/或硅酸盐/高分子纳米复合加固材料的技术参数如下表1所示:
表1技术参数表
产品特性 |
性能指标 |
使用配比/体积比 |
1∶1 |
发泡倍数 |
1.5~10(可根据工程需要进行调整) |
抗压强度/MPa |
1.5倍发泡时,抗压强度>16 |
密度/kg/m3 |
A料:1.04;B料1.22 |
粘度/cP(15度条件下测定) |
A料:400,B料:420 |
固化时间/s(15度条件下测定) |
120±30 |
阻燃性 |
满足煤矿井下用聚合物MT113-1995技术标准 |
所述煤岩体高分子注浆加固剂和/或高分子堵水材料和/或硅酸盐/高分子纳米复合加固材料的储存与包装要求:
1)以塑料桶密封包装,包装物不回收;
2)储存需要存放在干燥、阴凉通风的地方,严禁暴晒和直接雨淋。储存温度范围为5~35度。
本实用新型实施例中使用的煤岩体高分子注浆加固剂和/或高分子堵水材料和/或硅酸盐/高分子纳米复合加固材料,混合粘度低,能渗入较细岩缝中,迅速反应的同时,发生二次发泡,进一步增加渗透能力,并形成高强度、高韧性的固结体,把原来松散的、破碎的、不连续的煤岩体围岩胶结成连续的、完整的受力体。其渗透性强、粘结力高;强度较高、韧性优良;二次发泡,能够深入岩层缝隙;阻燃安全;施工快捷简单。
如图3所示,使用时,将煤岩体高分子注浆加固剂和/或高分子堵水材料和/或硅酸盐/高分子纳米复合加固材料,分两组份或者多组份分别加入到料桶3中。
打开气动混合喷枪9的入料口14上的流量控制阀15设定流量,打开气源部17;然后向后拉动推拉杆2,带动双程活塞杆4向后运动,则料桶3中的化学浆料分别流入到两个活塞缸8中;向前推动推拉杆2,将活塞缸8中的化学浆料通过出料软管10推入到气动混合喷枪9的进料室13中进行混合;其后打开进气压力控制表19开关,控制进气量,按下喷料开关16,将化学浆液通过注射管11注入到松散或者破碎的煤岩体裂隙中,或者瓦斯抽排孔或者较细岩缝和矿藏(煤)层间,对松散或者破碎的煤岩体裂隙中,或者瓦斯抽排孔或者较细岩缝进行封堵。
本实用新型的多功能气动注浆装置,结构简单,使用灵活方便快捷,封堵时间短,封堵效率高,输出压力平稳、同步,安全性好,能够在苛刻的工况条件下将树脂类封堵化学物料,如煤岩体高分子注浆加固剂和/或高分子堵水材料和/或硅酸盐/高分子纳米复合加固材料,快速封堵到瓦斯抽排孔或者较细岩缝中,或者加固松散、破碎的煤岩体,或者巷道、采掘工作面加固,或者断层、破碎带、陷落区的超前加固,或者石门揭煤、撤架通道及薄煤柱加固;或者在一定范围内构筑挡水墙等方面发挥作用。
最后应当说明的是,很显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。