CN202146632U - 一种槽式侧线采出装置及使用该装置的精馏塔中采出系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种槽式侧线采出装置及使用该装置的精馏塔中采出系统；其中槽式侧线采出装置，包括底板、四个升汽管、与升汽管对应的四个盖板、降液管。使用上述槽式侧线采出装置的精馏塔中采出系统，包括精馏塔、槽式侧线采出装置、冷却器、分相器、回流缓冲槽、侧线回流泵，所述的槽式侧线采出装置中的底板焊接于精馏塔塔壁，底板起到支承的作用。本实用新型槽式侧线采出装置结构简单，只要选择的升气管通量足够装置就不会产生压降，也不会产生液泛现象；由于它能收集塔截面内所有液体，因此也适合有较大侧线采出量的塔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种醋酸酯行业填料塔液相槽式侧线采出装置。
背景技术
填料塔具有操作弹性大、通量大、效率高、压降低、结构简单、造价低等优点，在化工、炼油等行业应用越来越广泛。但有些产品在蒸馏过程中，由于多组分存在，塔的中部需要有侧线采出馏份。在因要侧线采出馏份，而该段不能放填料时，解决填料塔液相侧线采出问题就显得尤为重要。
填料塔侧线采出装置除了要保证有足够的液体测线引出，还要使塔内气体、液体能逆向顺利通过。从结构上讲液相侧线采出装置一般为筛板式和浮阀板式。虽然筛板式和浮阀板式能收集塔截面内所有液体，但其气流阻力大，易产生液泛现象，且压降较大，操作难度比较高，并且制作要求高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述两种侧线采出装置导致增大压降或液泛现象，提供一种既能保障装置正常运行，又不会产生压降和液泛现象的应用于精馏塔中采出系统的槽式侧线采出装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种槽式侧线采出装置，包括底板、四个升汽管、与升汽管对应的四个盖板、降液管，所述的底板边缘设有一凹槽，凹槽用于精馏塔顶回流下来液相物料的采出，所述的升汽管焊接于底板上端，精馏塔的气相物料通过升汽管与精馏塔顶回流下来的液相物料进行热交换、质交换，所述的盖板通过连接件与升汽管焊接成一体，所述的降液管插入底板至降液管的中间处并与底板焊接。
一种使用槽式侧线采出装置的精馏塔中采出系统，包括精馏塔、槽式侧线采出装置、冷却器、分相器、回流缓冲槽、侧线回流泵，所述的槽式侧线采出装置中的底板焊接于精馏塔塔壁，底板起到支承的作用。
本发明有益的技术效果是：槽式侧线采出装置结构简单，只要选择的升气管通量足够．装置就不会产生压降，也不会产生液泛现象；由于它能收集塔截面内所有液体，因此也适合有较大侧线采出量的塔。
附图说明
图1是本实用新型槽式侧线采出装置的正视图；
图2是本实用新型槽式侧线采出装置的俯视图；
图3是本实用新型槽式侧线采出装置应用于精馏塔中采出系统的原理图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型实施例的一种槽式侧线采出装置，包括底板1、四个升汽管2、与升汽管2对应的四个盖板3、降液管4，先将槽式侧线采出装置中的底板1与精馏塔7的塔壁进行焊接，并在底板1边缘处设有一凹槽5用于精馏塔7顶回流下来液相物料采出，直径500mm盖板3通过连接件6与直径410mm升汽管2焊接成一体后，将升汽管2的下端与底板1进行焊接，降液管4插入底板至降液管4的中间处并与底板1进行焊接；精馏塔7的气相物料通过槽式侧线采出装置的升汽管2向上蒸发与从精馏塔7顶回流下来的液相物料进行热交换、质交换，而回流下来的一部分液相物料则从槽式侧线采出装置的采出口进入冷却器8进行冷却，冷却后的物料进入分相器9，分相器9顶部的物料进入回流缓冲槽10，底部的物料去回收塔进行处理，进入到回流缓冲槽10的物料经由侧线回流泵11回流至塔中进料口。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种槽式侧线采出装置，包括底板（1）、四个升汽管（2）、与升汽管（2）对应的四个盖板（3）、降液管（4），其特征在于：所述的底板（1）边缘设有一凹槽（5），所述的升汽管（2）焊接于底板（1）上端，所述的盖板（3）通过连接件（6）与升汽管（2）焊接成一体，所述的降液管（4）插入底板（1）至降液管（4）的中间处并与底板（1）焊接。
2.一种使用权利要求1中槽式侧线采出装置的精馏塔中采出系统，包括精馏塔（7）、槽式侧线采出装置、冷却器（8）、分相器（9）、回流缓冲槽（10）、侧线回流泵（11），其特征在于：所述的槽式侧线采出装置中的底板（1）焊接于精馏塔（7）塔壁。
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| CN201120255282U CN202146632U (zh) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | 一种槽式侧线采出装置及使用该装置的精馏塔中采出系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110407698A (zh) * | 2019-07-20 | 2019-11-05 | 江门谦信化工发展有限公司 | 一种乙酸乙酯提产降耗的反应工艺 |
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2011
- 2011-07-19 CN CN201120255282U patent/CN202146632U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110407698A (zh) * | 2019-07-20 | 2019-11-05 | 江门谦信化工发展有限公司 | 一种乙酸乙酯提产降耗的反应工艺 |
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