CN202144516U - 碱性蚀刻液回收设备 - Google Patents

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Abstract

一种碱性蚀刻液回收设备,包括依次连接的母液储存桶、循环电解系统、废液循环调配系统及动力系统、自动加药装置和PLC自动控制系统,母液储存桶通过管道和液压泵与循环电解系统连接,循环电解系统还安装有制冷机、循环冷却系统和铜板自动清洗装置,循环电解系统产出的电解铜板进入铜板自动清洗装置,循环电解系统再生液通过再生液泵和管道连接废液循环调配系统,废液循环调配系统连接安装自动加药装置,废液循环调配系统输出的再生子液返回至印刷电路板蚀刻液生产线。本实用新型有效回收铜、锡及其它有机物,避免资源浪费,无重金属排放污染,环保性能好。

Description

碱性蚀刻液回收设备
技术领域
本实用新型涉及工业废水环保处理回收技术领域,具体涉及一种印刷电路板碱性蚀刻液回收设备。
背景技术
印刷电路板工厂的液体废弃物,如印刷电路板碱性蚀刻液中含有铜、镍等多种金属,价值很高,外排废水中也会有少量的铜、锡等金属,如果不能得到合理可靠的环保处理,一方面造成资源的严重浪费,另一方面重金属渗入土壤、水之中,会对环境和人类健康产生严重的污染和危害。每吨碱性蚀刻废液中除含有铜130-150公斤外,还有250公斤以上的氯化物、100公斤以上的氨水及少量的有机物。传统的治理方法是生产硫酸铜,只回收了其中的铜(含水率≤95%),其余大量的化学物质全部排弃,资源浪费十分严重,并且形成二次污染。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述现有技术存在的问题,而提供一种环保处理碱性蚀刻液,有效回收铜、锡及其它有机物,避免资源浪费,无重金属排放污染,环保性能好的碱性蚀刻液回收设备。
本实用新型采用的技术方案是:这种碱性蚀刻液回收设备,包括依次连接的母液储存桶、循环电解系统、废液循环调配系统及动力系统、自动加药装置和PLC自动控制系统,母液储存桶通过管道和液压泵与循环电解系统连接,循环电解系统还安装有制冷机、循环冷却系统和铜板自动清洗装置,循环电解系统产出的电解铜板进入铜板自动清洗装置,循环电解系统再生液通过再生液泵和管道连接废液循环调配系统,废液循环调配系统连接安装有自动加药装置,废液循环调配系统输出的再生子液返回至印刷电路板蚀刻液生产线。
上述技术方案中,所述的自动加药装置具有添加剂和液氨、氯化铵桶。
本实用新型的整个处理过程既不带入其它外来物质,又没有产生有害杂质,更不会破坏溶液成分,很好地解决了所有再生循环蚀刻液长期运行中蚀刻槽内杂质积累的技术难题,循环再生的蚀刻液性能可以与新配子液相媲美,特别适用于高精度PCB板制作。
本实用新型整个再生过程无废液渣排放,各项指标符合安全、环保要求,系统稳定性强,设备操作简便,采用微机自动控制,运行更加可靠,成本低。
附图说明:
图1为本实用新型结构原理示意图;
图2为本实用新型工作原理示意图;
图3为铜板自动清洗装置放大图;
图4为循环冷却系统放大图;
图5为动力系统放大图。
附图标注说明:
1-母液储存桶,2-循环电解系统,3-废液循环调配系统, 4-动力系统,
5-自动加药装置,6-PLC自动控制系统, 7-制冷机,8-循环冷却系统,
9-铜板自动清洗装置, 10-再生子液储存桶。
具体实施方式:
参见附图,这种碱性蚀刻液回收设备,包括依次连接的母液储存桶1、循环电解系统2、废液循环调配系统3及动力系统4、自动加药装置5和PLC自动控制系统6,母液储存桶通过管道和液压泵与循环电解系统连接,循环电解系统还安装有制冷机7、循环冷却系统8和铜板自动清洗装置9,循环电解系统产出的电解铜板进入铜板自动清洗装置,循环电解系统再生液通过再生液泵和管道连接废液循环调配系统,废液循环调配系统连接安装有自动加药装置,废液循环调配系统输出的再生子液返回至印刷电路板蚀刻液生产线,所述的自动加药装置具有添加剂和液氨、氯化铵桶。

Claims (1)

1.一种碱性蚀刻液回收设备,其特征在于:包括依次连接的母液储存桶、循环电解系统、废液循环调配系统及动力系统、自动加药装置和PLC自动控制系统,母液储存桶通过管道和液压泵与循环电解系统连接,循环电解系统还安装有制冷机、循环冷却系统和铜板自动清洗装置,循环电解系统产出的电解铜板进入铜板自动清洗装置,循环电解系统再生液通过再生液泵和管道连接废液循环调配系统,废液循环调配系统连接安装有自动加药装置,废液循环调配系统输出的再生子液返回至印刷电路板蚀刻液生产线。
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Owner name: HU'NAN VARY TECHNOLOGY CO., LTD.

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CP03 Change of name, title or address

Address after: 410100 Changsha hunters road in Hunan Province Economic and Technological Development Zone No. 11

Patentee after: Hunan Vary Tech Co., Ltd.

Address before: 410100 Hunan province Changsha Panpan Changsha economic and Technological Development Zone, Road No. 11

Patentee before: Hunan Vary Sci-Tech Co., Ltd.

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Assignee: HUNAN ELECTRONIC WASTE PROCESSING CENTER CO., LTD.

Assignor: Hunan Vary Tech Co., Ltd.

Contract record no.: 2012430000067

Denomination of utility model: Alkaline etching solution recovering device

Granted publication date: 20120215

License type: Exclusive License

Record date: 20120508

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