CN202141058U - 废气焚化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废气焚化炉，包括：炉体、设于炉体内的数层陶瓷，所述炉体的侧面或正面对应每一层陶瓷设有抽屉式轨道装置。本实用新型的废气焚化炉，通过抽屉式轨道装置的设置，方便陶瓷的安装，及便于发现陶瓷的堵塞或烧裂，进而可有针对性的进行更换，这样既能保证大部分陶瓷重复利用，又能在短时间内解决陶瓷蓄热堵塞及更换问题，快速实效及节约成本，延长了废气焚化炉的使用寿命，减少生产成本的投入。

Description

废气焚化炉

技术领域

本实用新型涉及一种废气焚化炉，尤其涉及一种陶瓷安装及更换方便、使用寿命长的废气焚化炉。

背景技术

废气焚化炉有直燃式和蓄热式两种，当前最先进的双床式、三床式和单塔式RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热式废气焚化炉)都存在着结构庞大、价格昂贵、炉膛结构固定、蜂窝陶瓷安装后不容易更换、蜂窝陶瓷极容易被低分子树脂粘堵、蜂窝陶瓷更换费用相当高、焚化炉使用周期短等致命问题。而现有针对蜂窝陶瓷粘堵的问题，通常采用返烧进行清理，但清理效果不明显，易导致废气流动不通畅，造成局部废气浓度过高而引发不安全生产事故，因此通常需要对蜂窝陶瓷进行更换，以此来延长RTO使用寿命，然而更换时必须要整炉陶瓷全部更换才能解决陶瓷粘堵，但又不能杜绝蜂窝陶瓷的粘堵。并且更换陶瓷时，需要从焚化炉顶部的开口取出陶瓷，由于受空间制约及陶瓷数量多等因素，安装更换劳动强度大、进度慢，需要很长时间停机等待，这样造成时间及人力物力的浪费。

因此，有必要对现有的废气焚化炉进行改进，以克服上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气焚化炉，通过抽屉式轨道装置的设置，方便陶瓷的安装更换，快速实效及节约成本，延长了废气焚化炉的使用寿命，减少生产成本的投入。

为实现上述目的，本实用新型提供一种废气焚化炉，包括：炉体、设于炉体内的数层陶瓷，所述炉体的侧面或正面对应每一层陶瓷设有抽屉式轨道装置。

所述炉体的侧面或正面对应抽屉式轨道装置设有更换口，抽屉式轨道装置安装在对应的更换口中，陶瓷设于抽屉式轨道装置内。

所述数层陶瓷包括数层蜂窝陶瓷及设于该数层蜂窝陶瓷顶部的C型陶瓷，抽屉式轨道装置包括可抽拉的耐高温支撑轨道、及连接于耐高温支撑轨道上的耐高温支撑结构，数层蜂窝陶瓷及C型陶瓷分别安装在对应的耐高温支撑结构上。

所述抽屉式轨道装置还包括拉手，拉手于炉体的侧面或正面设在耐高温支撑轨道的外端面上。

所述耐高温支撑结构为网状结构。

该废气焚化炉为双床式、三床式或单塔式焚化炉。

本实用新型的有益效果：本实用新型的废气焚化炉，通过抽屉式轨道装置的设置，方便的安装，及便于发现陶瓷的堵塞或烧裂，进而可有针对性的进行更换，这样既能保证大部分陶瓷重复利用，又能在短时间内解决陶瓷蓄热堵塞及更换问题，快速实效及节约成本，延长了废气焚化炉的使用寿命，减少生产成本的投入。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1是本实用新型一实施例的废气焚化炉的结构示意图；

图2为图1中“抽屉”单元俯视时的部分结构剖面图；

图3为图1的废气焚化炉安装或更换陶瓷时的状态结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

如图1所示，本实用新型一实施例的废气焚化炉，包括：炉体1、设于炉体1内的数层陶瓷、及抽屉式轨道装置4，所述数层陶瓷包括有数层蜂窝陶瓷2、设于该数层蜂窝陶瓷2顶部的C型陶瓷3，抽屉式轨道装置4对应每一层蜂窝陶瓷2及C型陶瓷3设在炉体1的侧面或正面，通过该抽屉式轨道装置4，便于对蜂窝陶瓷2或C型陶瓷3进行安装或部分更换，方便快速，节约时间及人力物力。

本实用新型的废气焚化炉可为双床式、三床式或单塔式焚化炉。在本实施例中以双床式焚化炉进行说明，如图1所示，该双床式焚化炉的炉体1具有左、右两炉腔，每一炉腔底部设有陶瓷床11，每一陶瓷床11上设有数层蜂窝陶瓷2及C型陶瓷3，C型陶瓷3安装在蜂窝陶瓷2的顶部。所述炉体1的侧面或正面对应数层蜂窝陶瓷2及C型陶瓷3设有更换口(未标示)，抽屉式轨道装置4安装在对应的更换口中，而数层蜂窝陶瓷2及C型陶瓷3则设置在对应的抽屉式轨道装置4上，每一层蜂窝陶瓷2及其对应的抽屉式轨道装置4、C型陶瓷3及其对应的抽屉式轨道装置4都可在炉体1上形成一个“抽屉”单元(如图2所示)，通过将该“抽屉”单元的抽出，方便更换和安装所述陶瓷，而将“抽屉”单元闭合炉体1上之后，陶瓷之间又重新组合成为陶瓷整体，起到裂解废气并储蓄热能的作用。

参考图2，所述抽屉式轨道装置4包括可抽拉设于炉体1更换口内的耐高温支撑轨道41、及耐高温支撑结构42，该耐高温支撑结构42连接在耐高温支撑轨道41上，该耐高温支撑结构42可为网状结构，用于承载蜂窝陶瓷2及C型陶瓷3，所述蜂窝陶瓷2及C型陶瓷3分别安装在对应的耐高温支撑结构42上。该抽屉式轨道装置4还包括拉手43，拉手43于炉体1的侧面或正面设在耐高温支撑轨道41的外端面上，便于将“抽屉”单元拉出或闭合炉体1内。

参考图3所示，当在安装或更换蜂窝陶瓷2或C型陶瓷3时，只需将炉体1上的“抽屉”单元拉出(如图中箭头所示方向)，即可发现C型陶瓷3或哪层蜂窝陶瓷2堵塞了或其中哪块蜂窝陶瓷2被烧裂而失效了，从而可针对性进行更换，这样既能保证大部分陶瓷重复利用，又能在短时间内解决陶瓷蓄热堵塞及更换问题，快速实效及节约成本，根本上大幅度延长了废气焚化炉的使用寿命，减少生产成本的投入。

综上所述，本实用新型的废气焚化炉，通过抽屉式轨道装置的设置，方便陶瓷的安装，及便于发现陶瓷的堵塞或烧裂，进而可有针对性的进行更换，这样既能保证大部分陶瓷重复利用，又能在短时间内解决陶瓷蓄热堵塞及更换问题，快速实效及节约成本，延长了废气焚化炉的使用寿命，减少生产成本的投入。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种废气焚化炉，其特征在于，包括：炉体、设于炉体内的数层陶瓷，所述炉体的侧面或正面对应每一层陶瓷设有抽屉式轨道装置。

2.如权利要求1所述的废气焚化炉，其特征在于，所述炉体的侧面或正面对应抽屉式轨道装置设有更换口，抽屉式轨道装置安装在对应的更换口中，陶瓷设于抽屉式轨道装置内。

3.如权利要求1所述的废气焚化炉，其特征在于，所述数层陶瓷包括数层蜂窝陶瓷及设于该数层蜂窝陶瓷顶部的C型陶瓷，抽屉式轨道装置包括可抽拉的耐高温支撑轨道、及连接于耐高温支撑轨道上的耐高温支撑结构，数层蜂窝陶瓷及C型陶瓷分别安装在对应的耐高温支撑结构上。

4.如权利要求3所述的废气焚化炉，其特征在于，所述抽屉式轨道装置还包括拉手，拉手于炉体的侧面或正面设在耐高温支撑轨道的外端面上。

5.如权利要求3所述的废气焚化炉，其特征在于，所述耐高温支撑结构为网状结构。

6.如权利要求1所述的废气焚化炉，其特征在于，该废气焚化炉为双床式、三床式或单塔式焚化炉。

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