双糙面土工膜
技术领域
本实用新型涉及一种土工膜,尤其是垃圾填埋场用塑料防渗土工膜,具体地说是一种双糙面土工膜。
背景技术
土工膜以塑料薄膜作为防渗基材,与无纺布复合而成的土工防渗材料,它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。目前,国内外防渗应用的塑料薄膜,主要有聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)、EVA(乙烯/醋酸乙烯共聚物),隧道应用中还有设计使用ECB(乙烯乙酸乙烯改性沥青共混土工膜)的,它们是一种高分子化学柔性材料,比重较小,延伸性较强,适应变形能力高,耐腐蚀,耐低温,抗冻性能好。
塑料土工膜通常被用于防渗场合,例如垃圾填埋场,现有塑料土工膜绝大部分为两面光面的光面土工膜,例如吹塑土工膜。光面土工膜,其光滑表面,使用时与摊铺面间摩擦力小,使用过程中易造成与摊铺面相对滑移,尤其是摊铺在坡面,更容易产生膜的整体滑移。通过加钉定位,又会造成膜面破损,造成渗漏,贴补钉孔又使得工作量大大增加,实际也是不允许的。为增强土工膜和摊铺面之间摩擦力,人们提出糙面膜概念,即通过在膜单或双面造糙,以增加摩擦力,提高膜的防滑能力。土工膜糙面形成,通常有喷丝加糙和化学发泡加糙两种方式,膜面喷丝加糙,实际使用中膜面喷丝会发生脱落,从而降低了防滑性能;添加发泡剂的化学发泡加糙,则因加入发泡剂及发泡,会降低膜的机械性能,其次,上述两种加糙方式所得糙面土工膜,因糙面凸起高度有限,因而摩擦系数及防滑性增加不大,在坡度较大坡面铺设防滑效果仍然有限。
此外,现有土工膜基本采用吹膜法生产,吹膜所得土工膜,门幅相对较窄,一般只有4—6m,相对窄的门幅,造成在摊铺施工过程中焊接缝增多,不仅容易产生渗漏,而且浪费材料,增加施工工时,延长施工进度。其次,吹制土工膜厚度不均匀,薄处碰到硬物容易划破导致渗漏,厚处则增加成本浪费材料,尤其是厚薄不匀也不利于铺设搭接焊接,因现场焊接基本者是通过恒温恒速方式进行,厚薄不均匀则会影响搭接焊接质量,甚至发生破损。再就是,吹膜法生产的糙面膜,膜宽度两侧无法预留光面搭接边,这样在施工过程中需首先将搭接边部份的糙面磨成光面,然后再进行焊接,不仅增加了搭接工作量,而且还容易将膜表面磨伤,影响焊接牢度,容易产生渗漏。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述的问题,提出一种双糙面土工膜,防滑效果好、工程适用性强。
本实用新型的技术方案是:
一种双糙面土工膜,它包括土工膜本体,土工膜本体纵向的两侧均设有搭接光边,土工膜本体的两面均为毛糙面,该毛躁面为凸起糙面。
本实用新型的土工膜本体的厚度为0.8-2.5mm。
本实用新型的凸起为凸钉或凸点。该凸钉或凸点为:圆柱形、圆锥形、多边柱形、多边锥形等等;凸钉排列方式及疏密,根据摩擦要求确定。
本实用新型的凸起的高度为0.5-0.6mm。
本实用新型的搭接光边为光面土工膜。
本实用新型的搭接光边的宽度为16-28cm。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的双糙面土工膜,膜的面均为毛糙面,膜面摩擦阻力大,防滑效果好、工程适用性强。
本实用新型的双糙面土工膜本体纵向的两侧均设有搭接光边,使得相邻两膜片之间的搭接方便,且搭接牢靠,实现两膜的无渗漏搭接,减少了糙面膜搭接首先需磨光工作量,及磨光对膜的损害。
本实用新型的双糙面土工膜,采用轧制在膜表面形成凸起加糙,即凸起糙面,由于凸起高度相对较高,铺设后摩擦阻力加大,防滑性能好,防滑性能大大优于现有喷丝加糙和化学发泡加糙土工膜,尤其适用于垃圾填埋场,在倾倒垃圾时也不会造成膜的滑移。滚压制钉成膜,不仅可以获得大宽幅土工膜,膜最宽可以达到7M,减少了搭接焊缝,节省了材料和工时,施工进度快;而且所得膜厚薄均匀,显著提高了搭接焊接质量,搭接缝不易漏水。
附图说明
图1是本实用新型的截面示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2所示,一种双糙面土工膜,它包括土工膜本体1,土工膜本体1纵向的两侧均设有搭接光边3,土工膜本体1的两面均为毛糙面2,该毛躁面为凸起糙面;凸起为凸钉或凸点;凸起的高度为0.5-0.6mm。由于凸起高度相对较高,铺设后摩擦阻力加大,防滑性能好,防滑性能大大优于现有喷丝加糙和化学发泡加糙土工膜,尤其适用于垃圾填埋场,在倾倒垃圾时也不会造成膜的滑移。滚压制钉成膜,不仅可以获得大宽幅土工膜,膜最宽可以达到7M,减少了搭接焊缝,节省了材料和工时,施工进度快;而且所得膜厚薄均匀,显著提高了搭接焊接质量,搭接缝不易漏水。
本实用新型的土工膜本体1的厚度为0.8-2.5mm。
本实用新型的搭接光边3为光面土工膜;搭接光边3的宽度为16-28cm。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。