CN202139203U - 一种干熄焦三层套管测温保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及温度检测技术领域，公开了一种干熄焦三层套管测温保护装置，包括温度检测仪、安装套和降温设备；温度检测仪的信号输出端接入干熄焦除尘器底部叉形溜槽的排灰控制器输入端，排灰控制器中预设触发排灰执行指令的温度参考值，温度参考值小于造成三层套管焊接部位开裂的温度值；安装套呈中空的柱状结构，顶部开设有第一开口，温度检测仪的测温探头穿入第一开口与安装套密封连接；降温设备与安装套连接。本装置可以有效的避免三层套管因为焊缝开裂，冷却水与灰尘混合而堵塞中间排灰管道，使灰尘正常排出；能避免因高温灰直接排出烧毁三层套管及格子阀等设备。本实用新型结构简单，易于制作，使用方便，效果可靠，并且易于推广应用。

Description

一种干熄焦三层套管测温保护装置

技术领域

 本实用新型涉及温度检测技术领域，主要应用于焦化行业干熄焦除尘设备上。

背景技术

干熄焦在生产过程中，循环气体从干熄槽中带出大量的灰尘和焦炭小颗粒，通过一次除尘，大颗粒灰尘沉积在除尘器底部的叉形遛槽，通过安装在叉形遛槽下部的三层套管降温排除，在排除的过程中存在问题。

三层套管的内外两层通入冷却水，中间通过灰尘，而灰尘温度较高，达到900℃，三层套管顶部是焊接的，而排灰不是连续，当安装在三层套管上部叉形遛槽的灰尘高度检测装置检测到高料位信号时，开始排灰。

现有技术中单纯采用位置信号检测灰尘是否达到高料位来判断是否排灰，存在下述缺陷：

1.在排灰过程中，三层套管上部温度变化很大，易导致三层套管上部焊接部位开裂，冷却水与灰混合，堵塞中间一层，大颗粒灰尘不能正常排出，大量的大颗粒灰尘带入到锅炉，对锅炉的管道冲刷严重，严重影响锅炉的使用寿命。

2.高温灰直接排出烧毁三层套管及格子阀等设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干熄焦三层套管测温保护装置，它具有通过安装套保护温度检测仪将其安装在叉形溜槽上对灰尘温度进行检测，并将温度信号发送给排灰控制器，在排灰控制器内部设定温度参考值判断是否达到不损害三层套管焊接部位的温度，使得排灰控制器不仅通过现有技术中的灰尘高度检测装置发来的高料位信号对是否排灰进行控制，还要判断灰尘的温度是否在不损害三层套管焊接部位的温度的范围内，当即达到高料位又在设定温度以下时，才控制排灰格式阀进行排灰，否则不排灰，从而保护三层套管上部焊接部位不开裂漏水，排除设备不会被高温灰尘烧损的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种干熄焦三层套管测温保护装置，包括温度检测仪、安装套和降温设备；

所述温度检测仪的信号输出端接入干熄焦除尘器底部叉形溜槽的排灰控制器输入端，所述排灰控制器中预设触发排灰执行指令的温度参考值，所述温度参考值小于造成三层套管焊接部位开裂的温度值；

所述安装套呈中空的柱状结构，顶部开设有第一开口，温度检测仪的测温探头穿入所述第一开口与安装套密封连接；

所述降温设备与安装套连接。

对上述基础结构进行优选的技术方案为，所述降温设备为氮气吹扫器；

所述安装套的顶部开设有第二开口，所述氮气吹扫器的吹扫管插入所述第二开口中；

安装套包括内层安装套和外层安装套，所述内层安装套的侧壁上开设有排气孔；

所述外层安装套的内径大于内层安装套的外径，安装于内层安装套之外，内、外层安装套的顶部相互连接，内、外层安装套的底部不相接触，外层安装套的内壁与内层安装套的外壁之间不相接触。

进一步优选的方案为，所述排气孔设置于所述内层安装套朝向底部方向的侧壁上。

更进一步优选的技术方案为，所述外层安装套的顶部与所述内层安装套的顶部以可拆方式相互连接。

再进一步优选的技术方案为，所述温度检测仪为红外线温度检测仪；所述安装套的底部开设有第三开口，所述第三开口处封装有石英玻璃。

再又进一步优选的技术方案为，所述排灰控制器内设定的触发排灰执行指令的温度参考值为650℃以下。

更加有选的技术方案为，所述排灰控制器内设定的触发排灰执行指令的温度参考值为600℃~650℃。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型提供了一种干熄焦三层套管测温保护装置。应用于焦化行业干熄焦一次除尘三层套管叉形溜槽上，能够对叉形溜槽内部的高温灰进行测温，并将温度信号发送给排灰控制器，在排灰控制器内部设定温度参考值判断是否达到不损害三层套管焊接部位的温度，使得排灰控制器不仅通过现有技术中的灰尘高度检测装置发来的高料位信号对是否排灰进行控制，还要判断灰尘的温度是否在不损害三层套管焊接部位的温度的范围内，当即达到高料位又在设定温度以下时，才控制排灰格式阀进行排灰，否则不排灰，从而保护三层套管上部焊接部位不开裂漏水，排除设备不会被高温灰尘烧损。

2.采用降温设备对安装套进行降温处理，保证温度检测仪能够在正常环境下稳定工作。当采用氮气吹扫器作为降温设备，内、外层安装套作为安装套时，氮气经吹扫管路进入到内安装套内腔，再由内层安装套内腔侧壁上的气孔到达外层安装套，顺着内、外层安装套之间的底部空当排放到叉形溜槽内部，即能够使测温探头的工作环境保持在300℃以下，又能对内套下部的石英玻璃进行吹扫，使测温探头能够稳定、安全的工作。

3.将排气孔设置于内层安装套朝向底部方向的侧壁上，能够在不改变氮气吹扫功率的前提下，较内层安装侧壁的中、上部也开设排气孔的技术方案更易于让氮气吹扫至内层安装套的底部，在达到同样效果的同时，降低降温设备功耗。

4．当采用内、外层安装套构成本实用新型中的安装套使，采用外层安装套的顶部与内层安装套的顶部以可拆方式相互连接的技术方案，能够使本装置易于拆卸、清理，定时检修，当温度检测仪出现故障时易于更换。

5.采用红外线温度检测仪能够使温度检测的响应时间控制在10ms之内，使是否执行排灰操作的判断时间缩小，获得高温灰温度的信息更加及时有效，从而进一步保护被允许排出的高温灰温度不会对设备造成损害。在安装套的底部开设石英玻璃安装区，可以利用石英玻璃在阻隔高温灰的同时，又不妨碍温度检测仪的探头对高温灰进行测温。

6.将排灰控制器内设定的触发排灰执行指令的温度参考值为650℃以下能够有效保证在高温灰温度降至不损害设备的同时，也不会堆积过高，达到既能及时排灰又能保证设备不至烧损的目的。

本装置可以有效的避免三层套管因为焊缝开裂，冷却水与灰尘混合而堵塞中间排灰管道，使灰尘正常排出；能避免因高温灰直接排出烧毁三层套管及格子阀等设备。本实用新型结构简单，易于制作，使用方便，效果可靠，并且易于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例安装于叉形溜槽上的工作状态示意图。

图3为本实用新型实施例与排灰控制器连接示意图。

其中，1-温度检测仪与排灰控制器之间连接的光纤，2-温度检测仪，3-外安装套，4-内安装套，5-石英玻璃，6-本实用新型，7-叉形溜槽，8-三层套管上端焊接部位，9-三层套管，10-排灰控制器，11-排灰格式阀，12-内层安装套侧壁上开设的排气孔，13-氮气吹扫器的吹扫管。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的干熄焦三层套管测温保护装置的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的干熄焦三层套管测温保护装置，包括：温度检测仪2、安装套和降温设备。降温设备与安装套连接，安装套的顶部开设有第一开口，温度检测仪2的测温探头穿入第一开口并与安装套密封连接。如图3所示，温度检测仪2的信号输出端接入干熄焦除尘器底部叉形溜槽的排灰控制器10的输入端，优选的，采用光纤1传导。在排灰控制器10中预设触发排灰执行指令的温度参考值，该温度参考值必须小于造成三层套管焊接部位开裂的温度值，优选的为650℃以下，或选择600~650℃。

对于降温设备，优选的，采用氮气吹扫器。在安装套的顶部开设第二开口，将氮气吹扫器的吹扫管13插入第二开口中。此时，可以选择采用内层安装套4和外层安装套3来组建安装套。在内层安装套4的侧壁上开设排气孔12，优选的为，将排气孔12设置于靠近内层安装套底部的侧壁上；外层安装套3的内径大于内层安装套4的外径，安装于内层安装套4之外，内、外层安装套的顶部相连，外层安装套3的内壁与内层安装套4的外壁之间不相接触，外层安装套3的底部与内层安装套4的底部不相接触，形成氮气出口。这样的结构，能够使测温探头的工作环境保持在300℃以下，又能对内套下部的石英玻璃进行吹扫，使测温探头能够稳定、安全的工作。对于内层安装套与外层安装套之间的连接方式，优选的采用可拆方式进行连接，使本装置易于拆卸、清理，定时检修，当温度检测仪出现故障时易于更换。

对于温度检测仪，优选的，采用红外线温度检测仪。此时，应将安装套的底部开设第三开口，在第三开口处封装石英玻璃5。这样，能够利用石英玻璃在阻隔高温灰的同时达到测温头工作温度<300℃的要求，而红外测温头又能测量高温灰尘的温度。并且利用红外线温度检测仪使得温度检测的响应时间控制在10ms之内，选用动作时间小于0.5S的中间继电器，以保证温度检测和放灰时间迅速、及时。

参考图2所示的本实用新型实施例安装于叉形溜槽上的工作状态示意图，将本实用新型安装在叉形遛槽上：在叉形溜槽7及叉形溜槽内部的隔热层上开设安装口，安装套的底部顺序穿过叉形溜槽7上的安装口、隔热层上的安装口后，安装套的外壁与叉形溜槽及叉形溜槽内部的隔热层上的安装口密封连接，使安装套的底部处于叉形溜槽7内部，能够直接与叉形溜槽7内壁的高温灰尘相接处。当采用氮气吹扫器作为降温设备，采用内、外层安装套作为本装置中的安装套时，气体的流动方向为从氮气吹扫器的吹扫管到内层安装套，经内层安装套侧壁上的气孔到达外层安装套与内层安装套之间，然后经内、外层安装套底部之间的开口向叉形溜槽7内部排放。

本实用新型的工作原理为：通过本实用新型中的安装套及降温设备对温度检测仪进行保护，利用温度检测仪对叉形溜槽内部的高温灰进行测温，并将温度信号发送给排灰控制器10；在排灰控制器10内部设定温度参考值判断是否达到不损害三层套管焊接部位的温度。排灰操作由排灰控制器10通过灰尘高度检测装置发来的高料位信号及尘的温度是否在不损害三层套管焊接部位的温度的范围内进行判断：当高料位信号被触发，并且灰尘温度在设定范围内时，排灰控制器10发出排灰执行指令给排灰格式阀执行排灰操作，否则，不排灰。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种干熄焦三层套管测温保护装置，其特征在于，包括温度检测仪、安装套和降温设备；

所述温度检测仪的信号输出端接入干熄焦除尘器底部叉形溜槽的排灰控制器输入端，所述排灰控制器中预设触发排灰执行指令的温度参考值，所述温度参考值小于造成三层套管焊接部位开裂的温度值；

所述安装套呈中空的柱状结构，顶部开设有第一开口，温度检测仪的测温探头穿入所述第一开口与安装套密封连接；

所述降温设备与安装套连接。

2.如权利要求1所述的干熄焦三层套管测温保护装置，其特征在于，所述降温设备为氮气吹扫器；

所述安装套的顶部开设有第二开口，所述氮气吹扫器的吹扫管插入所述第二开口中；

安装套包括内层安装套和外层安装套，所述内层安装套的侧壁上开设有排气孔；

所述外层安装套的内径大于内层安装套的外径，安装于内层安装套之外，内、外层安装套的顶部相互连接，内、外层安装套的底部不相接触，外层安装套的内壁与内层安装套的外壁之间不相接触。

3.如权利要求2所述的干熄焦三层套管测温保护装置，其特征在于，所述排气孔设置于所述内层安装套朝向底部方向的侧壁上。

4.如权利要求2或3所述的干熄焦三层套管测温保护装置，其特征在于，所述外层安装套的顶部与所述内层安装套的顶部以可拆方式相互连接。

5.如权利要求1至3中任意一项所述的干熄焦三层套管测温保护装置，其特征在于，所述温度检测仪为红外线温度检测仪；所述安装套的底部开设有第三开口，所述第三开口处封装有石英玻璃。

6.如权利要求4所述的干熄焦三层套管测温保护装置，其特征在于，所述温度检测仪为红外线温度检测仪；所述安装套的底部开设有第三开口，所述第三开口处封装有石英玻璃。

7.如权利要求1至3中任意一项所述的干熄焦三层套管测温保护装置，其特征在于，所述排灰控制器内设定的触发排灰执行指令的温度参考值为650℃以下。

8.如权利要求4所述的干熄焦三层套管测温保护装置，其特征在于，所述排灰控制器内设定的触发排灰执行指令的温度参考值为650℃以下。

9.如权利要求5所述的干熄焦三层套管测温保护装置，其特征在于，所述排灰控制器内设定的触发排灰执行指令的温度参考值为650℃以下。

10.如权利要求6所述的干熄焦三层套管测温保护装置，其特征在于，所述排灰控制器内设定的触发排灰执行指令的温度参考值为600℃~650℃。

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