CN202138858U - 星轮高度调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种星轮高度调整装置,包括星轮座、安装在星轮座中的传动轴和可随传动轴转动的星轮板架,所述传动轴上端设置有一螺杆,传动轴外壁套装有随传动轴同步转动并可相对传动轴上下滑动的连接套,星轮板架与连接套之间设有可调节松紧的夹紧机构,星轮板架螺合式安装在螺杆上,当调节星轮高度时,夹紧机构松开,连接套、夹紧机构和星轮板架同步升降,当不调节星轮高度时,夹紧机构锁紧,连接套被夹紧在夹紧机构和传动轴之间,连接套、夹紧机构和星轮板架与传动轴同步转动。该装置实现星轮高度的无级调节,并能在对高度调整产生误差不大的情况下较完美地实现同步调整功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及星轮传动领域技术,尤其是指一种可方便地进行高度调整和同步调整的星轮高度调整装置。
背景技术
星轮传动装置是一种传送器,用于两工序之间瓶子输送,其包括驱动装置、星轮座和星轮盘,由驱动装置提供动力使星轮盘,使星轮盘绕星轮座旋转。星轮盘的圆周边上有多个等节距分布的卡瓶口,这些卡瓶口卡紧已完成上一加工工序的瓶子颈部或中部,在传动轴的带动下将瓶子送入下一星轮盘并将瓶子传送到下一道工序进行加工处理。不管是将瓶子供给到下一工序加工处理还是从上一工序带走瓶子,星轮高度调整装置都必须保持在同一水平高度上,而且必须保持同步,以免出现瓶子传送失败的现象。
机械设备安装过程中,必须对星轮的高度进行复杂调整工作,装配周期长、工作效率低、劳动强度大。星轮高度调整采用增减垫片调整高度的方式,而且部分零件需要经过多次拆装,一直调整到标准高度为止。星轮同步调整则采用U形槽方式,在齿轮与齿轮套的连接螺栓位置使用U形槽,从而达到调整同步的效果。同步调整位于安装台下方,工作环境差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种星轮高度调整装置,其通过设置螺纹调节机构,方便地实现高度的无极调整和同步调整。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种星轮高度调整装置,包括星轮座、安装在星轮座中的传动轴和可随传动轴转动的星轮板架,传动轴上端设置有一螺杆,传动轴外壁套装有随传动轴同步转动并可相对传动轴上下滑动的连接套,星轮板架与密封座之间设有可调节松紧的夹紧机构,星轮板架螺合式安装在螺杆上;当调节星轮高度时,夹紧机构松开,星轮板架、夹紧机构同步相对螺杆转动,同时带动连接套同步升降;当星轮正常运行时,夹紧机构锁紧,连接套被夹紧在夹紧机构和传动轴之间,连接套、夹紧机构、星轮板架与传动轴同步转动。
作为一种优选方案,所述夹紧机构包括连接套法兰和密封座,所述连接套法兰由连接套顶端向外延伸出,所述密封座设置于连接套外侧,该密封座通过螺栓连接于星轮板架并夹紧连接套,连接套法兰被顶紧在密封座和星轮板架之间。
作为一种优选方案,所述密封座下端套在星轮座的上端,并于密封座与星轮座的贴合面之间设有密封圈。
作为一种优选方案,所述传动轴顶端凹设有一深入到传动轴内螺孔,上述螺杆螺合在该螺孔中,并于螺杆上套设有一大小相适配的螺母。
作为一种优选方案,所述螺杆进一步地配设有一盖螺母,该盖螺母螺合在螺杆的上端。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过使连接套随传动轴同步转动并可相对传动轴上下滑动,使夹紧机构可调节松紧地与星轮板架连接,并使星轮板架螺合于传动轴顶端的螺杆上,籍此,松开夹紧机构,直接沿顺时针或逆时针转动星轮板架,每转动一圈,星轮板架就会上升或下降一个螺距,从而实现星轮高度的无级调节,操作非常简单方便,避免了传统加垫片以调节高度所带来操作不便、调节精度不高的弊端。另一方面,当将星轮调整到标准高度后,继续转动星轮板架调整同步时对高度调整的高度影响不大,因此也可以实现星轮盘的同步调整。综合而言,该星轮高度调整装置可以较完美地实现高度调整和同步调整功能,大大简化了传统星轮装置的调整复杂度,操作更简单方便、省时省力。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的星轮装置示意图;
图2是图1的局部放大图;
图3是本实用新型之实施例的星轮高度调整图;
图4是本实用新型之实施例的星轮同步调整图;
图5是本实用新型之实施例的星轮同步示意图;
图6是图5中A-A处剖面图。
附图标识说明:
10、星轮座 11、安装台
12、轴承 20、传动轴
21、螺孔 22、平键
30、星轮板架 31、螺孔
32、星轮盘 321、卡瓶口
40、连接套 50、夹紧机构
51、连接套法兰 52、密封座
53、螺栓 54、密封圈
60、螺杆 61、螺母
62、盖螺母 70、瓶子。
具体实施方式
首先,请参照图1至图5所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括星轮座10、传动轴20、星轮板架30、连接套40、夹紧机构50和螺杆60。
具体而言,所述的星轮座10的底部固定安装在安装台11上,于星轮座10中设置有与驱动装置连接的轴承12。
所述传动轴20纵向设置在星轮座10上端,该传动轴20顶端设有一深入到传动轴20内的螺孔21,传动轴20中部轴向设置有一平键22,通过平键使传动轴20与连接套40相连接,在星轮装置正常运行的状态下,在轴承12的支承下传动轴20带动整个星轮高度调整装置旋转。
所述螺杆60螺合在传动轴20顶端的螺孔21中,与传动轴20同步转动,于螺杆60上套有一大小相适配的螺母61,通过螺母61锁在螺杆60的不同位置控制螺杆60伸入螺孔21的深度,另外,还针对螺杆60配有一盖螺母62,该盖螺母62螺合在螺杆60的顶端,对螺杆60起防尘防绣防松的作用。
所述连接套40套在传动轴20上,随传动轴20同步转动并可沿传动轴20轴向上下滑动。
所述夹紧机构50包括连接套法兰51和密封座52,所述连接套法兰51由连接套40顶端向外延伸出,所述密封座52可调节松紧地设置于连接套40外侧,该密封座52通过若干个螺栓53连接于星轮板架30并夹紧连接套40,连接套法兰51被顶紧在密封座52和星轮板架30之间,当上下移动密封座52时通过连接套法兰51带动连接套40作同步移动。密封座52下端套在星轮座10的上端,并于密封座52与星轮座10的贴合面之间设有密封圈54。
所述星轮板架30中心设有一螺孔31,该螺孔31螺合在上述螺杆60中,当夹紧机构50松开时,星轮板架30和夹紧机构50同步相对螺杆60转动,星轮板架30旋转一圈,即可上升或下降一个螺距,同时由星轮板架30与密封座52带动连接套40同步升降;当夹紧机构50锁紧时,夹紧机构50、连接套40和星轮板架30随传动轴20同步转动。另外,星轮板架30的周边上安装有星轮盘32,星轮板架30与星轮盘32之间通过数个螺栓固定连接,该星轮盘32外沿设有数个用于卡紧瓶子70的卡瓶口321,各卡瓶口321卡在瓶颈上对瓶子70进行传送。
当要对星轮装置进行高度调整时,先松开夹紧机构50,再转动星轮板架30,使星轮板架30绕螺杆60顺时针或逆时针旋转。完成高度调整之后即可对星轮装置进行同步调整,若星轮盘32周边卡瓶口321数目为N(N>6)时,调整星轮板架30同步时产生的最大高度误差H’为P/2N,举例而言,假如螺距P=2mm,旋转的圈数为K,卡瓶口的数目为N(N>6) 时,同步调整产生的高度误差H’=0.125mm, 即相当于总共调整的高度H总=KH±0.125。由此可见调整同步时所产生的高度误差对高度调整的影响不大,因此可以直接旋转星轮板架30以实现同步调整。高度调整和同步调整完成后,锁紧夹紧机构50,使密封座51与星轮板架30夹紧连接套40,再拧紧盖螺母62防松。
该星轮高度调整装置的传动原理是由传动轴20通过平键22与连接套40连接,驱动装置的动力传给传动轴20,从而带动传动轴20转动,再由连接套40通过星轮板架30与夹紧机构50夹紧的摩擦连接将动力传递至星轮盘32上,使瓶子70随星轮盘32的转动传送到下一道工序的加工。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要是通过使连接套随传动轴同步转动并可相对传动轴上下滑动、夹紧机构可调节松紧地与星轮板架连接,并使星轮板架螺合于传动轴顶端的螺杆上,籍此,松开夹紧机构,直接沿顺时针或逆时针转动星轮板架,每转动一圈,星轮板架就会上升或下降一个螺距,从而实现星轮高度的无级调节,操作非常简单方便。另一方面,当将星轮调整到标准高度后,继续转动星轮板架调整同步时对高度调整的高度影响不大,因此也可以实现星轮盘的同步调整。综合而言,该星轮高度调整装置可以较完美地实现高度调整和同步调整功能,大大简化了传统星轮装置的调整复杂度,操作更简单方便、省时省力。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种星轮高度调整装置,包括星轮座、安装在星轮座中的传动轴和可随传动轴转动的星轮板架,其特征在于:传动轴上端设置有一螺杆,传动轴外壁套装有随传动轴同步转动并可相对传动轴上下滑动的连接套,星轮板架与连接套之间设有可调节松紧的夹紧机构,星轮板架螺合式安装在螺杆上;当调节星轮高度时,夹紧机构松开,星轮板架、夹紧机构同步相对螺杆转动,同时带动连接套同步升降;当星轮正常运行时,夹紧机构锁紧,连接套被夹紧在夹紧机构和传动轴之间,连接套、夹紧机构、星轮板架与传动轴同步转动。
2.根据权利要求1所述的星轮高度调整装置,其特征在于:所述夹紧机构包括连接套法兰和密封座,所述连接套法兰由连接套顶端向外延伸出,所述密封座设置于连接套外侧,该密封座通过螺栓连接于星轮板架并夹紧连接套,连接套法兰被顶紧在密封座和星轮板架之间。
3.根据权利要求2所述的星轮高度调整装置,其特征在于:所述密封座下端套在星轮座的上端,并于密封座与星轮座的贴合面之间设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的星轮高度调整装置,其特征在于:所述传动轴顶端凹设有一深入到传动轴内螺孔,上述螺杆螺合在该螺孔中,并于螺杆上套设有一大小相适配的螺母。
5.根据权利要求1所述的星轮高度调整装置,其特征在于:所述螺杆进一步地配设有一盖螺母,该盖螺母螺合在螺杆的上端。
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