CN202137616U - 后拉式刀柄夹头锁固结构 - Google Patents

后拉式刀柄夹头锁固结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种后拉式刀柄夹头锁固结构,其使刀柄夹头锁合更牢固;主要包括:在刀柄的上、下通孔之间的连通孔的孔壁上设有环槽,设有螺栓锁合于夹头,螺栓头中设有伸缩孔、钢珠,螺栓头中并设有内螺孔相通于伸缩孔,内螺孔组设内螺栓,内螺栓可迫使钢珠嵌入刀柄的环槽,通过钢珠呈“点”状接触结构和可旋转特性,而可使螺栓在旋转锁迫夹头时,更加省力、旋转更顺畅,进而可获得更大的锁迫力的效果,因而可使螺栓更稳固地锁合夹头。

Description

后拉式刀柄夹头锁固结构
技术领域
本实用新型涉及一种后拉式刀柄夹头锁固结构,其使刀柄夹头的锁固更省力、更稳固。
背景技术
现有技术的刀柄与夹头的锁固结构,大体设计成如图1至图4所示,其中刀柄1具有上通孔2、下通孔3,上通孔2、下通孔3之间设有内凸座4,内凸座4设有螺孔40,螺栓5穿入刀柄1的上通孔2并螺合于螺孔40,从而锁合于下通孔3中的夹头7。上述结构,其实存在有下列缺点:
(1)如图2所示,当以工具旋转螺栓5而锁合时,螺栓5的螺栓头6必然会碰触到刀柄1的上通孔2的孔壁,造成干扰旋转的顺畅性、且会产生阻力,因而较费力,进而影响锁固力。
(2)螺栓5只靠内凸座4螺合,因此会有因工作时的震动而造成螺栓5松动的问题。
(3)此外,现有技术的夹头7设计成如图3、图4所示的具有长剖槽8的结构,因此只在下半部有长剖槽8的地方才有较大收缩,上半部的收缩度较小,因此无法顶到内凸座4,换言之,夹头7与内凸座4间会有较大间距H,此间距H会影响夹头7的稳固效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:现有技术的刀柄与夹头的锁固结构旋动螺栓较费力而影响锁固力,螺栓容易松动,或者因夹头与内凸座4间有较大间距而影响夹头的稳固效果。
本实用新型提供一种后拉式刀柄夹头锁固结构,其中,一刀柄具有上通孔、下通孔,所述上通孔、下通孔之间具有连通孔,并配合螺栓而锁合夹头,刀柄的连通孔的孔壁设有环槽,所述螺栓的螺栓头设有相通的伸缩孔、内螺孔,所述伸缩孔中设有钢珠,所述内螺孔中设有内螺栓,所述内螺栓能够迫使钢珠凸出所述螺栓头外周,形成钢珠嵌入刀柄的环槽而使螺栓定位并能旋转,夹头置入刀柄的下通孔中而与螺栓锁合一体。
在上述后拉式刀柄夹头锁固结构中,优选地,该夹头具有数条间隔参差的长剖槽、短剖槽。
以下结合上述结构,说明本实用新型的有益技术效果:(1)将刀柄中锁合夹头的螺栓,设计成具有伸缩孔、钢珠、内螺栓,并将刀柄中设有环槽,形成钢珠嵌合于环槽,因此,当螺栓锁合夹头时,形成钢珠圆球面抵于刀柄环槽,而使锁迫的旋转较省力,且可增大锁迫力,而使夹头更好地锁固;(2)夹头设有参差的长剖槽、短剖槽,使夹头的上、下半部的收缩更平均,进而达到更好的夹定工件效果。
附图说明
图1为现有技术的结构的剖视图。
图2为现有技术的组合剖视图。
图3为现有技术的夹头的立体图。
图4为图3的展开平面图。
图5为本实用新型的结构的剖视分解图。
图6为本实用新型的组合剖视图。
图7为图6的A-A处的断面图。
图8为本实用新型的夹头的立体图。
图9为图8的展开平面图。
【主要元件符号说明】
1、10 刀柄          13 连通孔
2、11 上通孔        14 环槽
3、12 下通孔        22 伸缩孔
5、20 螺栓          23 钢珠
6、21 螺栓头        24 内螺孔
7、30 夹头          25 内螺栓
8、31 长剖槽        32 短剖槽
4 内凸座            H 间距
40 螺孔         W 间隙。
具体实施方式
请参阅图5至图9,示出了一刀柄10具有上通孔11、下通孔12,上通孔11、下通孔12之间具有连通孔13,并配合螺栓20而锁合夹头30,刀柄10的连通孔13的孔壁设有环槽14,螺栓20的螺栓头21设有相通的伸缩孔22、内螺孔24,伸缩孔22中设有钢珠23、内螺孔24中设有内螺栓25,内螺栓25可迫使钢珠23凸出螺栓头21的外周,形成钢珠23嵌入刀柄10的环槽14,而使螺栓20定位、并可旋转。
针对上述的结构,现对本实用新型的作用、功效再详细说明如下:在将螺栓20与刀柄10组合时,先使钢珠23缩入螺栓头21的伸缩孔22中,将螺栓20置入刀柄10连通孔13中,并使钢珠23对应于刀柄10的连通孔13的环槽14,此时锁迫内螺栓25,内螺栓25可迫使钢珠23顶入环槽14而形成嵌合,而使螺栓20组装于刀柄10中而呈不可脱离状态。此时即可再组合夹头30,将夹头30置入刀柄10之的下通孔12中,并使螺栓20螺合于夹头30的上端头,此时以工具旋转螺栓头21,而使螺栓20锁迫夹头30。
本实用新型可形成下列的功效、优点:当旋转螺栓30、螺栓头21时,螺栓头21与刀柄10的孔壁还留有间隙W,螺栓头21不碰触到刀柄10,呈“钢珠23抵触于刀柄10的环槽14”的结构,换言之,呈“点”接触,且钢珠23可空转,因而可使旋转螺栓头21呈“旋转顺畅、平稳、省力”,并因省力而使螺栓20更有力地锁合夹头30,使夹头30可进一步后退进入下通孔12中,因此可使夹头30产生更好的束紧(或夹紧)工件(或钻头、铁刀)的效果。
此外,在“夹头30”方面:本实用新型的夹头30设计成具有参差的长剖槽31、短剖槽32,形成有不贯通的上弹性夹定片、贯通底端的底弹性夹定片,又因底弹性夹定片凸入弹性夹定片的底端一定长度,因此,当受压迫收缩时,可在参差处形成变形效果(因该剖槽处强度减弱),各夹定片可产生曲形夹定面,而此曲形夹定面(呈全圆周曲形夹定面),能够比现有技术的“直线形夹定面”获得更强大的弹力,可以理解,更强大的弹性力能够产生更强大的夹定工件(铣刀)的功效。并且,因呈曲形、具有向内凸入的状态,能够略微缩小直径,而让筒夹整体可更迫入(拉入)到下通孔12中,达到被夹头30更好加紧的夹合力,因此,本实用新型的筒夹具有极佳的夹定工件、被定位的功效。

Claims (2)

1.一种后拉式刀柄夹头锁固结构,其特征在于,一刀柄具有上通孔、下通孔,所述上通孔、下通孔之间具有连通孔,并配合螺栓而锁合夹头,刀柄的连通孔的孔壁设有环槽,所述螺栓的螺栓头设有相通的伸缩孔、内螺孔,所述伸缩孔中设有钢珠,所述内螺孔中设有内螺栓,所述内螺栓能够迫使钢珠凸出所述螺栓头外周,形成钢珠嵌入刀柄的环槽而使螺栓定位并能旋转,夹头置入刀柄的下通孔中而与螺栓锁合一体。
2.根据权利要求1所述的后拉式刀柄夹头锁固结构,其特征在于,该夹头具有数条间隔参差的长剖槽、短剖槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102728863A (zh) * 2012-07-03 2012-10-17 广州珠江钢琴集团股份有限公司 用于击弦机中鱼眼孔加工的复合刀具及其安装方法

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