CN202134983U - 电机支架和具有该电机支架的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机支架和具有该电机支架的空调器。该电机支架包括：顶端支撑部；底端固定部；以及电机安装部，其两侧设置有向电机安装部的后侧折弯的支撑条，与顶端支撑部和底端固定部一体成型，设置在二者之间，并且顶端支撑部包括向电机安装部前侧水平延伸的顶盖支撑板和向电机安装部后侧水平延伸、并向下弯折的卡扣；支撑条包括依次连接的第一支撑段、第二支撑段、第三支撑段、第四支撑段、以及第五支撑段，其中，相邻的两个支撑段之间形成折弯角α。根据本实用新型的电机支架，节省了生产工序，提高了原材料板材的利用率，同时还加强了电机支架的支撑强度。本实用新型提供的空调器运行噪音得到了降低，有利于延长使用寿命。

Description

电机支架和具有该电机支架的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器领域，具体而言，涉及一种电机支架和具有该电机支架的空调器。

背景技术

如图1所示，通常的电机支架两侧的支撑条1主要采用“直条形”的支撑方式，即支撑条1沿竖直方向设置，但是这样的结构在加工时原材料板材上的很多部分会被切割掉，产生大量的废料，造成原材料板材的浪费，对生产成本的控制非常不利，同时这种“直条形”支撑条1的支撑平面为一个整体的支撑平面，容易造成应力的集中，影响电机支架的稳定性，在整机运行时产生较大的噪音。

从图1中还可以看出，在电机支架的顶板2上设置有凹槽3，并且用于与冷凝器连接的卡扣4经过了多次弯折，耗费了更多的原材料板材，而且增加了工序，这些都降低了电机支架的生产效率，也提高了制造成本。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种成本低、原材料板材利用率高、支撑强度和噪音降低效果俱佳的电机支架和具有该电机支架的空调器。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电机支架，包括：顶端支撑部；底端固定部；以及电机安装部，其两侧设置有向电机安装部的后侧折弯的支撑条，电机安装部与顶端支撑部和底端固定部一体成型，设置在二者之间，并且顶端支撑部包括向电机安装部前侧水平延伸的顶盖支撑板和向电机安装部后侧水平延伸、并向下弯折的卡扣；支撑条包括依次连接的第一支撑段、第二支撑段、第三支撑段、第四支撑段、以及第五支撑段，其中，相邻的两个所述支撑段之间形成折弯角α。

进一步地，该折弯角α为160°～190°。

进一步地，在电机安装部的支撑条上沿纵向设置有第一凹槽筋。

进一步地，在底端固定部上一体成型有冷凝器限位结构。

进一步地，冷凝器限位结构为L形挡块。

进一步地，在L形挡块的表面设置有呈同样L形的第二凹槽筋。

进一步地，在顶盖支撑板的上表面和/或下表面上设置有第三凹槽筋。

进一步地，在电机安装部的中部设置有用于固定电机的电机安装台，该电机安装台上设置有供电机穿过的电机安装孔。

进一步地，在电机安装孔的圆周上设置有螺钉避让部。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，该空调器具有电机支架，并且该电机支架为上述的电机支架。

进一步地，电机支架设置在空调器的室外机底盘上，该室外机底盘上安装有冷凝器，电机支架的底端固定部上设置有用于与室外机底盘固定连接的安装孔；顶端支撑部通过卡扣卡接在冷凝器的顶部。

根据本实用新型的电机支架，向电机安装部前侧水平延伸的顶盖支撑板保证了电机支架对顶盖的良好支撑，顶端支撑部的另一端向电机安装部的后侧水平延伸、并向下弯折形成卡扣，只进行一次弯折，节省了工序提高了生产效率，而将支撑条分为五个支撑段，并且相邻两个支撑段之间形成折弯角α，这样的结构提高了原材料板材的利用率，降低了生产成本，同时还加强了电机支架的支撑强度，有效减小了整机运行时的噪音。

本实用新型提供的空调器因具有上述的电机支架，使电机的安装更加牢固可靠，降低了整机运行时的噪音，有利于延长空调器的使用寿命，同时也节约了生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有电机支架的结构示意图；

图2为本实用新型的电机支架正面立体结构示意图；

图3为本实用新型的电机支架横向立体结构示意图；

图4为本实用新型的电机支架在空调器室外机底盘上的安装结构示意图；

图5为本实用新型的电机支架背面立体结构示意图；

图6为本实用新型的电机支架安装在空调器室外机底盘上的侧视结构图；

图7为图6中I处放大图；以及

图8为图6中II处放大图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

根据本实用新型的一个实施例，提供了一种电机支架，如图2所示，包括：顶端支撑部10；底端固定部30；以及电机安装部50，其两侧设置有向电机安装部50的后侧折弯的支撑条51，电机安装部50与顶端支撑部10和底端固定部30一体成型，设置在二者之间，并且顶端支撑部10包括向电机安装部50前侧水平延伸的顶盖支撑板11和在图3中示出的向电机安装部50后侧水平延伸、并向下弯折的卡扣13；支撑条51包括依次连接的第一支撑段51a、第二支撑段51b、第三支撑段51c、第四支撑段51d、以及第五支撑段51e，其中，相邻的两个支撑段之间形成折弯角α。

根据本实用新型实施例的电机支架，向电机安装部50前侧水平延伸的顶盖支撑板11保证了电机支架对顶盖的良好支撑，顶端支撑部10的另一端向电机安装部50的后侧水平延伸、并向下弯折形成卡扣13，只进行一次弯折，节省了工序提高了生产效率，而将支撑条51分为五个支撑段，并且相邻两个支撑段之间形成折弯角α，这样的结构提高了原材料板材的利用率，降低了生产成本，同时还加强了电机支架的支撑强度，有效减小了整机运行时的噪音。

具体地，第一支撑段51a与第二支撑段51b的折弯角度为160°～190°，第二支撑段51b与第三支撑段51c的折弯角度为160°～190°，第三支撑段51c与第四支撑段51d的折弯角度为160°～190°，第四支撑段51d与第五支撑段51e的折弯角度为160°～190°。“直条形”支撑方式的支撑平面为一个整体的支撑平面，如此设置会造成应力集中，而本实用新型实施例的电机支架将支撑条51增加4个折弯，即形成五个部分的支撑平面，分散了支撑应力，从而提高了支撑条51的强度，同时也降低了电机支架在电机运作时的变形与振幅，在增加可靠性的同时能降低电机运作时产品的振动，进而降低了整机运行时的噪音。折弯角α的角度值优选160°，175°和190°。

优选地，如图2所示，可以通过在电机安装部50的支撑条51上沿纵向设置第一凹槽筋53来进一步提高支撑条51的强度。

从图2中还可以看出，在底端固定部30上一体成型有冷凝器限位结构，该冷凝器限位结构可以采用L形挡块70，并且为了提高L形挡块70的强度，可以在该L形挡块70的表面设置图3所示的呈同样L形的第二凹槽筋71。

优选地，为了提高顶端支撑部10的抗压刚度，可以按照图2所示在顶端支撑部10的上表面上设置第三凹槽筋11，或者按照图3所示在顶端支撑部10的下表面上设置第三凹槽筋11，当然，可以同时在顶端支撑部10的上表面和下表面设置第三凹槽筋11，以进一步提高顶端支撑部10的抗压刚度。

同样参照图2，在安装电机时，需要先将电机穿过电机安装部50上的电机安装孔57，然后固定在电机安装部50的电机安装台55上，为了便于电机的安装，专门在电机安装孔57的圆周上设置了螺钉避让部59，从而避开电机上的安装螺钉；图2所示的为设置了三个螺钉避让部59的情况，当然，也可以根据需要变换螺钉避让部59的数量和位置。

根据本实用新型的另一个实施例，提供了一种空调器，具有上述的电机支架。本实用新型实施例的空调器因具有上述的电机支架，使电机的安装更加牢固可靠，降低了整机运行时的噪音，有利于延长空调器的使用寿命，同时也节约了生产成本。

优选地，如图4所示，电机支架设置在空调器的室外机底盘90上。具体而言，在图4中，室外机底盘90上安装有冷凝器20，而从图5中可以看出，电机支架的底端固定部30上设置有用于与室外机底盘90固定连接的安装孔31，以及在顶端支撑部10上设置有卡扣13，图6示出了本实用新型实施例的电机支架安装在室外机底盘90上的侧视结构图，通过图7和图8两个局部放大图能够看出，顶端支撑部10通过设置在其上的卡扣13卡接在冷凝器20的顶部，以及L形挡块70对冷凝器20进行限位。

本实用新型实施例的空调器由于采用了上述电机支架，在运行过程中，室外机产生的噪音相对“直条形”支撑，有所降低。

以下为具体实验对比数据：

折弯角α等于160°时：

风档	L(dB/Hz)	M(dB/Hz)	H(dB/Hz)
				“弯折形”支撑	80/233	85/258	87/264.3
“直条形”支撑	85/300	90/300	92/448

折弯角α等于175°时：

风档	L(dB/Hz)	M(dB/Hz)	H(dB/Hz)
				“弯折形”支撑	77/233	82/258	84/264.3
“直条形”支撑	85/300	90/300	92/448

折弯角α等于190°时：

风档	L(dB/Hz)	M(dB/Hz)	H(dB/Hz)
				“弯折形”支撑	75/233	80/258	82/264.3
“直条形”支撑	85/300	90/300	92/448

在稳压电测试条件下，将拾音器放置于外机前1m处，且拾音器距离地面高度1m；将空调分别在低风挡制冷模式、中风挡制冷模式、高风档制冷模式下运行40分钟，测得如上数据。其中，L为空调处于低风挡制冷模式时；M为空调处于中风挡制冷模式时；H为空调处于高风挡制冷模式时；表中数据为噪音频率对应的噪音幅值。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

在本实用新型的实施例中，向电机安装部50前侧水平延伸的顶盖支撑板11保证了电机支架对顶盖的良好支撑，顶端支撑部10的另一端向电机安装部50的后侧水平延伸、并向下弯折形成卡扣13，只进行一次弯折，节省了工序提高了生产效率；支撑条51由原来“直条形”的支撑方式改为“弓形”支撑方式，并且支撑条51包括依次连接的第一支撑段51a、第二支撑段51b、第三支撑段51c、第四支撑段51d、以及第五支撑段51e，并且相邻的两个支撑段之间形成折弯角α，即形成五个部分的支撑平面，分散了支撑应力，从而提高了支撑条51的强度，同时也降低了电机支架在电机运作时的变形与振幅，在增加可靠性的同时能降低电机运作时产品的振动，进而降低整机运行时的噪音。

此外，在本实用新型的实施例中，提供了一种空调器，该空调器因具有上述的电机支架，使电机的安装更加牢固可靠，降低了整机运行时的噪音，有利于延长空调器的使用寿命，同时也节约了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种电机支架，包括：

顶端支撑部(10)；

底端固定部(30)；以及

电机安装部(50)，其两侧设置有向所述电机安装部(50)的后侧折弯的支撑条(51)，并且所述电机安装部(50)与所述顶端支撑部(10)和底端固定部(30)一体成型，设置在二者之间，

其特征在于，所述顶端支撑部(10)包括向所述电机安装部(50)前侧水平延伸的顶盖支撑板(11)和向所述电机安装部(50)后侧水平延伸、并向下弯折的卡扣(13)；所述支撑条(51)包括依次连接的第一支撑段(51a)、第二支撑段(51b)、第三支撑段(51c)、第四支撑段(51d)、以及第五支撑段(51e)，其中，相邻的两个所述支撑段之间形成折弯角(α)。

2.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于，所述折弯角(α)为160°～190°。

3.根据权利要求2所述的电机支架，其特征在于，在所述电机安装部(50)的支撑条(51)上沿纵向设置有第一凹槽筋(53)。

4.根据权利要求2所述的电机支架，其特征在于，在所述底端固定部(30)上一体成型有冷凝器限位结构。

5.根据权利要求4所述的电机支架，其特征在于，所述冷凝器限位结构为L形挡块(70)。

6.根据权利要求5所述的电机支架，其特征在于，在所述L形挡块(70)的表面设置有呈同样L形的第二凹槽筋(71)。

7.根据权利要求2所述的电机支架，其特征在于，在所述顶盖支撑板(11)的上表面和/或下表面上设置有第三凹槽筋(15)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电机支架，其特征在于，在所述电机安装部(50)的中部设置有用于固定电机的电机安装台(55)，所述电机安装台(55)上设置有供所述电机穿过的电机安装孔(57)。

9.根据权利要求8所述的电机支架，其特征在于，在所述电机安装孔(57)的圆周上设置有螺钉避让部(59)。

10.一种空调器，具有电机支架，其特征在于，所述电机支架为权利要求1至9中任一项所述的电机支架。

11.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述电机支架设置在所述空调器的室外机底盘(90)上，所述室外机底盘(90)上安装有冷凝器(20)，所述电机支架的底端固定部(30)上设置有用于与所述室外机底盘(90)固定连接的安装孔(31)；所述顶端支撑部(10)通过所述卡扣(13)卡接在所述冷凝器(20)的顶部。

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