一种硬盘托架
技术领域
本实用新型涉及存储设备领域,特别涉及一种硬盘托架。
背景技术
在家居办公(SOHO)类网络附属存储(NAS)产品领域,对产品的低成本要求高,用户在硬盘安装过程中要求使用便捷。目前市场对该类产品的硬盘插入、固定或弹出,都是依赖于传统的硬盘托架来形式实现。
图1是现有的硬盘托架的结构示意图。如图1所示,硬盘托架包括底盘101,位于底盘101两侧的、用于固定硬盘的两个侧边102,以及位于底盘101前端的把手103,其中,把手103分别与底盘101的前端、两个侧边102的前端连接。
硬盘安装在由底盘101、两个侧边102和把手103限定的空间内,通过两个侧边102上的与硬盘两侧对应的螺纹孔固定硬盘的位置。通过该硬盘托架可将硬盘推入至机箱槽位中,硬盘与机箱的接口通过底盘101后端的开口与机箱连接。
在这种硬盘托架中,硬盘的散热通常通过把手103上的开孔以及底盘101上的开孔来实现,因此,为了能够实现硬盘更好的散热,通常需要对把手103和底盘101上的通风孔的位置及形状经过多次的仿真、测试、修改、验证,才能完成设计。且该硬盘托架的零件多样,外型复杂,且底盘、侧边等零件通常由钣金件制成,因此开模成本较高。所以,目前所使用的这种硬盘托架的开发成本高、开发周期长,产品的上市速度较慢。
目前,为了解决上述问题,也有部分厂商采用以下的方法解决设计周期长的问题。例如,采用免除硬盘托架的方式,直接将硬盘插入至机箱中,从而节省了硬盘托架的开模费用及其组件成本。或者,通过更改硬盘托架的材质,利用塑胶材质替代原有的钣金材质,从而降低托架的制造成本。
但是,这些方式还是存在以下问题:采用直接将硬盘插入至机箱的方式虽然节省了硬盘托架的开模费用及其组件成本,但是硬盘不能够实现热插拔,且由于没有对硬盘的支撑件,因此难以实现硬盘的防振。另外,如果把钣金硬盘托架改为塑胶材质,则由于材质不同而造成底盘和把手的通风孔需要重新设计,且开模成本高,不能缩短开发周期和开发成本。
实用新型内容
基于现有技术中硬盘托架开模成本高、开发周期长、结构复杂的问题,本实用新型提出了一种结构简单的硬盘托架,从而降低开模成本和缩短开发周期。
本实用新型的解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种硬盘托架,包括两个分别与硬盘的两侧连接的硬盘导条,每个硬盘导条包括:
至少一个用于将硬盘导条和硬盘连接在一起的连接装置;
连接所述硬盘导条的挂钩,其通过与机箱的限位连接将该硬盘托架固定于机箱槽位中;
位于硬盘导条的前端的把手,其可在受到外力时引导所述硬盘导条发生形变并消除所述限位连接,使硬盘托架脱离所述机箱槽位。
进一步地,所述把手伸出至所述硬盘前端以外。
进一步地,所述硬盘导条包括自所述硬盘导条的外侧凸出、抵靠所述机箱槽位的减震簧片。
进一步地,所述连接装置包括与硬盘的连接孔对应的螺纹孔,和通过所述连接孔和螺纹孔将硬盘导条和硬盘连接在一起的螺栓。
进一步地,所述硬盘导条的底边低于所述硬盘的下表面。
进一步地,所述硬盘导条由聚甲基丙烯酸甲酯制成。
本实用新型的硬盘托架能够引导硬盘插入至机箱槽位中,并在硬盘的两侧为硬盘提供支撑。由于没有底盘,因此硬盘散热容易,无需另外为硬盘的散热问题进行仿真、测试等工作。进一步地,本实用新型的硬盘托架结构简单,其模具设计简单,且位于硬盘两侧的硬盘导条结构相同,因此只需一个模具就能完成,从而节省了模具开发成本。
附图说明
图1是现有的硬盘托架的结构示意图。
图2是本实用新型的硬盘托架的安装示意图。
图3是本实用新型的硬盘托架的硬盘导条的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种结构简单的硬盘托架,能够降低开播成本和缩短开发周期。
图2是本实用新型的硬盘托架的安装示意图。图3是本实用新型的硬盘托架的硬盘导条的结构示意图。如图2和图3所示,本实用新型的硬盘托架包括两个分别与硬盘201的两侧连接的硬盘导条202,每个硬盘导条202包括至少一个连接装置、挂钩204和把手205。
其中,每个连接装置用于将硬盘导条202和硬盘201连接在一起,其包括与硬盘201两侧的连接孔的位置对应的螺纹孔203,和通过硬盘201的连接孔以及螺纹孔203将硬盘导条202和硬盘201连接在一起的螺栓(图中未示出)。
优选地,每个硬盘导条202可包括两个连接装置,例如,如图2所示,两个连接装置的螺纹孔分别位于临近硬盘导条202两个端部的位置,以良好地将硬盘导条202固定于硬盘201,并为其提供平均的支撑力。
挂钩204位于硬盘导条202的外表面,其通过与机箱的限位连接将硬盘托架以及硬盘201固定于机箱槽位中。通常,挂钩204采用自硬盘导条202的外表面凸出的结构,从而与机箱槽位中的限位结构扣合,实现与机箱的限位连接。
把手205位于硬盘导条202的前端,当需要将硬盘201自机箱中拔出时,对硬盘201两端的把手205同时施以朝向硬盘导条202内侧方向的外力,可引导硬盘导条202产生向内的形变,从而消除硬盘导条202与机箱之间的限位连接,向机箱外拉出硬盘导条202可使硬盘托架脱离机箱槽位,从而拔出硬盘201。
把手205应伸出硬盘201的前端,从而便于使硬盘导条202产生向内的形变。优选地,硬盘导条202由聚甲基丙烯酸甲酯(PMAA)制成,其强度、硬度适中,不易折断,这种材质的成本比钣金材质的成本低很多,能够降低硬盘托架的制造成本。
进一步地,如图3所示,硬盘导条202还包括自硬盘导条202的外侧凸出的减震簧片206,其分别从硬盘托架的两侧凸出并抵靠机箱槽位,可采用弹性材料制成,用于固定硬盘201的位置,并降低硬盘震动的影响。
优选地,如图2所示,硬盘导条202的底边低于硬盘201的下表面,因此,在硬盘201的底部可形成一直接通风的空间,因此无需另外为硬盘201设计散热通道,从而大大节省模具开发成本、缩短产品的开发周期。
以上可见,本实用新型的硬盘托架能够引导硬盘插入至机箱槽位中,并在硬盘的两侧为硬盘提供支撑。由于没有底盘,且硬盘底部具有一可直接通风的空间,因此硬盘散热容易,无需另外为硬盘的散热问题进行仿真、测试等工作。
进一步地,本实用新型的硬盘托架结构简单,其模具设计简单,且位于硬盘两侧的硬盘导条结构相同,因此只需一个模具就能完成,从而节省了模具开发成本。
另外,本实用新型的硬盘托架在满足散热条件的同时能够支持硬盘的热插拔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。