CN202132499U - 水龙头阀芯底座用密封圈 - Google Patents
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Abstract
水龙头阀芯底座用密封圈，该密封圈是由三个封闭圈相互连接组成，由于密封圈的正反两面的每一条密封条的表面上均设置有凹槽，且密封圈正面上的凹槽均是相互贯通连接，而密封圈反面上的每个封闭圈内的反面凹槽是各自自行相互贯通，这样一来密封圈放置在底座内，以密封圈上的凹槽与陶瓷片或水龙头阀芯的平面配合接触固定，其接触面积大，密封性能好，有效控制了出水漏水率，使漏水率大大降低，延长了产品的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头内部零配件结构的改进，具体涉及的是一种水龙头阀芯底座用密封圈的结构改良。
背景技术
目前，水龙头阀芯底座与下陶瓷片接合面需用密封圈止水，水龙头阀芯底座与水龙头阀体接合处也要用密封圈止水，上述密封圈都为软体橡胶制成，传统的密封圈的每一条边基本呈长扁圆形，并且每一条边表面都是平面，这样密封圈与下陶瓷片及与水龙头阀体接触的面积小，因而密封性能差，经常产生漏水现象的发生。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理，可增加水龙头密封性能的阀芯底座用密封圈。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：水龙头阀芯底座用密封圈，所述该密封圈是由三个封闭圈相互连接组成，密封圈正面的三个相连封闭圈中每一条密封条的表面上均设置有正面凹槽，并且密封圈正面上的三个相连封闭圈中的每条凹槽都是相互贯通连接；密封圈反面的三个相连封闭圈中每一条密封条的表面上均设置有反面凹槽，且每个封闭圈内的反面凹槽是各自自行相互贯通，三个相连封闭圈内的反面凹槽之间并不相互贯通连接。
本实用新型的优点在于：由于密封圈的正反两面的每一条密封条的表面上均设置有凹槽，且密封圈正面上的凹槽均是相互贯通连接，而密封圈反面上的每个封闭圈内的反面凹槽是各自自行相互贯通，这样一来密封圈放置在底座内，以密封圈上的凹槽与陶瓷片或水龙头阀芯的平面配合接触固定，其接触面积大，密封性能好，有效控制了出水漏水率，使漏水率大大降低，延长了产品的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
图1为本实用新型中的上密封圈的一反面示意图。
图2为本实用新型中的上密封圈的一正面示意图。
图3为本实用新型中的下密封圈的一反面示意图。
图4为本实用新型中的下密封圈的一正面示意图。
图5为上、下密封圈与水龙头底座组合结构分解示意图。
具体实施方式
如图5所示，水龙头底座上安装有上密封圈1及下密封圈3。
如图1及图2所示，水龙头阀芯底座用密封圈，上密封圈1是由三个封闭圈相互连接组成，上密封圈1正面11的三个相连封闭圈中每一条密封条的表面上均设置有正面凹槽12，并且密封圈1正面11上的三个相连封闭圈中的每条正面凹槽12都是相互贯通连接；密封圈1反面13的三个相连封闭圈中每一条密封条的表面上均设置有反面凹槽14，且每个封闭圈内的反面凹槽14是各自自行相互贯通，三个相连封闭圈内的反面凹槽14之间并不相互贯通连接；当上密封圈1安装于底座2上端面内的内槽21时，其上密封圈1的正面11放入内槽21内，反面13朝上。
如图3及图4所示，水龙头阀芯底座用密封圈，下密封圈3是由三个封闭圈相互连接组成，下密封圈3正面32的三个相连封闭圈中每一条密封条的表面上均设置有正面凹槽31，并且下密封圈3正面32上的三个相连封闭圈中的每条正面凹槽31都是相互贯通连接；下密封圈3反面33的三个相连封闭圈中每一条密封条的表面上均设置有反面凹槽34，且每个封闭圈内的反面凹槽34是各自自行相互贯通，三个相连封闭圈内的反面凹槽34之间并不相互贯通连接；当下密封圈3安装于底座2下端面内的内槽（图中未示出）时，其下密封圈3的正面32放入底座2下端面的内槽内，反面33朝上。
Claims (1)
1.水龙头阀芯底座用密封圈，所述该密封圈是由三个封闭圈相互连接组成，其特征在于：密封圈正面的三个相连封闭圈中每一条密封条的表面上均设置有正面凹槽，并且密封圈正面上的三个相连封闭圈中的每条凹槽都是相互贯通连接；密封圈反面的三个相连封闭圈中每一条密封条的表面上均设置有反面凹槽，且每个封闭圈内的反面凹槽是各自自行相互贯通，三个相连封闭圈内的反面凹槽之间并不相互贯通连接。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2011
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