CN202132317U - 一种液压调剖注入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油田油水作业用液压驱动的泵注设备技术领域，涉及一种液压调剖注入装置。包括配电柜、电机、联轴器、油泵、油泵出油管、集成块总成、回油管汇、接水盘、三通支撑、喷淋系统、爬犁总成、液压振荡器、水力活塞、排液阀、进液阀、换向阀总成、油泵进油管汇、泄油管汇、进油滤油器出油管汇，其特征是它还包括带有凹形进风道的凹形油箱，鼓风机、双回油滤油器。工作时，液压油通过回油管汇汇流回油箱时，鼓风机带动空气在凹形油箱的凹形风道内自由顺畅流动，有效对液压油进行冷却。从而较大的提高了油液的冷却速度，比较有效的避免了油液发热量大对系统的工作产生的影响，双回油滤油器使油液的清洁度大为提高。

Description

一种液压调剖注入装置

技术领域

本实用新型属于油田油水作业用液压驱动的泵注设备技术领域，涉及一种液压调剖注入装置。 

背景技术

目前，公知的液压调剖注入装置是由配电柜、电机、联轴器、油泵、油泵出油管、集成块总成、回油管汇、接水盘、三通支撑、喷淋系统、爬犁架总成、液压振荡器、水力活塞、排液阀、进液阀、换向阀总成、油泵进油管汇、泄油管汇、进油滤油器出油管汇、油箱总成、回油滤油器、进油管汇等组成。液压振荡器在液压力的驱动下做往复直线运动时，两个水力活塞随之运动，从而吸入或排出液体，这样液压振荡器始终保持全功率工作状态，实现了液压能机械能的转换。这种液压系统在工作过程中，油箱冷却效率低下，存在着发热量大、散热不畅，油液容易污染，无法保证长时间稳定工作等特点。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种有效解决发热量大且有效滤清油液的液压调剖注入装置。 

本实用新型是通过以下方式实现的： 

液压调剖注入装置，它包括配电柜、电机、联轴器、油泵、油泵出油管、集成块总成、油箱散热器、接水盘、三通支撑、喷淋系统、爬犁总成、液压振荡器、水力活塞、排液阀、进液阀、换向阀总成、回油管汇、油泵进油管汇、换向阀进油管汇、泄油管汇，其特征是它还包括带有凹形风道的凹形油箱、双 回油滤油器、鼓风机，凹形油箱固定在机架上，鼓风机固定在凹形油箱的上端，双回油滤油器布置在油箱两侧。 

油箱制作成凹形，油箱凹形上部安装鼓风机。 

凹形油箱上部安装有双回油滤油器。 

工作时，液压油通过回油管汇汇流回油箱时，鼓风机带动空气在凹形油箱的凹形风道内自由顺畅流动，有效对液压油进行冷却。同时双回油滤油器对液压油进行过滤 

本实用新型的有益效果是，将原有的油箱构造改进成了凹形油箱构造，将原有的冷却用的风扇改为鼓风机，改变了原有的从油箱底部向上吹风的冷却方式，提高了空气的自由流动性，从而较大的提高了油液的冷却速度，比较有效的避免了油液发热量大对系统的工作产生的影响，并且，双回油滤油器使油液的清洁度大为提高，在发生一个滤油器堵塞的情况时，另一个滤油器仍能正常使用，从而保证系统的持续正常运作。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图 

图2是本实用新型的后视图 

图3是本实用新型的俯视图 

图4是凹形油箱上的凹形风道构造图。 

1-配电柜，2-电机，3-联轴器，4-油泵，5-油泵出油管，6-集成块总成，7-油箱散热器，8-接水盘，9-三通支撑，10-喷淋系统，11-爬犁架总成，12-液压振荡器，13-水力活塞，14-排液阀，15-进液阀，16-换向阀总成，17-回油管汇，18-油泵进油管汇，19-换向阀进油管汇，20-泄油管汇，21-凹形油箱，22-双回 油滤油器，23-鼓风机，24-凹形风道 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型详细说明： 

如图1所示，配电柜(1)安放在设备的左侧顶部，电机(2)通过联轴器(3)与油泵(4)相连，油泵出油管(5)固定在油泵(4)一侧，集成块总成(6)通过油泵出油管(5)与油泵连通。回油管汇(17)布置在设备右端顶部。 

如图2所示，接水盘(8)布置在设备中下部的机架上，喷淋系统(10)布置在设备的底端。 

如图3所示，爬犁架总成(11)位于设备外侧，液压振荡器(12)安放在设备中心位置，通过活塞杆与两水力活塞(13)连接，排液阀(14)、进液阀(15)分别布置在液压振荡器的两侧。换向阀总成(16)通过三通支撑(9)固定在液压振荡器(12)上端。油泵出油管(5)、换向阀进油管汇(19)连接集成块总成(6)，油泵进油管汇(18)连接油泵(4)和凹形油箱(21)。油箱凹形上部安装鼓风机，凹形油箱上部安装有双回油滤油器，双回油滤油器(22)、鼓风机(23)布置在凹形油箱(21)的表面。 

如图4所示，凹形油箱采用独特的凹形设计，油箱上面有凹形风道(24)。工作时，电机(2)旋转带动油泵(4)工作，将凹形油箱(21)中的液压油吸入油泵(4)，进入换向阀总成(16)，该阀将高压油分配到液压振荡器(12)的工作腔，并将另一腔与回油管汇(17)接通，再经油箱散热器(7)、双回油滤油器(22)回到凹形油箱(21)。液压振荡器(12)工作腔中的高压油推动液压活塞向一端运动，当运行到接近端点时，液压活塞与端盖间形成高压油腔，随着液压活塞的继续运行，高压油腔内的液压油压力达到一个值，从而推动换向 阀总成(16)，使其背压腔的液压油在回油压力下实现背压换向，完成液压振荡器(12)工作的半个振荡周期。在油液循环过程中，经过双回油滤油器(22)，滤去油液中的杂质污物，鼓风机(23)使空气快速在凹形油箱(21)的独特的凹形风道(24)内流动，从而加快了散热器的热交换，有效提高了油液的冷却速度。 

本实用新型的技术方案比较有效的解决了泵注设备的发热量大、油液易受到污染、无法保证长时间稳定工作的缺点，因此优势明显，值得推广。 

Claims (3)

1.一种液压调剖注入装置，它包括配电柜(1)、电机(2)、联轴器(3)、油泵(4)、油泵出油管(5)、集成块总成(6)、油箱散热器(7)、接水盘(8)、三通支撑(9)、喷淋系统(10)、爬犁总成(11)、液压振荡器(12)、水力活塞(13)、排液阀(14)、进液阀(15)、换向阀总成(16)、回油管汇(17)、油泵进油管汇(18)、换向阀进油管汇(19)、泄油管汇(20)，其特征是它包括带有凹形进风道的凹形油箱(21)、双回油滤油器(22)、鼓风机(23)，凹形油箱固定在机架上。

2.按照权利要求1所述的液压调剖注入装置，其特征是：油箱制作成凹形，油箱凹形上部安装鼓风机。

3.按照权利要求1所述的液压调剖注入装置，其特征是：凹形油箱上部安装有双回油滤油器。

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