CN202131366U - 一种倾斜式基片架镀膜装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种倾斜式基片架镀膜装置,包括真空镀膜室、轨道和活动架,其中,活动架自上而下设置有多个横梁,横梁上进一步设置有槽托,槽托内设置有坡面槽,相邻两个横梁上的坡面槽彼此相对,横梁、坡面槽与槽托在制造时一体成型。真空镀膜室底部螺栓紧固有轨道,活动架的底部设置有轨道轮,轨道轮与轨道之间滑动连接。相邻两个彼此相对的坡面槽用于安置触摸屏,触摸屏的两端斜搭在坡面槽内。本实用新型结构简单,使用方便,避免切除触摸屏上下两边,避免资源浪费。

Description

一种倾斜式基片架镀膜装置
技术领域:
本实用新型涉及手机触摸屏的镀膜用机械技术领域,特别涉及一种倾斜式基片架镀膜装置。
背景技术:
现阶段的手机触摸屏镀膜装置,如图1和图2所示,图1为现有技术中镀膜装置的侧视方向示意图。图2为现有技术中镀膜装置的主视方向示意图。其中,包括活动架6、真空镀膜室1和轨道8,轨道8铺设在真空镀膜室1底部,活动架6底部设置有轨道轮7,轨道轮7在轨道8上行走,真空镀膜室1内设置有多个靶位,靶位用于将镀膜材料电离。活动架6上设置有若干安装孔,安装孔上安装有横梁4,横梁4可以根据所需镀膜的数目进行添加,横梁4上设置有夹具托2,夹具托2上设置有夹具3。触摸屏5需要镀膜时,用夹具3夹住触摸屏5的上部和下部,多个靶位开始将镀膜材料电离,在活动架6从真空镀膜室1的一端位移至另一端的过程中,镀膜材料被电离后形成的离子自动吸附在触摸屏5上,即完成了手机触摸屏的镀膜。但是目前这种镀膜方式存在较大缺点,即,导致触摸屏5喷涂完毕后进行分切作业时,需要将触摸屏5上部和下部被夹具3夹持的部位切除做废弃处理,造成了资源的浪费,提高了成本。(因触摸屏为ITO玻璃,造价较高。)
鉴于这种技术问题,迫切需要出现一种结构简单,使用方便,避免切除触摸屏上下两边,避免浪费的一种倾斜式基片架镀膜装置。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,避免切除触摸屏上下两边,避免浪费的一种倾斜式基片架镀膜装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种倾斜式基片架镀膜装置,包真空镀膜室、轨道和活动架,其中,所述活动架自上而下设置有多个横梁,所述横梁上进一步设置有槽托,所述槽托内设置有坡面槽,相邻两个横梁上的所述坡面槽彼此相对,所述横梁、所述坡面槽与所述槽托在制造时一体成型。
所述真空镀膜室底部螺栓紧固有轨道,所述活动架的底部设置有轨道轮,所述轨道轮与所述轨道之间滑动连接。
相邻两个彼此相对的坡面槽用于安置触摸屏,所述触摸屏的两端斜搭在所述坡面槽内。
本实用新型突出优点是:结构简单,使用方便,避免切除触摸屏边角,避免浪费。具体如下:
活动架上的横梁自上而下设置有多个,横梁上设置有槽托,槽托内设置有带有坡面的坡面槽,相邻两个横梁上的坡面槽对向设置,两个彼此相对的坡面槽用于承载触摸屏。触摸屏的两端斜着虚搭在相邻两个横梁上的坡面槽内,即可避免使用夹具夹持,如此,得到的镀膜后的触摸屏,即可避免了切除上下两边的弊端,减少浪费。
附图说明:
图1为现有技术中镀膜装置的侧视方向示意图。
图2为现有技术中镀膜装置的主视方向示意图。
图3为本实用新型的侧视方向示意图。
附图标识:
1、真空镀膜室    2、夹具托    3、夹具
4、横梁          5、触摸屏    6、活动架
7、轨道轮        8、轨道      9、槽托
10、坡面槽
具体实施方式:
下面结合附图,对本实用新型进行说明。
如图1和图2所示,图1为现有技术中镀膜装置的侧视方向示意图。图2为现有技术中镀膜装置的主视方向示意图。其中,包括活动架6、真空镀膜室1和轨道8,轨道8铺设在真空镀膜室1底部,活动架6底部设置有轨道轮7,轨道轮7在轨道8上行走,真空镀膜室1内设置有多个靶位,靶位用于将镀膜材料电离。活动架6上设置有若干安装孔,安装孔上安装有横梁4,横梁4可以根据所需镀膜的数目进行添加,横梁4上设置有夹具托2,夹具托2上设置有夹具3。触摸屏5需要镀膜时,用夹具3夹住触摸屏5的上部和下部,多个靶位开始将镀膜材料电离,在活动架6从真空镀膜室1的一端位移至另一端的过程中,镀膜材料被电离后形成的离子自动吸附在触摸屏5上,即完成了手机触摸屏的镀膜。但是目前这种镀膜方式存在较大缺点,即,导致触摸屏5喷涂完毕后进行分切作业时,需要将触摸屏5上部和下部被夹具3夹持的部位切除做废弃处理,造成了资源的浪费,提高了成本。
为解决这种技术问题,针对现有技术作出改变如下:如图3所示,图3为本实用新型的侧视方向示意图。本实用新型包括真空镀膜室1、轨道8和活动架6,其中,活动架6自上而下设置有多个横梁4,横梁4上进一步设置有槽托9,槽托9内设置有坡面槽10,相邻两个横梁4上的坡面槽10彼此相对,横梁4、坡面槽10与槽托9在制造时一体成型。真空镀膜室1底部螺栓紧固有轨道8,活动架6的底部设置有轨道轮7,轨道轮7与轨道8之间滑动连接。相邻两个彼此相对的坡面槽10用于安置触摸屏5,触摸屏5的两端斜搭在坡面槽10内。
活动架上的横梁自上而下设置有多个,横梁上设置有槽托,槽托内设置有带有坡面的坡面槽,相邻两个横梁上的坡面槽对向设置,两个彼此相对的坡面槽用于承载触摸屏。触摸屏的两端斜着虚搭在相邻两个横梁上的坡面槽内,即可避免使用夹具夹持,如此,得到的镀膜后的触摸屏,即可避免了切除上下两边的弊端,减少浪费。

Claims (3)

1.一种倾斜式基片架镀膜装置,包括真空镀膜室、轨道和活动架,其特征在于,所述活动架自上而下设置有多个横梁,所述横梁上进一步设置有槽托,所述槽托内设置有坡面槽,相邻两个横梁上的所述坡面槽彼此相对,所述横梁、所述坡面槽与所述槽托在制造时一体成型。
2.根据权利要求1所述倾斜式基片架镀膜装置,其特征在于,所述真空镀膜室底部螺栓紧固有轨道,所述活动架的底部设置有轨道轮,所述轨道轮与所述轨道之间滑动连接。
3.根据权利要求1或2所述倾斜式基片架镀膜装置,其特征在于,相邻两个彼此相对的坡面槽用于安置触摸屏,所述触摸屏的两端斜搭在所述坡面槽内。
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CN103422061A (zh) * 2012-05-16 2013-12-04 深圳市正星光电技术有限公司 一种适用于大尺寸及超薄玻璃的镀膜工艺及设备
CN103993289A (zh) * 2014-05-12 2014-08-20 浙江上方电子装备有限公司 用于真空镀膜的玻璃基板架及其镀膜系统和镀膜系统的传输方法

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