CN202129068U - 一种可利用烧碱浓缩系统余热的碱液预热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可利用烧碱浓缩系统余热的碱液预热系统，包括碱液储罐，所述的碱液储罐与所述的烧碱浓缩系统的烟道接触换热。碱液储罐承装的是烧碱浓缩系统的原料，即浓度相对较低的碱液，浓缩时需要升温而耗费热量，将碱液储罐安装在可以与烟道内的热空气接触换热的地方，使其能够吸收燃烧尾气的余热，预先升温，然后再转入浓缩反应器进一步加热浓缩。本实用新型碱液预热系统结构简单，使用方便，利用烧碱浓缩系统的余热对碱液进行预热，预热后的碱液再浓缩时会减少加热时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于烧碱生产的设备系统，尤其涉及一种利用烧碱浓缩系统余热进行碱液预热的系统。
背景技术
烧碱生产的过程一般是以浓度略低的烧碱溶液为原料，在反应容器内进行加热浓缩，浓缩至预定固含量后，通过喷雾干燥得到温度较高的烧碱，经冷却后得到常温状态的成品烧碱。
在加热浓缩过程中，烧碱浓缩系统包括有燃烧炉，盛有烧碱溶液的反应容器的下半部分置入燃烧炉的炉腔中，燃气通过管路输送至炉腔内并进行燃烧，同时加热反应容器的下半部分，使烧碱溶液升温浓缩，燃气燃烧后的尾气依次经过烟道和烟囱排放。
由于燃气一般是采用相对清洁的煤气，因此燃烧后的尾气一般是直接排放或经过简单的除尘处理再排放，而尾气的温度较高，有大量的余热可以利用，直接排放会造成一定的浪费。
实用新型内容
本实用新型一种可对燃烧尾气进行余热回收的碱液预热系统，利用烧碱浓缩系统的余热，可以对碱液进行预热，预热后的碱液再浓缩时会减少加热时间，提高生产效率。
一种可利用烧碱浓缩系统余热的碱液预热系统，包括碱液储罐，所述的碱液储罐与所述的烧碱浓缩系统的烟道接触换热。
作为一种实施方式，所述的碱液储罐放置在烟道顶面。
作为另一种实施方式，所述的碱液储罐的下半部分置于烟道内。
碱液储罐承装的是烧碱浓缩系统的原料，即浓度相对较低的碱液，浓缩时需要升温而耗费热量，将碱液储罐安装在可以与烟道内的热空气接触换热的地方，使其能够吸收燃烧尾气的余热，预先升温，然后再转入浓缩反应器进一步加热浓缩。
为了进一步吸收燃烧尾气的余热，还可以在烟道内设置换热器，利用换热介质来吸收燃烧尾气的余热。温度较高的换热介质可以用于其它设备的加热或保温。
本实用新型碱液预热系统结构简单，使用方便，利用烧碱浓缩系统的余热对碱液进行预热，预热后的碱液再浓缩时会减少加热时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型碱液预热系统的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，本实用新型一种可利用烧碱浓缩系统余热的碱液预热系统，包括碱液储罐7，碱液储罐7放置在烟道5顶面。
烧碱浓缩系统包括带有炉腔1的燃烧炉，反应容器3的下半部分置入炉腔1中，炉腔1带有燃气入口2，反应容器3顶部带有蒸汽排出管路4，烟道5与炉腔1相连通，烟道5内设有换热器6。
烧碱浓缩系统的原料，即浓度相对较低的碱液存放在碱液储罐7中，碱液储罐7底部受烟道加热，使原料预先升温，然后再转入反应容器3进一步加热浓缩。
本实用新型碱液预热系统结构简单，使用方便，利用烧碱浓缩系统的余热对碱液进行预热，预热后的碱液再浓缩时会减少加热时间，提高生产效率。
Claims (3)
1.一种可利用烧碱浓缩系统余热的碱液预热系统，包括碱液储罐，其特征在于，所述的碱液储罐与所述的烧碱浓缩系统的烟道接触换热。
2.如权利要求1所述的可利用烧碱浓缩系统余热的碱液预热系统，其特征在于，所述的碱液储罐放置在烟道顶面。
3.如权利要求2所述的可利用烧碱浓缩系统余热的碱液预热系统，其特征在于，所述的碱液储罐的下半部分置于烟道内。
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2011
- 2011-06-13 CN CN201120197029U patent/CN202129068U/zh not_active Expired - Fee Related
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