CN202128933U - 一种连续常压出料双乙烯酮精馏装置 - Google Patents

一种连续常压出料双乙烯酮精馏装置 Download PDF

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陈正荣
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Abstract

一种连续常压出料双乙烯酮精馏装置，它涉及双乙烯酮精馏技术领域，具体涉及一种连续常压出料双乙烯酮精馏装置。它包含精馏塔(1)、残渣中间槽(2)、残渣釜(3)、蒸发器(4)、抽真空装置(5)和冷凝器(6)；精馏塔(1)底部连接有残渣中间槽(2)，残渣中间槽(2)底部与残渣釜(3)连接，精馏塔(1)底部一侧连接有蒸发器(4)，精馏塔(1)上部通过冷凝器(6)与抽真空装置(5)连接。它将间歇性投料改为连续性投料，定期排渣，提高了工作效率，减少了操作过程中的不安全因素。

Description

一种连续常压出料双乙烯酮精馏装置
技术领域：
本实用新型涉及双乙烯酮精馏技术领域，具体涉及一种连续常压出料双乙烯酮精馏装置。
背景技术：
双乙烯酮精馏一般是采用间歇性的负压出料方法，这样的运行方法，开停车较比频繁，导致人工操作复杂，且对安全性能以及物料消耗有一定的影响，同时影响到设备的使用寿命。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种连续常压出料双乙烯酮精馏装置，它将间歇性投料改为连续性投料，定期排渣，提高了工作效率，减少了操作过程中的不安全因素。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含精馏塔1、残渣中间槽2、残渣釜3、蒸发器4、抽真空装置5和冷凝器6；精馏塔1底部连接有残渣中间槽2，残渣中间槽2底部与残渣釜3连接，精馏塔1底部一侧连接有蒸发器4，精馏塔1上部通过冷凝器6与抽真空装置5连接。
所述的抽真空装置5底部设置有出料口，且出料口与冷凝器6的高度大于10米。
工作时，精馏塔1的底部残渣中间槽2接收从精馏塔1部下来的残渣，通过蒸发器4蒸出残渣中残余的双乙烯酮后，再将残渣中间槽2与精馏塔1隔离，将残渣压入残渣釜3，然后开启抽真空装置5，待真空平衡后，等待下一次从精馏塔1底部排渣，这样就保证了投料、出料的稳定性、连续性，从而达到提高精馏率的目的。
本实用新型将间歇性投料改为连续性投料，定期排渣，提高了工作效率，减少了操作过程中的不安全因素。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案：它包含精馏塔1、残渣中间槽2、残渣釜3、蒸发器4、抽真空装置5和冷凝器6；精馏塔1底部连接有残渣中间槽2，残渣中间槽2底部与残渣釜3连接，精馏塔1底部一侧连接有蒸发器4，精馏塔1上部通过冷凝器6与抽真空装置5连接。
所述的抽真空装置5底部设置有出料口，且出料口与冷凝器6的高度大于10米。
工作时，精馏塔1的底部残渣中间槽2接收从精馏塔1部下来的残渣，通过蒸发器4蒸出残渣中残余的双乙烯酮后，再将残渣中间槽2与精馏塔1隔离，将残渣压入残渣釜3，然后开启抽真空装置5，待真空平衡后，等待下一次从精馏塔1底部排渣，这样就保证了投料、出料的稳定性、连续性，从而达到提高精馏率的目的。
本具体实施方式将间歇性投料改为连续性投料，定期排渣，提高了工作效率，减少了操作过程中的不安全因素。

Claims (2)

1.一种连续常压出料双乙烯酮精馏装置，其特征在于它包含精馏塔(1)、残渣中间槽(2)、残渣釜(3)、蒸发器(4)、抽真空装置(5)和冷凝器(6)；精馏塔(1)底部连接有残渣中间槽(2)，残渣中间槽(2)底部与残渣釜(3)连接，精馏塔(1)底部一侧连接有蒸发器(4)，精馏塔(1)上部通过冷凝器(6)与抽真空装置(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续常压出料双乙烯酮精馏装置，其特征在于所述的抽真空装置(5)底部设置有出料口，且出料口与冷凝器(6)的高度大于10米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104059033A (zh) * 2014-06-19 2014-09-24 南京师范大学 闪蒸减压萃取精馏分离含尘双乙烯酮和醋酐混合液的方法
CN106349190A (zh) * 2016-08-30 2017-01-25 安徽金禾实业股份有限公司 精馏残渣与泵后液提取双乙烯酮的方法

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