即冷式饮水机
技术领域
本实用新型是一种即冷式饮水机,属于即冷式饮水机的改造技术。
背景技术
现有即冷式饮水机通常采用改变制冷系统蒸发器的方法以实现即饮即冷。在现有制冷系统的改型蒸发器中,要使常温下的水在短时间内被制冷到10℃以下,需要较大的功率,而目前即冷式饮水机中制冷系统的功率一般仅为0.3KW左右,因此从启动制冷到出冷水需要等待一段较长时间(约十分钟),并且出水量很少(约300-400mL/min),因此倒满一杯冷水需要较长的等待时间。故不能真正方便地实现即饮即冷。并且制冷系统一般没有良好的保温隔离措施,会在制冷时浪费大量的能量。如中国专利公开的如下两类快速制冷技术:
一种是蒸发管内置。中国专利号为ZL200720106730.5,名称为“快速制冷饮水机”的实用新型专利公开了一种蒸发管内置封闭式的饮用水制冷装置。该装置的蒸发管是单层不锈钢管的螺旋形结构。其核心技术是将蒸发管从冰胆外部放到内部。通过设置导流板来使用常温水与蒸发管充分接触缓慢到达冰胆底部出水管。中国专利号为ZL03273539.1,名称为“一种内置蒸发器的饮水机冷胆”的实用新型专利,也提出了类似的蒸发器内置方案,不同的地方是将蒸发器置于冰水胆体内的中上部。
另一种是长管道制冷。中国专利号为ZL200620106315.5,名称为“一种速冷型饮水机”的实用新型专利和中国专利号为ZL200820048874.4,名称为“一种即冷式节能蒸发器”的实用新型专利,在公开的技术中均采用了让水通过长管道来制冷的方式。不同的是前者将制冷管焊接为制冷系统的一部分,实现较复杂,成本较高。而后者通过将水流通道和蒸发通道都设置于基板来传热制冷,传导热量的效率相对较低。
综上所述,两种技术均有各自的优点及不足,如蒸发管内置的结构实现简单但制冷不够快,长管道制冷能相对较快速制冷但有较大能量损耗等,只是快速制冷,很难达到真正即冷的较高要求。
发明内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种不仅能实现快速制冷,还能充分地利用制冷能源,减少浪费,并且容易实现的即冷式饮水机。本实用新型无需等待即可立即出水,出水稳定,出水流量大,方便用户使用,节能环保,真正实现无需等待快速出冷水。
本实用新型的技术方案是:本实用新型的即冷式饮水机,包括有机体、置于机体内的冷罐、对冷罐内的水进行制冷的制冷系统、控制制冷系统工作的电控装置,其中冷罐还连接有保温罐,冷罐的冷水出水口与保温罐的进水口相通, 保温罐下端的出水口通过出水阀和出水嘴相通。
上述冷罐的冷水出水口通过进水管与保温罐的进水口相通,保温罐下端的出水口通过出水管及出水阀与出水嘴相通。
上述出水阀为电磁阀,电控装置与电磁阀电连接。
上述冷罐的上端还设置有分水池,分水池底部设置的出水口通过水管与冷罐连接。
上述保温罐的上端还可设有排气口,排气口通过排气管与分水池的上部或冷罐的上部相连通。
上述保温罐上还设有用来检测罐内水温的温度传感器,温度传感器的信号输出端与电控装置的信号输入端电连接。
上述保温罐与冷罐之间还设有水泵,温度传感器的信号输出端与电控装置的信号输入端电连接,电控装置的信号输出端与水泵的启动装置电连接。
上述保温罐是电子冰胆或普通水箱。
上述保温罐的外侧还设有保温壳体,保温壳体固定在机体上。
上述制冷系统为包括有压缩机、冷凝器、过滤器、毛细管、蒸发管组成的常规压缩机制冷系统,蒸发管与冷罐内的即冷蒸发管通过设置的蒸发管接口相连接。
本实用新型由于采用增加了用于缓冲的保温罐的结构,采用保温罐对上次制冷后的部分水进行保温,当需要使用冷水时,保温罐内的这部分冷水可立即放出,电控装置同时控制制冷系统工作使冷罐生成冷水进入保温罐。所以在放冷水时不需等待,其出水流量也得到了明显的提高,且可以连续供应冷水,用户使用更加方便。取完冷水时,在保温罐存满冷水后再关闭制冷系统。本实用新型的即冷式饮水机不仅能节省空间、成本低。而且能避免压缩机的频繁工作,仅在需要冷水时启动压缩机制冷,充分利用制冷的能源,实现节能。本实用新型无需等待即可立即出水,出水稳定,出水流量大,方便用户使用。本实用新型是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的即冷式饮水机。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
本实用新型即冷式饮水机的结构示意图如图1所示,包括机体1、电控装置2、冷罐3、制冷系统4、保温罐5,其中机体1的分水池10底部设置的出水口通过水管11与冷罐3连接,压缩机制冷系统4实现冷罐3的制冷。所述冷罐3的下方连接具有缓冲和保温功能的保温罐5,冷罐3与压缩机制冷系统4的蒸发管45紧密结合实现制冷。
所述保温罐5具有保持水温和缓冲功能,本实施例中,保温罐5是一个电子冰胆,保温罐5外侧可设有保温材料的保温壳体55,保温壳体55固定在机体1上。保温罐5上还设有温度传感器54。
所述保温罐5的进水口51通过进水管12与冷罐3的即冷出水口32相连接,保温罐5下端出水口52通过出水管13依次连接出水阀14和出水嘴15。保温罐5的上端还可设有排气口53经排气管16与分水池10的上部相连通。本实施例中,出水阀14为电磁阀。
所述压缩机制冷系统4为较常规的压缩机制冷系统,由压缩机41、冷凝器42、过滤器43、毛细管44、蒸发管45组成。蒸发管45与冷罐3内的即冷蒸发管33在蒸发管接口34处相焊接。
本实用新型实施例的具体流程如下:即冷式饮水机上方水源流至分水池10内,通过水管11从冷罐进水口31流进冷罐3内。转变为冷水后从冷水出水口32流出冷罐3进入保温罐5。
其中保温罐5在此实施例中是一个电子冰胆。其上的温度传感器54可以检测水温。当水温过高(高过9℃)时,会自行启动电子制冷保持水温。在取冷水时,水优先保温罐5流出,且同时压缩机41开始工作,冷罐3开始即时制冷。因有保温罐5内所装水的缓冲,能基本保证即时且连续地提供较大流量的冷水。当停止放水时,出水电磁阀14在电路控制下关闭,即停止放水,而压缩机41在电路的控制下继续工作一段(约1分钟)的时间,期间产生的冷水最后流入保温罐5中进行存储和保温,能保证保温罐5的水满有余,以便下次放水。最终实现按下开关按键后即冷即饮,无需任何等待。且压缩机仅在取水时及取水后的小段时间(约1分钟)内工作,能有效地避免其频繁工作能充分利用制冷能源,实现节能。
实施例2:
如图2所示,与实施例1不同之处在于:分水池10和冷罐3合并,冷罐3取代分水池。保温罐5不再用电子冰胆而采用普通的有保温外壳的水箱,且保温罐5的进水口51设在保温罐5的下端。保温罐5与冷罐3之间可以引入水泵6来加快水的循环。
本实施例的具体工作流程与实施例1的不同之处在于冷水进入保温罐5之后。保温罐5同样通过其上的温度传感器54进行检测水温。当水温过高(高过9℃)时,会启动压缩机41进行制冷,与此同时,启动水泵6,水泵6将不断抽送水,使水从保温罐5的排气口53经排气管16将保温罐5内已经不很冷的水流回冷罐3,从而形成水路的循环。通过循环可使保温罐5内的水温下降到设定值时,则停止压缩机41和水泵6工作。当然,不加水泵仅靠冷水下沉也可以实现循环,但较慢。其它即时制冷水与取水的工作流程原理与实施例1相同。
实施例1与实施例2相比,各有优缺点。实施例2的制造成本相对较低,而实施例1更加节能且工作噪音相对较少。两个实施例均能实现按下开关按键后无需任何等待,即可连续供应冷水。