太阳能电池组件恒温传输装置
技术领域
本实用新型属于控温、传输装置技术领域,尤其涉及一种太阳能电池组件恒温传输装置。
背景技术
太阳能电池组件线又叫封装线,封装是太阳能电池生产中的关键步骤,没有良好的封装工艺,多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证,而且还增强了电池的抗击强度,所以组件板的封装质量非常重要。太阳能电池组件的测试,需用专门的检测设备,在标准的条件下检测。一般的检测方法是:利用碘钨灯或白炽灯,模拟太阳光,比较样品作对比测试,主要检测其开路电压与短路电流,检测的时候注意控制温度,不能超过25℃。测试的目的是对电池的输出功率进行标定,测试其输出特性,确定组件的质量等级。目前没有适合自动化生产线的恒温设备,通常是人工将组件放入恒温箱内来达到检测条件。随着节能制造工业的迅速发展,其市场需求量的加大,该种方法已不适应大规模、标准化、自动化、功能化的发展需要。另外,现有的恒温箱一般为立式结构,由于高度差而使组件吸收和释放热量不均匀,不利于保持组件温度的一致性。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种工作效率高、加温恒定的太阳能电池组件恒温传输装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括两端开通的壳体,其结构要点壳体内部设置有传输台和空调,壳体底面设置有进风口和出风口。
作为一种优选方案,本实用新型所述传输台包括平行排列的传输辊,传输辊上的链轮通过链条与变频调速电机相连,传输台两侧设置有导向滚轮。
作为另一种优选方案,本实用新型所述空调、进风口、出风口均为两个,一个空调设置在壳体的前半部,另一个空调设置在壳体的后半部;一个进风口设置在壳体的前端,另一个进风口设置在壳体的后端;两个出风口均设置在壳体的中部。
作为另一种优选方案,本实用新型所述壳体前端与顶面设置有平行排列的辊的载物台相连。
作为另一种优选方案,本实用新型所述壳体内设置有红外测试仪。
作为另一种优选方案,本实用新型所述壳体采用三层板制作,内层为PVC板,中层为尼龙板、外层为橡塑板。
作为另一种优选方案,本实用新型所述壳体和载物台的底面均设置有可调地脚。
作为另一种优选方案,本实用新型所述载物台与壳体连通,载物台的侧壁与壳体的侧壁均设置有风幕。
其次,本实用新型所述壳体前端开口处设置有风幕帘。
另外,本实用新型所述传输辊的轴与壳体外壁上的旋钮相连。
本实用新型有益效果:本实用新型改变了以往立式结构为卧式传送结构,减小组件由于高度差而产生吸收和释放热量不均匀的弊端,利于保持组件温度一致性。另外,通过传输台传输组件,节省人力、大大地降低操作者的劳动强度、提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3图2的I部放大图。
图4是本实用新型的侧视图。
图5是图4的A部放大图。
图6是本实用新型的仰视图。
图7是本实用新型的风向视图。
图中,1为变频调速电机、2为风幕、3为壳体、4为可调地脚、5为风幕帘、6为载物台、7为组件、8为辊、9为旋钮、10为导向滚轮、11为链轮、12为传输辊、13为出风口、14为进风口。
具体实施方式
如图所示,本实用新型包括两端开通的壳体3,壳体3内部设置有传输台和空调,壳体3底面设置有进风口14和出风口13。可在壳体3旁边设置相应的电控箱、控制屏。
所述传输台包括平行排列的传输辊12,传输辊12上的链轮11通过链条与变频调速电机1相连,传输台两侧设置有导向滚轮10。传输速度可设置为10mm/s。另外,可采用双链轮11结构,使动力分级传输送,例如:将三个传输辊12用同一排的链轮11通过链条相连,三个传输辊12中的最后一个通过第二链轮11(即另一排上的链轮11)与其后的另两个传输辊12上的第二链轮11通过链条相连;这样,避免链条与多个链轮11同时相连,使啮合不够紧密。
所述空调、进风口14、出风口13均为两个,一个空调设置在壳体3的前半部,另一个空调设置在壳体3的后半部;一个进风口14设置在壳体3的前端,另一个进风口14设置在壳体3的后端;两个出风口13均设置在壳体3的中部;这样,壳体3的前半部、后半部内的空气均为单循环,可以有效阻止壳体3内空气对流的形成,保证组件7接收和释放热量均匀,使壳体3内的各处温度相平衡。另外,空调可采用节能空调。
本实用新型可采用两段式结构,由两个独立的传输台组成,相应于两个独立的传输台分别安装空调机组。将前后段通过四件连接板固定为一体。两段壳体3连接时,连接面处密封带要保持完好,保证连接后的密封效果。采用两段式结构,拆装灵活方便,便于运输。
所述壳体3前端与顶面设置有平行排列的辊8的载物台6相连。
所述壳体3内设置有红外测试仪;可精确测量壳体内的温度。
所述壳体3采用三层板制作,内层为PVC板,中层为尼龙板、外层为橡塑板,三层总厚度大于10mm。另外,本实用新型的架体可由优质工业铝型材、及配套的工业铝型材配件组合安装。
所述壳体3和载物台6的底面均设置有可调地脚4;可对称布置18个可调地脚4,将本实用新型调整到水平等高。可用水平尺在传输台上横、纵坐标方向校平,校平后紧固调整螺栓的锁紧螺母。连线生产时,本实用新型前后段整体必须与前后相连的传输单元水平等高,传输方向中心线重合。
所述载物台6与壳体3连通,载物台6的侧壁与壳体3的侧壁均设置有风幕2;方便空调机组进行散热、换气。
所述壳体3前端开口处设置有风幕帘5。
所述传输辊12的轴与壳体3外壁上的旋钮9相连;方便用户在停电时,可以通过旋转此旋钮9,取出设备里的太阳能电池组件7。
下面结合附图说明本实用新型的一次动作过程:组件7经清洁工作单元后,传输到本实用新型载物台6的辊8上,操作人员将组件7规整,推入壳体3前端开口,组件7经前端开口处风幕帘5进入壳体3内。组件7在壳体3内,按变频调速电机1设定好的节拍速度匀速前行,组件7自身升降温,达到25℃±2℃,最后从壳体3后端开口输出,进入下一个工序。
可以理解地是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。