CN202125659U - 直通式薄膜式气动执行机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种直通式薄膜式气动执行机构。包括手动部件、上壳体、下壳体、推力组件、推杆、碟簧组件、开合螺母、信号组件和气动附件，所述的推力组件由托盘、膜片和压板固定组成，所述膜片固定在上、下壳体之间，推杆连接在推力组件下部，所述碟簧组件安装在推杆上，开合螺母上端连接推杆、下端连接隔膜阀阀杆。本实用新型是通过采用滚动式膜片进行气压推动、碟形弹簧复位，控制隔膜阀的准确开启和关闭，采用推杆、碟簧、手动部件和推力组件结构，能让推杆保证动作的平稳性，提高内部结构的抗震性，碟簧可以保证出力的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔膜阀门气动执行机构控制技术领域，尤其涉及一种直通式薄膜式气动执行机构。
背景技术
电厂的隔膜阀等阀门控制执行机构应用薄膜式气动执行机构，现有的薄膜式气动执行机构分单弹簧式和多弹簧式，专利号200520071500.0薄膜式直行程气动执行机构，公开了一种气动执行机构，其主要采用膜片安装在膜室中间，托盘、推杆和膜片固定在一起组成托盘组件，压缩弹簧安装在托盘与上膜盖之间，由弹簧座定位组成膜头部件，膜头部件和手轮机构部件通过连接安装到支架上。推杆没有中心滑动定位及导向，使得动作的平稳性差，重复出力误差大；膜片和壳体承受的压力较低，最大膜室压力不能超过250kPa，加上弹簧要抵消绝大部分的压力，余下的输出力就很小了；为了提高输出力，通常作法就是增大尺寸，使得执行机构的尺寸和重量变得很大；另一方面，工厂的气源压力通常是500～700kPa，它只用到了250KPa，气压没有充分利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供了一种结构简单、提高膜片和壳体的承受压力、提高动作平稳性、减小重复出力误差，并能在耐高温和抗震性能上有所突破，实现性能可靠性的直通式薄膜式气动执行机构。
本实用新型的技术方案是：包括手动部件、上壳体、下壳体、推力组件、推杆、碟簧组件、开合螺母、信号组件和气动附件，所述的推力组件由托盘、膜片和压板固定组成，所述膜片固定在上、下壳体之间，推杆连接在推力组件下部，所述碟簧组件安装在推杆上，开合螺母上端连接推杆、下端连接隔膜阀阀杆。
所述的手动部件由手轮、手动轴和手动螺母组成；所述的推杆由推杆轴和螺塞组成，手动轴和推杆轴相连接。
所述的膜片是托布结构，材料是三元乙丙胶EP35中间添加锦纶夹布。
所述的下壳体为高强度球墨铸铁，为工作压力承压腔。
所述的信号组件由两个限位件组成，限位件与隔膜阀阀位开关相对应。
所述的碟簧组件由碟簧、支撑垫和调整垫组成。
所述的气动附件包括减压过滤阀、电磁阀、带消声器的节流阀和隔膜阀。
本实用新型是通过采用滚动式膜片进行气压推动、碟形弹簧复位，控制隔膜阀的准确开启和关闭。膜片采用托布结构，材料采用三元乙丙胶EP35中间加锦纶夹布，使其强度和耐高温性有了很大的提高，膜片可以耐压1MPa后不出现裂纹、变形，可以在高温138℃时正常动作；采用推杆、碟簧、手动部件和推力组件结构，能让推杆保证动作的平稳性，提高内部结构的抗震性，碟簧可以保证出力的稳定性；壳体材料采用高强度的球墨铸铁；手动部件采用梯形螺纹传动，结构紧凑、操作方便；采用法兰和开合螺母与阀门连接，安装方便；在开、关位置设置位置信号开关，准确反映阀位信号。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1是手轮，2是上壳体，3是压板，4是膜片，5是托盘，6是推杆，7是碟簧组件，8是下壳体，9是开合螺母，10是信号组件，11是气动附件，12是手动轴，13是手动螺母，14是螺塞，15是推杆轴，16是阀杆。
图2是本实用新型的气动控制原理图。
图中17是减压过滤阀，18是带消声器的节流阀，19是电磁阀，20是隔膜阀。
具体实施方式
直通式薄膜式气动执行机构，包括手动部件、上壳体2、下壳体8、推力组件、推杆6、碟簧组件7、开合螺母9、信号组件10和气动附件11，所述的推力组件由托盘5、膜片4和压板3固定组成，所述膜片4固定在上壳体2、下壳体8之间，推杆6连接在推力组件下部，所述碟簧组件7安装在推杆6上，开合螺母9上端连接推杆6、下端连接隔膜阀阀杆16。所述的手动部件由手轮1、手动轴12和手动螺母13组成；所述的推杆6由推杆轴15和螺塞14组成，手动轴12和推杆轴15相连接，所述的膜片4是托布结构，材料是三元乙丙胶EP35中间添加锦纶夹布。所述的下壳体8为高强度球墨铸铁，为工作压力承压腔。所述的信号组件10由两个限位件组成，限位件与隔膜阀阀位开关相对应。所述的碟簧组件7由碟簧、支撑垫和调整垫组成。所述的气动附件11包括减压过滤阀17、电磁阀19、带消声器的节流阀18和隔膜阀20。
本实用新型的气动控制原理是：由0.4～0.95MPa的气源压力经减压过滤阀17减压后稳定在工作气压0.4MPa，当电磁阀19线圈接通48V直流电源时，工作气压经电磁阀19进入气动执行机构的工作腔，推动气动执行机构动作；当电磁阀19线圈断开48V直流电源时，工作气压经电磁阀19至节流阀18，气动执行机构回到原位。
区别与现有气动执行机构采用单弹簧和多弹簧结构中推杆6没有中心滑动定位及导向，本实用新型利用手动部件中的手动螺母13与上壳体2、手动部件中的手动轴12与上壳体2、手动部件中的手动轴12与推杆6中的螺塞14、推杆轴15与下壳体8形成了中心固定滑动定位及导向，当推杆6运动时，推杆轴15会在下壳体8中心滑动，螺塞14会在手动轴12上滑动，而手动轴12又只能在上壳体2中心滑动，这种结构让手动部件、推杆6和壳体形成了互相配合制约，保证了滑动中心的固定及导向，从而保证了推杆6动作的平稳性，提高了手动部件、推力组件、推杆6和碟簧组件7的抗震性，解决了重复出力误差大的问题。
工作气压进入上壳体2，推动膜片4、压板3、托盘5组成的推力组件，再推动推杆6向下运动，压缩碟簧组件7，同时下壳体8背压腔的空气由平衡气口排出，关闭阀门；当电磁阀19线圈断电时，碟簧组件7复位，推动推杆6向上运动，上壳体2工作腔中的空气经电磁阀19从节流阀18排出，同时外部空气从平衡气口进入下壳体8背压腔，打开阀门。
Claims (7)
1.直通式薄膜式气动执行机构，包括手动部件、上壳体、下壳体、推力组件、推杆、碟簧组件、开合螺母、信号组件和气动附件，其特征在于：所述的推力组件由托盘、膜片和压板固定组成，所述膜片固定在上、下壳体之间，推杆连接在推力组件下部，所述碟簧组件安装在推杆上，开合螺母上端连接推杆、下端连接隔膜阀阀杆。
2.根据权利要求1所述的直通式薄膜式气动执行机构，其特征在于：所述的手动部件由手轮、手动轴和手动螺母组成；所述的推杆由推杆轴和螺塞组成，手动轴和推杆轴相连接。
3.根据权利要求1所述的直通式薄膜式气动执行机构，其特征在于：所述的膜片是托布结构，材料是三元乙丙胶EP35中间添加锦纶夹布。
4.根据权利要求1所述的直通式薄膜式气动执行机构，其特征在于：所述的下壳体为高强度球墨铸铁，为工作压力承压腔。
5.根据权利要求1所述的直通式薄膜式气动执行机构，其特征在于：所述的信号组件由两个限位件组成，限位件与隔膜阀阀位开关相对应。
6.根据权利要求1所述的直通式薄膜式气动执行机构，其特征在于：所述的碟簧组件由碟簧、支撑垫和调整垫组成。
7.根据权利要求1所述的直通式薄膜式气动执行机构，其特征在于：所述的气动附件包括减压过滤阀、电磁阀、带消声器的节流阀和隔膜阀。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2011
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