CN202124415U - 磨煤机磨辊专用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨煤机磨辊专用吊具。包括承重板、定位板、调节板、支架、升降槽、吊钩轴、设置在吊钩轴上的吊钩、与吊钩相焊接的配重块、吊杆套、设置在吊杆套内的吊杆、焊接在吊杆下部的挡板、焊接在吊杆上部的吊环、与配重块相连接的滑轮组件、升降轴、调节螺钉、带有螺纹的浮动轴、螺母和调节槽。本实用新型操作方便、使用安全，降低了工作人员的工作强度，由于承重板的位置可调，可吊运多种型号的磨煤机磨辊，适用性较强，消除了吊具备品的库存，节约了铸造企业的生产成本。同时由于本实用新型不需要随磨辊在井式炉中热处理，不仅消除了吊具备品的消耗，而且可消除吊具随炉加热带来的电能损耗。

Description

磨煤机磨辊专用吊具

技术领域

本实用新型涉及一种制造业铸件吊装装置，尤其涉及一种磨煤机磨辊专用吊具。

背景技术

铸造企业在生产磨煤机磨辊时，最后的生产工艺是热处理，即将磨辊加热至高温后吊出空冷回火。考虑到磨辊是高温出炉，操作人员无法靠近吊装，通常将磨辊放在普通的吊架上，然后一起在井式炉中加热到高温，出炉后由操作人员用行车的吊钩套在吊架的吊耳上调运至指定位置进行空冷热处理。该吊装方式的不安全且隐患较多，因普通吊具是铸铁件，长时间频繁加热至高温会引起老化、开裂直至报废；而且该吊具使用周期短，每年需更换多套吊具，同时型号不同的磨辊需配置相应的吊具，这都增加了企业的生产成本；最后在热处理过程中，吊具与磨辊一起加热，因普通吊具体积庞大，其电力消耗量也很大；因此，如何消除安全隐患、吊具消耗、降低电能是铸造企业急待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决以上问题提供了一种安全性好、操作方便、使用寿命长、适用性强、大幅降低能耗的磨煤机磨辊专用吊具。

本实用新型的技术方案是：包括承重板、定位板、调节板、支架、升降槽、吊钩轴、设置在吊钩轴上的吊钩、与吊钩相焊接的配重块、吊杆套、设置在吊杆套内的吊杆、焊接在吊杆下部的挡板、焊接在吊杆上部的吊环、与配重块相连接的滑轮组件、升降轴、调节螺钉、带有螺纹的浮动轴和螺母。

所述的吊杆与升降轴过盈配合，升降轴位于吊杆套的升降槽内。

所述的支架分为三组互为120度均布焊接在吊杆套上，六块支架下端分别与六块定位板焊接，每组支架为双层结构，中间设有安装承重板的间隙。

所述的承重板设置在两块定位板中间，定位板上设有调节槽和双排定位孔，调节板中间设有孔与浮动轴配合，四周设有螺孔，调节螺钉拧入调节板上的螺孔并与定位板上的定位孔配合，调节板中间设有与浮动轴相配合的孔，承重板上设有与浮动轴相配合的孔，所述浮动轴依次穿过第一块定位板的调节槽、承重板上的孔、第二块定位板的调节槽和调节板上的孔并用螺母固定在调节板上，浮动轴外侧承重板的长度大于内侧长度。

所述的滑轮组件包括拉绳、拉环和滑轮，所述拉绳一端连接在配重块上并绕过滑轮与拉环相连接。

本实用新型操作方便、使用安全，降低了工作人员的工作强度，由于承重板的位置可调，可吊运多种型号的磨煤机磨辊，适用性较强，消除了吊具备品的库存，节约了铸造企业的生产成本。同时由于本实用新型不需要随磨辊在井式炉中热处理，不仅消除了吊具备品的消耗，而且可消除吊具随炉加热带来的电能损耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1是承重板，2是定位板，3是调节板，4是支架，5是挡板，6是吊钩轴，7是吊钩，8是升降槽，9是吊杆套，10是吊杆，11是吊环，12是定位孔，13是滑轮，14是拉绳，15是拉环，16是升降轴，17是配重块，18是调节螺钉，19是浮动轴，20是螺母，21是调节槽。

具体实施方式

磨煤机磨辊专用吊具，包括承重板1、定位板2、调节板3、支架4、升降槽8、吊钩轴6、设置在吊钩轴6上的吊钩7、与吊钩7相焊接的配重块17、吊杆套9、设置在吊杆套9内的吊杆10、焊接在吊杆10下部的挡板5、焊接在吊杆10上部的吊环11、与配重块17相连接的滑轮组件、升降轴16、调节螺钉18、带有螺纹的浮动轴19、螺母20和调节槽21。所述的吊杆10与升降轴16过盈配合，升降轴16位于吊杆套9的升降槽8内，且能在升降槽8内上下移动，所述的支架4分为三组互为120度均布焊接在吊杆套9上，六块支架4下端分别与六块定位板2焊接，每组支架4为双层结构，中间设有间隙可使承重板1转动。所述的承重板1设置在两块定位板2中间，定位板2上设有调节槽21和双排定位孔12，调节板3中间设有孔与浮动轴19配合，四周设有螺孔，调节螺钉18拧入调节板3上的螺孔并与定位板2上的定位孔配合，调节板3中间设有与浮动轴19相配合的孔，承重板1上设有与浮动轴19相配合的孔，所述浮动轴19依次穿过第一块定位板2的调节槽21、承重板1上的孔、第二块定位板2的调节槽21和调节板3上的孔并用螺母20固定在调节板3上，浮动轴19外侧的承重板1长度大于内侧的承重板1长度，承重板1能在浮动轴19上转动。所述的滑轮组件包括拉绳14、拉环15和滑轮13，所述拉绳14一端连接在配重块17上并绕过滑轮13与拉环15相连接。

使用时先将本实用新型通过吊环11用行车吊至磨辊正上方慢慢放落，下降过程中承重板1外侧搁在磨辊内径上逐渐上翘直至承重板1边缘全部进入磨辊内径，此时承重板1由于外侧较长，在重力作用下收至水平位置，此时行车往上吊起，承重板1卡在磨辊内，操作行车将磨辊搬移到所需位置，放下本实用新型，操作拉环15使吊钩7转动直至脱离升降轴16，用行车慢慢吊起本实用新型，升降轴16带住吊杆套9上移，承重板1外侧卡在磨辊内逐渐往下转直至本实用新型与磨辊全部脱开，调节吊钩7勾住升降轴16，拧出调节螺钉18，根据磨辊型号调节承重板1位置，再把调节螺钉18拧入定位板2的定位孔内，然后可操作行车吊运其它磨辊。

Claims (5)

1.磨煤机磨辊专用吊具，其特征在于：包括承重板、定位板、调节板、支架、升降槽、吊钩轴、设置在吊钩轴上的吊钩、与吊钩相焊接的配重块、吊杆套、设置在吊杆套内的吊杆、焊接在吊杆下部的挡板、焊接在吊杆上部的吊环、与配重块相连接的滑轮组件、升降轴、调节螺钉、带有螺纹的浮动轴、螺母和调节槽。

2.根据权利要求1所述的磨煤机磨辊专用吊具，其特征在于：所述的吊杆与升降轴过盈配合，升降轴位于吊杆套的升降槽内。

3.根据权利要求1所述的磨煤机磨辊专用吊具，其特征在于：所述的支架分为三组互为120度均布焊接在吊杆套上，六块支架下端分别与六块定位板焊接，每组支架为双层结构，中间设有安装承重板的间隙。

4.根据权利要求1所述的磨煤机磨辊专用吊具，其特征在于：所述的承重板设置在两块定位板中间，定位板上设有调节槽和双排定位孔，调节板中间设有孔与浮动轴配合，四周设有螺孔，调节螺钉拧入调节板上的螺孔并与定位板上的定位孔配合，调节板中间设有与浮动轴相配合的孔，承重板上设有与浮动轴相配合的孔，所述浮动轴依次穿过第一块定位板的调节槽、承重板上的孔、第二块定位板的调节槽和调节板上的孔并用螺母固定在调节板上，浮动轴外侧承重板的长度大于内侧长度。

5.根据权利要求1所述的磨煤机磨辊专用吊具，其特征在于：所述的滑轮组件包括拉绳、拉环和滑轮，所述拉绳一端连接在配重块上并绕过滑轮与拉环相连接。