CN202123462U

CN202123462U - 快速扳手

Info

Publication number: CN202123462U
Application number: CN2011201916229U
Authority: CN
Inventors: 李红乐
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-06-09
Filing date: 2011-06-09
Publication date: 2012-01-25
Anticipated expiration: 2021-06-09

Abstract

本实用新型涉及机械装配工具，具体是一种快速扳手。解决了频繁更换扳手或扳手上的套筒安装不同型号螺栓的问题和扳手的头部较大不适于狭小空间使用的问题。快速扳手，包括长手杆，短手杆，固定在长手杆首端上的第一固定杆，固定在短手杆首端上的第二固定杆，套接在第一固定杆且其上设有夹持面的卡钳Ⅰ，套接在第二固定杆上且其上设有夹持面的卡钳Ⅱ；其中，长手杆的末端与短手杆的末端铰接；卡钳Ⅰ的夹持面与卡钳Ⅱ的夹持面之间保持距离。本实用新型具有头部小巧，开口调整方便，容易携带的优点。适用于各种机械设备的拆装。

Description

快速扳手

技术领域

本实用新型涉及机械装配工具，具体是一种快速扳手。

背景技术

在日常的机械设备安装和维护的过程中，经常会利用扳手对设备上的螺栓进行拆装。而我们日常使用的扳手主要为开口扳手、活动扳手和棘轮扳手。其中，开口扳手的开口大小是固定的，而且为了拆装不同型号的螺栓需要经常更换开口扳手；活动扳手的开口大小是可调的，但其头部较大，不适于在狭小空间使用；棘轮扳手使用比较方便，但是其头部也较大而且针对不同型号的螺栓也需要使用与之相适应的套筒。总之，以上这三类扳手存在有频繁更换扳手或扳手上的套筒进行拆装不同型号螺栓的问题和扳手由于头部较大不适于狭小空间使用的问题。基于此，需提供一种开口可调而且头部较小的扳手。

发明内容

本实用新型是为了解决频繁更换扳手或扳手上的套筒进行拆装不同型号螺栓的问题和扳手的头部较大不适于狭小空间使用的问题。提供了一种快速扳手，其头部较小、开口可调，适合多种螺栓，适用于多种工况。

本实用新型是根据如下技术方案实现的，快速扳手，包括长手杆，短手杆，固定在长手杆首端上的第一固定杆，固定在短手杆首端上的第二固定杆，套接在第一固定杆且其上设有夹持面的卡钳Ⅰ，套接在第二固定杆上且其上设有夹持面的卡钳Ⅱ；其中，长手杆的末端与短手杆的末端铰接；卡钳Ⅰ的夹持面与卡钳Ⅱ的夹持面之间保持距离。

使用时，卡钳Ⅰ的夹持面和卡钳Ⅱ的夹持面对准螺栓的受力面，将螺栓卡紧，然后转动长手杆与短手杆的铰接端，进而使长手杆与短手杆的整体发生转动，最终实现拧动螺母，拆卸或打紧螺栓的目的。其中，第一固定杆与第二固定杆均固定于长手杆和短手杆的首端，可顺利实现拆装螺栓。长手杆的末端与短手杆的末端铰接，短手杆与长手杆绕铰接轴自由转动，在短手杆与长手杆之间可形成任意角度的开口，从而调节两卡钳夹持面之间的距离，以适应不同尺寸的螺母；所谓卡钳套接在固定杆上，就是将卡钳套固在固定杆上且卡钳可以绕固定杆自由转动；采用套接的方式就可以调节第一固定杆的卡钳Ⅰ夹持面和第二固定杆上的卡钳Ⅱ夹持面的朝向，使卡钳Ⅰ和卡钳Ⅱ的夹持面始终直接对准螺母或螺杆的受力面，可以夹紧螺栓并避免损坏螺栓。对所属领域的技术人员来讲，将卡钳套接于固定杆上是容易实现的且可容易地采用多种结构实现；将短手杆与长手杆绕铰接轴的转动和卡钳Ⅰ与卡钳Ⅱ绕固定杆的转动相配合，可实现扳手的开口调节，就可适用于拆装不同型号的螺栓。具体制造时，在长手杆和短手杆重合时的常态下的两夹持面之间的距离根据长手杆超出短手杆的部分的长度及拆装不同型号的螺栓来确定。

进一步，长手杆末端设置有六角形沉孔，短手杆末端设置有圆锥形沉孔，六角形沉孔和圆锥形沉孔之间通过锁紧螺栓及螺母连接。采用上述的铰接结构，使锁紧螺栓（的螺头）和螺母都完全置于沉孔内且不外露，这样可使结构更合理，外观更美观。

在长手杆的首端上设置有凸台，第一固定杆固定在凸台上。采用了凸台可使套接在第一固定杆上的卡钳Ⅰ与卡钳Ⅱ的厚度相同且处于相同的水平位置，使产品结构更合理。

第一固定杆和第二固定杆的端部设置有卡簧槽，卡簧槽内卡固有卡簧，从而实现分别将卡钳Ⅰ和卡钳Ⅱ套接在第一固定杆和第二固定杆上。这样，可简化结构，使卡钳Ⅰ和卡钳Ⅱ更容易地套接于固定杆上，同时使卡钳既可转动又可实现转动后的自动定位。

卡钳Ⅰ的夹持面由平面和斜面构成。这样，可容易地实现卡钳与被拆装螺母之间的定位，使用更方便。

本实用新型结构设计合理、巧妙、简单，由于扳手的头部变小，具有更广泛的适用性；开口大小调整方便，适用于不同型号的螺栓或螺母；同时携带方便。适用于各种机械设备的拆装。

附图说明

图1 为本实用新型所述的快速扳手的总装配图；

图2 为本实用新型所述的快速扳手的长手杆结构图；

图3 为图2的俯视图；

图4 为本实用新型所述的快速扳手的短手杆结构图；

图5 为图4的俯视图；

图6 为本实用新型所述的快速扳手的卡钳Ⅰ结构图；

图7 为图6的俯视图；

图8 为图6的立体结构示意图；

图9 为本实用新型所述的快速扳手的卡钳Ⅱ结构图；

图10为图9的俯视图；

图11为图9的立体结构示意图；

图12为本实用新型所述的快速扳手的卡簧结构图；

图13为本实用新型所述的快速扳手的使用状态图。

图中，1-长手杆，2-短手杆，3-第一固定杆，4-第二固定杆，5-卡钳Ⅰ，6-卡钳Ⅱ，7-锁紧螺栓及螺母，8-凸台，9-六角形沉孔，10-圆柱形沉孔，11-卡簧槽，12-卡簧。

具体实施方式

快速扳手，包括长手杆1，短手杆2，固定在长手杆1首端上的第一固定杆3，固定在短手杆2首端上的第二固定杆4，套接在第一固定杆3上且其上设有夹持面的卡钳Ⅰ5，套接在第二固定杆4上且其上设有夹持面的卡钳Ⅱ6；其中，长手杆1的末端与短手杆2的末端铰接；卡钳Ⅰ5的夹持面与卡钳Ⅱ6的夹持面之间保持距离。

进一步，长手杆1末端设置有六角形沉孔9，短手杆2末端设置有圆锥形沉孔10，六角形沉孔9和圆柱形沉孔10之间通过锁紧螺栓及螺母7连接。可使结构看上去更加合理，外观更美观。

在长手杆1的首端上设置有凸台8，第一固定杆3固定在凸台8上。为了抬高长手杆1首端的高度，使长手杆1首端与短手杆2首端持平；使卡钳Ⅰ5与卡钳Ⅱ6处于同一水平位置。

第一固定杆3和第二固定杆4的端部设置有卡簧槽11，卡簧槽11内卡固有卡簧12，从而实现分别将卡钳Ⅰ5和卡钳Ⅱ6套接在第一固定杆3和第二固定杆4上。

卡钳Ⅰ5的夹持面由平面和斜面构成。

具体实施时，比如要拆装一个固定在竖直平面上的螺栓，首先要转动短手杆1，调整长手杆1与短手杆2之间的角度，同时调整卡钳Ⅰ5的夹持面和卡钳Ⅱ6的夹持面的朝向，然后用卡钳Ⅰ5的夹持面和卡钳Ⅱ6的夹持面将螺栓卡住。然后，手握住长手杆1与短手杆2的铰接端并施加力矩，即可实现螺母或螺栓的拧紧或拆卸。

该快速扳手通常适用于螺纹外径在12mm以下的螺栓；其适用螺母的最小直径由长手杆和短手杆重合时的常态下的两夹持面之间的距离决定的。

Claims

1.一种快速扳手，其特征在于包括长手杆（1），短手杆（2），固定在长手杆（1）首端上的第一固定杆（3），固定在短手杆（2）首端上的第二固定杆（4），套接在第一固定杆（3）上且其上设有夹持面的卡钳Ⅰ（5），套接在第二固定杆（4）上且其上设有夹持面的卡钳Ⅱ（6）；其中，长手杆（1）的末端与短手杆（2）的末端铰接；卡钳Ⅰ（5）的夹持面与卡钳Ⅱ（6）的夹持面之间保持距离。

2.根据权利要求1所述的快速扳手，其特征在于长手杆（1）末端设置有六角形沉孔（9），短手杆（2）末端设置有圆柱形沉孔（10），六角形沉孔（9）和圆柱形沉孔（10）之间通过锁紧螺栓及螺母（7）连接。

3.根据权利要求1或2所述的快速扳手，其特征在于在长手杆（1）的首端上设置有凸台（8），第一固定杆（3）固定在凸台（8）上。

4.根据权利要求1或2所述的快速扳手，其特征在于第一固定杆（3）和第二固定杆（4）的端部设置有卡簧槽（11），卡簧槽（11）内卡固有卡簧（12），从而实现分别将卡钳Ⅰ（5）和卡钳Ⅱ（6）套接在第一固定杆（3）和第二固定杆（4）上。

5.根据权利要求3所述的快速扳手，其特征在于第一固定杆（3）和第二固定杆（4）的端部设置有卡簧槽（11），卡簧槽（11）内卡固有卡簧（12），从而实现分别将卡钳Ⅰ（5）和卡钳Ⅱ（6）套接在第一固定杆（3）和第二固定杆（4）上。

6.根据权利要求1或2所述的快速扳手，其特征在于卡钳Ⅰ（5）的夹持面由平面和斜面构成。

7.根据权利要求3所述的快速扳手，其特征在于卡钳Ⅰ（5）的夹持面由平面和斜面构成。

8.根据权利要求4所述的快速扳手，其特征在于卡钳Ⅰ（5）的夹持面由平面和斜面构成。

9.根据权利要求5所述的快速扳手，其特征在于卡钳Ⅰ（5）的夹持面由平面和斜面构成。