CN202123168U - 加工设备之排屑构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工设备之排屑构造，包含：一支撑座，具有一入风口；及一本体，结合该支撑座，该本体具有一排屑通道、一导屑通道及一气流通道，该导屑通道连通该排屑通道及气流通道，该气流通道连通该支撑座之入风口。本技术方案可以有效将冲孔后所产生之碎屑排出模具，以相对提升冲孔作业之效率。

Description

加工设备之排屑构造

技术领域

本实用新型涉及一种排屑构造，特别是涉及一种加工设备之排屑构造。

背景技术

如图1所示的一种现有加工设备之排屑构造9，包含一座体91及一模具2。该模具92系结合于该座体91，且该模具92系设有一接料孔921及一排屑道922，该接料孔921系连通于该排屑道922。藉此，欲进行冲孔作业时，系将一工件90套设于该模具92，令一冲头93于该工件90之适当位置进行冲孔，使冲孔完成之一废料901可经由该接料孔921落至该排屑道922内，并利用一真空产生器94将该废料901自该排屑道922吸出，以避免该排屑道922堵塞，进而可持续进行冲孔作业。

一般而言，冲孔完成之废料901系会产生毛边，而具有毛边之该废料901系容易附着于该排屑道922之内壁面。然而，以吸取方式进行排屑作业，并无法确保该废料901可确实被吸出该排屑道922，因此，导致该废料901容易堆积于该排屑道922内，进而必须花费额外的时间进行除屑，相对影响冲孔作业之效率，同时亦造成使用上诸多不便。再者，由于该现有加工设备之排屑构造9缺少可侦测该废料901是否确实被吸出之结构设计，因此，导致该排屑道922内容易堆积大量之废料901，如此一来，系可能造成该模具92毁坏受损。基于上述原因，该现有加工设备之排屑构造9有必要进一步加以改良。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种加工设备之排屑构造，可以有效将冲孔后所产生之碎屑排出模具，以相对提升冲孔作业之效率。

本实用新型另一目的系提供一种加工设备之排屑构造，可以侦测碎屑是否确实被排出模具外，以避免模具毁坏受损。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种加工设备之排屑构造，包含：一支撑座，具有一入风口；及一本体，结合该支撑座，该本体具有一排屑通道、一导屑通道及一气流通道，该导屑通道连通该排屑通道及气流通道，该气流通道连通该支撑座之入风口。

作为优选，另包含一用以侦测碎屑是否被排出该本体的侦测单元，该侦测单元设置于该排屑通道。

作为优选，该本体之端部设有一连通槽，该排屑通道经由该连通槽与该气流通道相连通。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，可以有效将冲孔后所产生之碎屑排出模具，以相对提升冲孔作业之效率。

附图说明

图1是现有加工设备之排屑构造的剖视示意图。

图2是本实用新型加工设备之排屑构造的立体图。

图3是本实用新型加工设备之排屑构造的组合剖视图。

图4是本实用新型加工设备之排屑构造的使用情形图(一)。

图5是本实用新型加工设备之排屑构造的使用情形图(二)。

图6是本实用新型加工设备之排屑构造的使用情形图(三)。

图中部件说明：

1支撑座；11入风口；12结合部

2本体；21导屑通道；22排屑通道；23气流通道；24出屑口；25连通槽；

3侦测单元；4送风单元；7冲头；8加工物件；81碎屑；

9加工设备之排屑构造；90工件；901废料；91座体；92模具；921接料孔；922排屑道；93冲头；94真空产生器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

本实用新型以下所述之「碎屑」，系指将一加工对象8进行冲孔作业后所产生之废料。

如图2及图3所示，本实用新型较佳实施例之加工设备之排屑构造，系包含一支撑座1及一本体2，该本体2系结合于该支撑座1。

该支撑座1系可以为各种几何外形轮廓，主要系用以定位及支撑该本体2，以利冲孔作业之进行。该支撑座1系具有一入风口11及一结合部12，该入风口11系可以开设于该支撑座1之适当位置，主要系用以将气流导入该本体2内；在本实施例中，该入风口11系选择开设于该支撑座1之其中一侧边。

该本体2系结合于该支撑座1之结合部12，且该本体2可以为各种能够供一加工对象8结合以便进行冲孔作业之模具，在本实施例中，该本体2系选择呈圆柱体做为实施态样。该本体2具有一导屑通道21、一排屑通道22及一气流通道23，该排屑通道22系连通于该导屑通道21及气流通道23，且该气流通道23系连通于该支撑座1之入风口11。藉此，该气流通道23系可将气流导入该排屑通道22内，以便藉由该气流将该排屑通道22内之碎屑吹至该本体2外。

更详言之，在本实施例中，该导屑通道21之一端系连通于该本体2之外表面，另一端则连通于该排屑通道22，且该导屑通道21可用以承接碎屑，并将碎屑导引至该排屑通道22内。该排屑通道22之一端系连通于该气流通道23，另一端则连通于一出屑口24，且该排屑通道22系可将碎屑导引至该出屑口24并排出该本体2。该气流通道23之一端系连通于该排屑通道22，另一端则连通于该支撑座1之入风口11，用以将该入风口11之气流导引至该排屑通道22内。

值得注意的是，在本实施例中，该本体2之端部系具有一连通槽25，该连通槽25系可供该排屑通道22及气流通道23相连通；在本实施例中，该连通槽25及出屑口24系分别开设于该本体2之相对二端。藉由该连通槽25之设计，系可方便该排屑通道22及气流通道23之加工，属本领域技术人员所能理解，于此容不赘述。

此外，本实用新型加工设备之排屑构造还可以包含一侦测单元3，该侦测单元3系可利用各种现有固定方式〔例如：锁合或卡合等〕对位设置于该排屑通道22未与该气流通道23相连通之一端，且该侦测单元3可用以侦测碎屑是否被排出该本体2，以避免碎屑堆积于该排屑通道22内，进而可防止该本体2毁坏破损。更详言之，在本实施例中，该侦测单元3系选择结合于该本体2，且对位于该出屑口24。

如图4及图5所示，本实用新型加工设备之排屑构造于实际使用时，该支撑座1之入风口11系可藉由管路连接一送风单元4，并将该本体2之导屑通道21调整至对位于一加工设备之冲头7。将该加工物件8对位套设于该本体2外侧，且该加工对象8可以盖合于该连通槽25，使该气流通道23内之气流可顺利流至该排屑通道22内，避免空气外泄。令该冲头7于该加工对象8之适当位置进行冲孔作业，使一碎屑81经由该导屑通道21落至该排屑通道22内。

如图6所示，透过该送风单元4自该入风口11吹入气流，该气流即可经由该气流通道23流至该排屑通道22，并可顺势将位在该排屑通道22内之碎屑81朝该出屑口24方向吹送，藉以有效将该碎屑81自该出屑口24吹出该本体2，以顺利完成排屑作业。

再者，当本实用新型设有该侦测单元3时，该侦测单元3还可以电性连接一控制单元〔未绘示〕，且该控制单元可以电性连接该加工设备。藉此，每进行一次冲孔作业，即可进行一次排屑作业，以有效确保该碎屑81不会堆积于该排屑通道22内。其中，当该侦测单元3未侦测到该碎屑81时，系可发送一讯号至该控制单元，令该控制单元控制该加工设备停止作业；同时，该控制单元亦可以利用各种警示声响告知工程人员，以便实时进行除屑作业，藉以避免碎屑堵塞该排屑通道22，以有效防止该本体2毁坏破损。

本实用新型加工设备之排屑构造的主要技术特点在于：利用在该本体2设有互相连通之排屑通道22及气流通道23，且该气流通道23可以对位连通于该支撑座1之入风口11，藉此即可自该入风口11将该送风单元4之气流导入该气流通道23内；当气流流入该排屑通道22时，即可顺势将该排屑通道22内之碎屑81朝该出屑口24方向吹出该本体2。换言之，该碎屑81可以被流至该排屑通道22内之气流顺势吹出该本体2外，以有效避免该碎屑81堆积于该排屑通道22内，藉此即可持续进行冲孔作业，使得本实用新型可有效达到提升冲孔作业之效率的功效。

本实用新型加工设备之排屑构造，藉由在该排屑通道22之出口处设置该侦测单元3，以便利用该侦测单元3侦测碎屑是否被排出该本体2，并在侦测不到碎屑通过时可以传送讯号控制该加工设备停止作动。藉此，本实用新型可有效达到防止模具毁坏破损之功效。

虽然本实用新型已利用上述较佳实施例揭示，然其并非用以限定本实用新型，本领域技术人员在不脱离本实用新型之精神和范围之内，相对上述实施例进行各种更动与修改仍属本实用新型所保护之技术范畴，因此本实用新型之保护范围当视申请专利范围所界定者为准。

Claims (3)

1.一种加工设备之排屑构造，其特征在于，包含：

一支撑座，具有一入风口；及

一本体，结合该支撑座，该本体具有一排屑通道、一导屑通道及一气流通道，该导屑通道连通该排屑通道及气流通道，该气流通道连通该支撑座之入风口。

2.根据权利要求1所述的一种加工设备之排屑构造，其特征在于，另包含一用以侦测碎屑是否被排出该本体的侦测单元，该侦测单元设置于该排屑通道。

3.根据权利要求1或2所述的一种加工设备之排屑构造，其特征在于，该本体之端部设有一连通槽，该排屑通道经由该连通槽与该气流通道相连通。

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