CN202123076U - 钢球光球用螺旋滚筒式清洗组合装置 - Google Patents

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贲志山
朱明清
叶建明
缪拥军
刘国黄
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Abstract

本实用新型涉及一种钢球光球用螺旋滚筒式清洗组合装置,包括机架和卧式滚筒,机架上设有支撑滚筒的滚轮,滚筒两端开有进、出球口,滚筒内壁连接有螺旋槽,滚筒内水平设置有一贯穿滚筒的喷淋管,从进球口向出球口方向依次设置有粗洗段、精洗段和烘干段。钢球通过进球口进入滚筒内,依次经过粗洗区和精洗区时,钢球先在前部球水混合区与水混合进行钢球的清洗,再经过后部球水分离区与水分离,两次清洗后经过烘干区烘干,清洗效率高,无需人工操作,工人劳动强度低。

Description

钢球光球用螺旋滚筒式清洗组合装置
技术领域
本实用新型涉及一种钢球光球用螺旋滚筒式清洗组合装置,特别涉及一种清洗效率高、劳动强度低的钢球光球用螺旋滚筒式清洗组合装置。
背景技术
精密钢球广泛应用于各高精度产品,其表面质量与材质决定产品的使用寿命和安全可靠性,因此必须对其质量进行严格检测。目前钢球制造行业广泛使用光电技术对钢球表面进行检测,但由于光电检测仪的工作原理要求钢球表面必须达到很高的光洁度,如有污渍就有会发生误判现象,造成大量的钢球不合格而产生严重的浪费,也加重了精密钢球的生产成本。目前,钢球制造行业的许多厂家还没有很好的解决检测前钢球清洗抛光问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗效率高、劳动强度低的钢球光球用螺旋滚筒式清洗组合装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种钢球光球用螺旋滚筒式清洗组合装置,包括机架和卧式滚筒,所述机架上设有支撑滚筒的滚轮,所述滚轮由电机驱动,所述滚筒两端开有进、出球口,滚筒内壁连接有螺旋槽,其创新点在于:所述滚筒内水平设置有一贯穿滚筒的喷淋管,从进球口向出球口方向依次设置有粗洗段、精洗段和烘干段;所述滚筒的粗洗段、精洗段均由前部球水混合区和后部球水分离区组成,后部球水分离区表面为均匀分布有若干排水孔,在所述滚筒粗洗段、精洗段外罩有防水罩,所述防水罩的底部开有排水口;所述滚筒烘干段表面均匀分布有若干通风孔,所述烘干区的滚筒外罩有干燥罩,所述干燥罩底部连通有热风管。
本实用新型的优点在于:钢球通过进球口进入滚筒内,依次经过粗洗区和精洗区时,钢球先在前部球水混合区与水混合进行钢球的清洗,再经过后部球水分离区与水分离,两次清洗后经过烘干区烘干,清洗效率高,无需人工操作,工人劳动强度低。
附图说明
图1为本实用新型钢球光球用螺旋滚筒式清洗组合装置主视图。
图2为本实用新型钢球光球用螺旋滚筒式清洗组合装置侧视图。
具体实施方式
如图1、2所示,包括机架1、滚筒2、滚轮3、电机4、进球口5、出球口6、喷淋管7、防水罩8、干燥罩9和热风管10。
上述机架1上设有一卧式滚筒2,该滚筒2通过滚轮3支承在机架1上,滚轮3通过链传动与电机4连接。
滚筒2的两端开有进球口5、出球口6,滚筒2内壁连接有螺旋槽,滚筒2内水平设置有一贯穿滚筒2的喷淋管7。滚筒2从进球口5向出球口6方向依次设置有粗洗段、精洗段和烘干段。
其中,滚筒2的粗洗段、精洗段均由前部球水混合区11和后部球水分离区12组成,后部球水分离区12表面为均匀分布有若干排水孔,在在滚筒粗洗段、精洗段外罩有防水罩8,该防水罩8的底部开有排水口。
滚筒2的烘干段表面均匀分布有若干通风孔,在烘干区的滚筒2外罩有干燥罩9,该干燥罩9底部连通有热风管10。
使用时,钢球从滚筒2的进球口5进入滚筒2内,在其内壁螺旋槽的作用下依次向出球口6移动,通过粗洗段时,现在前部球水混合区与清水混合进行钢球表面的粗洗,再经过后部球水分离区与水分离,含杂质的水通过表面的孔流出,钢球进入精洗段,再次与清水混合进行钢球表面的精洗,最后进入烘干段烘干表面的残留水。

Claims (1)

1.一种钢球光球用螺旋滚筒式清洗组合装置,包括机架和卧式滚筒,所述机架上设有支撑滚筒的滚轮,所述滚轮由电机驱动,所述滚筒两端开有进、出球口,滚筒内壁连接有螺旋槽,其特征在于:所述滚筒内水平设置有一贯穿滚筒的喷淋管,从进球口向出球口方向依次设置有粗洗段、精洗段和烘干段;所述滚筒的粗洗段、精洗段均由前部球水混合区和后部球水分离区组成,后部球水分离区表面为均匀分布有若干排水孔,在所述滚筒粗洗段、精洗段外罩有防水罩,所述防水罩的底部开有排水口;所述滚筒烘干段表面均匀分布有若干通风孔,所述烘干区的滚筒外罩有干燥罩,所述干燥罩底部连通有热风管。
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