CN202119988U - 眼镜结构 - Google Patents

Abstract

一种眼镜结构，包含镜框、镜脚、弹片及卡固件，镜框具有相对的端部，端部设有穿口。镜脚界定出镜脚本体，镜脚本体一端弯折形成连接臂，连接臂邻近于镜框的端部，连接臂设有对应穿口的卡固孔且于远离镜脚本体的一端形成扣持部。弹片设有第一通口及第二通口，穿口、第一通口、第二通口及卡固孔彼此相通，弹片位于连接臂与镜框之间。卡固件具有卡固凸块，卡固凸块设有卡固结构，卡固凸块穿过穿口、第一通口、第二通口及卡固孔，卡固凸块的卡固结构卡扣于扣持部上。因此，不需要利用螺丝锁固的方式，就可以借助于卡固件将镜脚连接固定于镜框上。

Description

眼镜结构

技术领域

本实用新型涉及一种眼镜结构，特别是指调整眼睛视觉能力的眼镜结构。

背景技术

既有的眼镜结构常见的是由镜框、镜脚、镜片及鼻托所组装而成，然而一般镜框与镜脚常使用的组装方式不外乎就是螺锁的方式。但，因为镜框与镜脚组装处的结构很细微，螺丝为配合该结构选择较细小的螺丝零件，除了拆卸或更换镜脚时还要另外找专门拆卸的工具(如螺丝起子)之外，拆卸下来的细小螺丝常常一不注意就会脱离使用者的可视范围，如此，对于配带眼镜者使用上并不方便。

另外，倘若是以螺丝作为镜脚固接于镜框的锁固方式，常常因为镜框与镜脚组装处其配合螺丝的螺纹结构长期磨耗，导致螺丝会产生松动。镜脚相对于镜框长期下来的往复动作，将可能使螺纹结构的螺牙崩毁，螺丝便会轻易向外掉落，这时，配带眼镜者还要将眼镜带去专门的营业场所维修，不但耗时间也耗金钱，所以利用螺丝为锁固方式的眼镜结构可能会有为生活带来相当程度的不便利性、不符合经济效益等问题。

由此，本实用新型提出一种设计合理且有效改善上述缺点的眼镜结构。

实用新型内容

本实用新型(实施例)提供一种眼镜结构，可改善镜框与镜脚组装处其配合螺丝的螺纹结构长期磨耗，导致螺丝会产生松动的问题。

本实用新型提供这样一种眼镜结构，包括一镜框、两镜脚、两弹片及两卡固件，镜框具有相对的两端部，任一端部设有至少一穿口。任一这些镜脚界定出一镜脚本体，镜脚本体的一端弯折形成一连接臂，连接臂邻近于镜框的端部，连接臂设有至少一对应穿口的卡固孔且于远离镜脚本体的一端形成一扣持部。任一这些弹片具有一第一部及一第二部，第一部弯折延伸形成第二部，第一部设有至少一第一通口，第二部设有至少一第二通口，穿口、第一通口、第二通口及卡固孔彼此相通，弹片位于连接臂与镜框之间。任一这些卡固件具有至少一卡固凸块，卡固凸块设有一卡固结构，卡固凸块穿过穿口、第一通口、第二通口及卡固孔，卡固凸块的卡固结构卡扣于扣持部上。

综上所述，本实用新型涉及的眼镜结构，能利用卡固件的卡固凸块由镜框的端部朝连接臂的方向穿过镜框的穿口、弹片的第一通口及第二通口、镜脚的卡固孔，卡固凸块的卡固结构卡扣于上述扣持部，如此，不需要利用螺丝锁固的方式，就可以由卡固件将镜脚连接固定于镜框上，具有快速替换镜脚、镜框与镜脚组装处结构强化等优势。

为能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为本实用新型眼镜结构第一实施例的局部立体组合图。

图2为本实用新型眼镜结构第一实施例的局部立体分解图。

图3为本实用新型眼镜结构第一实施例的俯视图。

图4为本实用新型眼镜结构第一实施例的侧视图。

图5A为本实用新型眼镜结构第一实施例的第一拆卸使用状态的示意图。

图5B为本实用新型眼镜结构第一实施例的第二拆卸使用状态的示意图。

图5C为本实用新型眼镜结构第一实施例的第三拆卸使用状态的示意图。

图5D为本实用新型眼镜结构第一实施例的第四拆卸使用状态的示意图。

图6为本实用新型眼镜结构第二实施例的局部立体分解图。

其中，附图标记说明如下：

10    镜框

101   端部

1011  穿口

1012    镜片孔

20      镜脚

201     镜脚本体

202     连接臂

2021    卡固孔

2022    扣持部

30      弹片

301     第一部

3011    第一通口

302     第二部

3021    第二通口

40      卡固件

401     卡固凸块

4011    卡固结构

4012    第一卡固部

4013    第二卡固部

402     基底

50      镜片

60      脚套

具体实施方式

[第一实施例]

本实用新型公开了一种眼镜结构，参考图1及图2所示，包括一镜框10、两镜脚20、两弹片30及两卡固件40。

镜框10具有相对的两端部101，任一端部101设有一穿口1011，镜框10框体外围为流线型结构。镜脚20界定出一镜脚本体201，镜脚本体201的一端弯折形成一连接臂202，连接臂202邻近于镜框的端部101，连接臂202设有一对应穿口1011的卡固孔2021且于远离镜脚本体201的一端形成一扣持部2022。其中，卡固孔2021贯穿连接臂202以形成柱状的扣持部2022。

弹片30具有一第一部301及一第二部302，第一部301弯折延伸形成第二部302，第一部301设有一第一通口3011，第二部302设有一第二通口3021，穿口1011、第一通口3011、第二通口3021及卡固孔2021彼此相通，弹片30位于连接臂202与镜框10之间。

卡固件40具有一卡固凸块401，卡固凸块401设有一开放状的卡固结构4011，卡固凸块401穿过穿口1011、第一通口3011、第二通口3021及卡固孔2021，卡固凸块401的卡固结构4011卡扣于扣持部2022上。其中，卡固结构4011紧配合镜框10的穿口1011。

镜脚本体201的一端朝两端部101之间的方向弯折延伸形成连接臂202，镜脚本体201的一端连接于连接臂202呈L型，镜脚本体201为弹性结构。

弹片30的第一通口3011的口径小于第二通口3021的口径，其目的在于当要将镜脚20由镜框10拆卸下来时，较大的第二通口3021的口径可以配合卡固件40的卡固凸块401的宽度，给予弹片30的第二部302有足够的压抵空间至第一部301，解除扣持部2022于卡固结构4011内的卡固机制，以利于镜脚20从镜框10拆卸下来。

弹片30的第一部301邻近镜脚本体201的一端朝镜框10的两端部101之间的方向弯折延伸形成第二部302，弹片30呈U型结构。补充说明一点，弹片30的第一部301与第二部302之间隔开一预定距离，可以于拆卸镜脚20时，让第二部302具有适当的弯折空间以方便拆卸镜脚20，详细的拆卸与组装过程于下列再逐一说明。

参考图3及图4所示，镜脚本体201远离镜框10的一端朝镜框10的两端部101之间的方向弯折以形成弯折结构。弯折结构可以对应配合不同配戴眼镜者其耳背的形状，弯折结构可以具有多个弯折角度的实施形式，其并非是既定的结构设计，所以凡属该领域使用的技术手段皆应属于本实用新型的应用范畴，因此不限制于此。

在本实施例中，参考图1及图2所示，卡固件40具有一基底402，基底402的面积大于镜框10的穿口1011的面积，基底402相邻穿口1011的一内表面设有卡固凸块401，穿口1011、第一通口3011及第二通口3021的相对位置排列成一直线。

当卡固凸块401的卡固结构4011卡勾于扣持部2022时，基底402的内表面会紧贴于上述镜框10相对于弹片30的外侧表面。然而，相对于镜框10的穿口1011具有较大面积的基底402拥有挡止于穿口1011处的效果。

卡固凸块401垂直于基底402内表面的侧缘围绕形成配合对应穿口1011的形状结构，穿口1011、第一通口3011、第二通口3021及卡固孔2021呈方形。其中，上述穿口1011、第一通口3011、第二通口3021及卡固孔2021呈方形为较佳的实施形式，但也可以是圆形或其它形状的结构，并不局限于此。

卡固结构4011由上而下贯穿卡固凸块401以形成相连接的一第一卡固部4012及一第二卡固部4013，卡固凸块401的一侧面中间凹设形成嵌槽状的卡固结构4011，当卡固结构4011卡扣于扣持部2022时，卡固凸块401相对的另一侧面与卡固孔2021的孔壁隔开一距离，且扣持部2022卡勾于第二卡固部4013与弹片30的第二部302之间。补充说明一点，由于卡固凸块401垂直于基底402内表面的侧缘围绕形成方形结构，又因为卡固孔2021呈方形，所以当卡固结构4011卡勾于扣持部2022时，卡固凸块401的侧缘会对应紧贴于卡固孔2021相邻扣持部2022的孔缘。

在本实施例中，参考图1及图2所示，进一步包含两镜片50，镜框10具有两相对称的镜片孔1012，镜片孔1012邻接于端部101，镜片50对应镜片孔1012且固设于镜框10。

在本实施例中，参考图1及图2所示，进一步包含两脚套60，任一脚套60套设于镜脚本体201远离镜框10的一端，其目的在于保护配戴眼镜者的耳背防止弹性金属结构的镜脚本体201边缘对耳背皮肤造成压迫感或刮伤。以下将对眼镜结构的使用状态详加描述。

本实用新型的眼镜结构相较于既有的眼镜结构，优势之一在于镜脚20相对于镜框10无论是组装或拆卸都较为方便，以眼镜结构的拆卸过程为例，图5A为一般镜脚20相对于镜框10向外展开的配带状态(配合图1及图2所示)，此时镜脚20的扣持部2022卡勾于卡固凸块401的第二卡固部4013与弹片30的第二部302之间，第二部302撑抵扣持部2022以防镜脚由镜框脱落。拆卸时，参考图5B，第二部302的尾端压抵至弹片30的第一部301，此时即解除镜脚20的扣持部2022于第二卡固部4013与第二部302之间的卡固机制。接着，镜脚20的扣持部2022沿着开放状的卡固结构4011的结构路径，将扣持部2022脱离卡固结构4011(参考图5C)。此时，取下装设于镜框10的穿口1011、弹片30的第一通口3011及第二通口3021的卡固件3(参考图5D)，即完成拆卸作业。由此，可将其它样式的镜脚20参考原拆卸步骤组设于镜框10上，在此不再对于组装过程加以赘述。

[第二实施例]

本实用新型另提供一变化实施例，参考图6所示，相较于上述实施例，本实施例的改进之处在于弹片30的第一部301远离镜脚本体201的一端朝镜脚本体201的方向弯折延伸形成第二部302。其中，当弹片30的第二部302尾端压抵至第一部301，此时即解除镜脚20的扣持部2022于第二卡固部4013与第二部302之间的卡固机制。同样地，镜脚20的扣持部2022可以沿着开放状的卡固结构4011的结构路径，将扣持部2022脱离卡固结构4011。

综合来说，本实用新型的实施例涉及眼镜结构，利用卡固件的卡固凸块由镜框端部朝连接臂的方向穿过镜框的穿口、弹片的第一通口及第二通口、连接臂的卡固孔，卡固凸块的卡固结构卡勾于上述扣持部，如此，不需要利用螺丝锁固的方式，就可以通过卡固件将镜脚连接固定于镜框上，具有快速替换镜脚、镜框与镜脚组装处结构强化、增加配戴眼镜者使用便利性等优势。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非意欲局限本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种眼镜结构，其特征在于，包括：

一镜框，其具有相对的两端部，任一所述端部设有至少一穿口；

两镜脚，任一所述两镜脚界定出一镜脚本体，该镜脚本体的一端弯折形成一连接臂，该连接臂邻近于该镜框的该端部，该连接臂设有至少一对应该穿口的卡固孔且于远离该镜脚本体的一端形成一扣持部；

两弹片，任一所述两弹片具有一第一部及一第二部，该第一部弯折延伸形成该第二部，该第一部设有至少一第一通口，该第二部设有至少一第二通口，该穿口、该第一通口、该第二通口及该卡固孔彼此相通，该弹片位于该连接臂与该镜框之间；以及

两卡固件，任一所述两卡固件具有至少一卡固凸块，该卡固凸块设有一卡固结构，该卡固凸块穿过该穿口、该第一通口、该第二通口及该卡固孔，该卡固凸块的该卡固结构卡扣于该扣持部上。

2.如权利要求1所述的眼镜结构，其特征在于，该镜脚本体的一端朝所述两端部之间的方向弯折延伸形成该连接臂，该镜脚本体的一端连接于该连接臂而呈L型，该镜脚本体为弹性结构。

3.如权利要求1所述的眼镜结构，其特征在于，该弹片的该第一通口的口径小于该第二通口的口径，该弹片的该第一部邻近该镜脚本体的一端朝该镜框的所述两端部之间的方向弯折延伸形成该第二部，该弹片呈U型结构。

4.如权利要求1所述的眼镜结构，其特征在于，该弹片的该第一通口的口径小于该第二通口的口径，该弹片的该第一部远离该镜脚本体的一端朝该镜脚本体的方向弯折延伸形成该第二部，该弹片呈U型结构。

5.如权利要求1所述的眼镜结构，其特征在于，该镜脚本体远离该镜框的一端朝该镜框的所述两端部之间的方向弯折以形成弯折结构。

6.如权利要求1所述的眼镜结构，其特征在于，该卡固件具有一基底，该基底的面积大于该镜框的该穿口的面积，该基底相邻该穿口的一内表面设有该卡固凸块，该穿口、该第一通口及该第二通口的相对位置排列成一直线。

7.如权利要求6所述的眼镜结构，其特征在于，该卡固凸块垂直于该基底的该内表面的侧缘围绕形成配合对应该穿口的形状结构，该穿口、该第一通口、该第二通口及该卡固孔呈方形。

8.如权利要求1所述的眼镜结构，其特征在于，该卡固结构由上而下贯穿该卡固凸块以形成相连接的一第一卡固部及一第二卡固部，该卡固凸块的一侧面中间凹设形成嵌槽状的该卡固结构，当该卡固结构卡扣于该扣持部时，该卡固凸块相对的另一侧面与该卡固孔的孔壁隔开一距离，且该扣持部卡勾于该第二卡固部与该弹片的该第二部之间。

9.如权利要求1所述的眼镜结构，其特征在于，所述眼镜结构进一步包含两脚套，任一所述脚套套设于该镜脚本体远离该镜框的一端。

10.如权利要求1所述的眼镜结构，其特征在于，所述眼镜结构进一步包含两镜片，该镜框具有两相对称的镜片孔，该镜片孔邻接于该端部，该镜片对应该镜片孔且固设于该镜框。

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