CN202119536U - 钻杆焊缝热处理过程中的温度测量装置 - Google Patents
钻杆焊缝热处理过程中的温度测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202119536U CN202119536U CN2011201981001U CN201120198100U CN202119536U CN 202119536 U CN202119536 U CN 202119536U CN 2011201981001 U CN2011201981001 U CN 2011201981001U CN 201120198100 U CN201120198100 U CN 201120198100U CN 202119536 U CN202119536 U CN 202119536U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature measuring
- temperature
- welding seam
- drill stem
- heat treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Radiation Pyrometers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钻杆焊缝热处理过程中的温度测量装置，其设置于一钻杆焊缝加热装置上，所述钻杆焊缝加热装置上设有一测温口，所述温度测量装置包括：一红外测温仪，其远离所述钻杆焊缝加热装置设置；一测温支架，固定设于所述钻杆焊缝加热装置的测温口处，所述测温支架上开有一轴向的测温探头安装孔；一测温探头，其设置于所述测温探头安装孔内，并通过光纤与所述红外测温仪连接。采用该温度测量装置既避免了测温口对加热效果的不利影响，又解决了测温红外线被钻杆焊缝加热装置遮挡的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温度测量装置，尤其涉及一种测量高温度值的测量装置。
背景技术
用于石油钻探的钻杆是按API标准生产制造的，其结构是在钻杆管体两端的加厚端各对焊一个钻杆接头，焊接后形成焊缝。根据API标准的要求，石油钻杆的焊缝必须通过调质处理来提高焊缝区域的综合机械性能。钻杆焊缝的调质处理过程包括奥氏体化、淬火和高温回火三个过程，其中奥氏体化和高温回火均需要将钻杆焊缝提高到较高温度并保温一段时间，为此需要测温庄重对焊缝处的加热温度进行测量。
目前，钻杆焊缝热处理通常采用非接触式红外测温仪及计算机闭环控制系统进行控制。公开日为2007年11月28日，公开号为CN101078043，名称为“钢管、石油油井管和钻杆中频感应加热热处理系统”的中国专利文件公开了就公开了相关的红外测温控制仪。采用红外测温仪进行温度测量时，测温探头距被测表面通常在1米以上。这种测温装置的缺点在于：测温仪距离被测表面较远，而为了保证测温精度，测温仪必须垂直于被测表面，同时由于热处理过程使用的加热线圈的开口空间极小，非常容易导致测温仪的红外线被加热线圈阻挡，从而造成测温偏差。为了消除该测温偏差，现场生产时操作人员需频繁进行测温仪红外线位置校对，由此带来了产品的质量隐患及操作人员的安全隐患。
公开日为2010年2月3日，公开号为CN201397204，名称为“光纤测温探头埋设的撑条式结构”的中国专利文献以及公开日为2002年5月22日，公开号为CN2492844，名称为“一种新型光纤红外测温仪”的中国专利文献均介绍了光纤式红外测温仪，采用这种光纤式红外测温仪可对真空炉进行温度测量，但对于采用中频感应加热线圈进行热处理的钻杆焊缝的温度测量并不适用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种钻杆焊缝热处理过程中的温度测量装置，其在测温过程中不会对钻杆焊缝的热处理过程造成影响，同时钻杆焊缝的热处理装置也不会对测温装置产生任何干涉，此外采用该温度测量装置测量钻杆焊缝的温度时，也不会给温度测量装置造成任何损坏。
为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种钻杆焊缝热处理过程中的温度测量装置，其设置于一钻杆焊缝加热装置上，所述钻杆焊缝加热装置上设有一测温口，所述温度测量装置包括：
一红外测温仪，其远离所述钻杆焊缝加热装置设置；
一测温支架，固定设于所述钻杆焊缝加热装置的测温口处，所述测温支架上开有一轴向的测温探头安装孔；
一测温探头，其设置于所述测温探头安装孔内，并通过光纤与所述红外测温仪连接。
所述钻杆焊缝加热装置为一感应加热线圈，其套设在钻杆外部。
采用该温度测量装置对钻杆焊缝热处理过程中的温度进行测量，不会影响感应加热线圈的加热过程，同时也解决了红外线被加热线圈遮挡的问题。此外，红外测温仪远离钻杆焊缝加热装置和钻杆焊缝设置，也使得其免受高温的干扰和损害。
优选地，所述测温探头外套有一保护套。
优选地，所述测温支架上还设有一径向的螺孔，一调节螺钉对应设于所述螺孔内，所述调节螺钉的下端部顶紧或离开所述测温探头或测温探头外的保护套。该调节螺钉用于对测温探头的进给距离(即测温探头与测温支架的相对位置)进行调节，旋转调节螺钉，使其下端部离开测温探头或测温探头外的保护套可以调节测温探头的进给距离，当调整至合适的位置时，旋紧调节螺钉，使其下端部顶紧测温探头或测温探头外的保护套，从而将测温探头的位置固定。
优选地，所述测温支架上还开设有一压缩空气喷吹口。将该压缩空气喷吹口接入压缩空气，可以对测温探头进行冷却和灰尘吹扫。
优选地，所述光纤外也套有一光纤保护套。
本实用新型所述的温度测量装置由于采用了上述技术方案，使得其较之现有的温度测量装置，使钻杆焊缝加热装置上的测温口大小缩小了一倍以上，既避免了测温口对加热效果的不利影响，又解决了测温红外线被钻杆焊缝加热装置遮挡的问题。采用该温度测量装置，可以长时间保证测温精度，避免频繁人工校正测温仪红外线光点位置，对产品质量控制及操作人员的操作安全均十分有益。
附图说明
以下结合附图和具体实施例来对本实用新型所述的温度测量装置做进一步说明。
图1为本实用新型所述的温度测量装置设置在感应加热线圈上的示意图。
图2为本实用新型所述的温度测量装置在一种实施方式中测温探头与红外测温仪的连接结构示意图。
图3为本实用新型所述的温度测量装置在一种实施方式中测温探头与测温支架的设置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例中的钻杆焊缝加热装置为感应加热线圈1，其套设在钻杆外，感应加热线圈1上对应钻杆焊缝2的位置开有一个测温口，测温支架3通过螺钉固定架设在测温口处，测温支架3具有一个轴向中心孔，测温探头4设置在该轴向中心孔内，并可调整其与测温支架的相对位置。测温探头4通过光纤5与远距离设置的红外测温仪6连接，测温探头4将检测到的实时温度信号通过光纤5传输至红外测温仪6。此外，测温支架3上还设有一压缩空气喷吹口7，当其接入压缩空气时，可对设于测温支架3内的测温探头4进行冷却和灰尘吹扫。
如图2所示，为了对测温探头4进行保护，测温探头4通过内支撑10固定设置在保护套9内部，同样光纤外也套有光纤保护套8，保护套9和光纤保护套8之间通过螺钉连接，光纤的一端与测温探头4连接，另一端与红外测温仪6连接。
如图3所示，测温支架3与感应加热线圈固定的一端设有螺孔，测温支架3通过紧固螺钉11固定在感应加热线圈上。此外，测温支架3上还开有另外一个径向设置的螺孔，调节螺钉12对应设于该螺孔内，对测温探头与测温支架的相对位置进行调节。压缩空气喷吹口7可对设于测温支架3内的测温探头进行冷却和灰尘吹扫。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (6)
1.一种钻杆焊缝热处理过程中的温度测量装置，其设置于一钻杆焊缝加热装置上，所述钻杆焊缝加热装置上设有一测温口，其特征在于，所述温度测量装置包括：
一红外测温仪，其远离所述钻杆焊缝加热装置设置；
一测温支架，固定设于所述钻杆焊缝加热装置的测温口处，所述测温支架上开有一轴向的测温探头安装孔；
一测温探头，其设置于所述测温探头安装孔内，并通过光纤与所述红外测温仪连接。
2.如权利要求1所述的钻杆焊缝热处理过程中的温度测量装置，其特征在于，所述测温探头外套有一保护套。
3.如权利要求1或2所述的钻杆焊缝热处理过程中的温度测量装置，其特征在于，所述测温支架上还设有一径向的螺孔，一调节螺钉对应设于所述螺孔内，所述调节螺钉的下端部顶紧或离开所述测温探头或测温探头外的保护套。
4.如权利要求3所述的钻杆焊缝热处理过程中的温度测量装置，其特征在于，所述测温支架上还开设有一压缩空气喷吹口。
5.如权利要求4所述的钻杆焊缝热处理过程中的温度测量装置，其特征在于，所述光纤外也套有一光纤保护套。
6.如权利要求1所述的钻杆焊缝热处理过程中的温度测量装置，其特征在于，所述钻杆焊缝加热装置为一感应加热线圈，其套设在钻杆外部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201981001U CN202119536U (zh) | 2011-06-13 | 2011-06-13 | 钻杆焊缝热处理过程中的温度测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201981001U CN202119536U (zh) | 2011-06-13 | 2011-06-13 | 钻杆焊缝热处理过程中的温度测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202119536U true CN202119536U (zh) | 2012-01-18 |
Family
ID=45460592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011201981001U Expired - Fee Related CN202119536U (zh) | 2011-06-13 | 2011-06-13 | 钻杆焊缝热处理过程中的温度测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202119536U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109979738A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-05 | 大连世有电力科技有限公司 | 基于光纤测温的变压器温控器 |
| CN114077011A (zh) * | 2020-08-19 | 2022-02-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种连铸结晶器测温光纤及其制造方法 |
-
2011
- 2011-06-13 CN CN2011201981001U patent/CN202119536U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109979738A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-05 | 大连世有电力科技有限公司 | 基于光纤测温的变压器温控器 |
| CN109979738B (zh) * | 2019-04-16 | 2024-05-31 | 大连世有电力科技有限公司 | 基于光纤测温的变压器温控器 |
| CN114077011A (zh) * | 2020-08-19 | 2022-02-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种连铸结晶器测温光纤及其制造方法 |
| CN114077011B (zh) * | 2020-08-19 | 2024-06-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种连铸结晶器测温光纤及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202256075U (zh) | 用于霍普金森压杆试验的恒温装置 | |
| CN102288497B (zh) | 用于霍普金森压杆试验的加热装置 | |
| CN102023060A (zh) | 烧结料层点火温度场测试装置及其方法 | |
| CN104864973A (zh) | 一种小规格方坯高温加热过程的埋偶式温度测试方法 | |
| CN105066872B (zh) | 一种用于室温至1200℃高温应变片参数电测装置 | |
| CN202119536U (zh) | 钻杆焊缝热处理过程中的温度测量装置 | |
| CN206618515U (zh) | 一种热电偶检定工装 | |
| WO2011128927A3 (en) | Measuring thermal parameters of a building envelope | |
| CN201075042Y (zh) | 用于测定炉内区间温度的测量装置 | |
| CN103388066B (zh) | 取向硅钢退火炉集中传动辊道安装精度控制方法 | |
| US20160161346A1 (en) | Fiber-Optic Sensor with a Protective Tube and Method for Installing a Fiber-Optic Sensor in the Protective Tube | |
| CN105466230B (zh) | 一种炉温均匀性测试工装及测试支架 | |
| CN100422705C (zh) | 非接触钢管内壁温度检测方法和装置 | |
| CN105333968A (zh) | 一种回转窑温度检测装置 | |
| CN204854972U (zh) | 一种焦炉在线测温系统 | |
| CN204188120U (zh) | 高温状态下热电偶安装深度的测量装置 | |
| CN104931146B (zh) | 一种测量炉膛烟气温度装置 | |
| CN207113836U (zh) | 玻璃液搅拌棒定位装置 | |
| CN104776714B (zh) | 高温真空烧结炉用红外测温装置及高温真空烧结炉 | |
| CN108507900A (zh) | 一种热分析仪及其控制方法 | |
| CN205039016U (zh) | 漆包线生产用线温监控恒温装置 | |
| CN103837254A (zh) | 轧辊热处理工艺过程温度检测装置 | |
| CN105181171B (zh) | 一种基于分布式光纤的热风管温度检测方法 | |
| CN203337602U (zh) | 一种氧探头 | |
| CN206670806U (zh) | 改进的高炉十字测温热电偶保护装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120118 Termination date: 20200613 |