CN202114764U

CN202114764U - 一种冲切刀

Info

Publication number: CN202114764U
Application number: CN2011201189690U
Authority: CN
Inventors: 杜春良
Original assignee: XIAMEN LONGSHAN PACKING CO Ltd
Current assignee: XIAMEN LONGSHAN PACKING CO Ltd
Priority date: 2011-04-21
Filing date: 2011-04-21
Publication date: 2012-01-18
Anticipated expiration: 2021-04-21

Abstract

本实用新型公开一种冲切刀，具有刀身部以及能冲切蜂窝状夹芯板的刀刃部，该刀刃部形成有多个锯齿，该多个锯齿为交错设置的大齿和小齿，该大齿和小齿两侧都设置有刀刃线，该大齿的刀刃线与相邻小齿的刀刃线为相交线，并在相交点处沿大齿刀刃线方向朝小齿刀身部沉设有磨刀空间。本实用新型在对刀刃部进行打磨时，可以让磨具有足够的放置位置，即使得刀刃部邻近底部部分亦能得到充分打磨，进而能保证整个冲切刀具有永久的加工品质。

Description

一种冲切刀

技术领域

本实用新型涉及刀具领域，更具体的说涉及一种专用于对由纸塑及金属箔制成的蜂窝状夹心板进行冲切的冲切刀。

背景技术

蜂窝状夹心板，一般是由三层材料构成，其两端层采用纸塑或者金属箔材料制成，中间层则为蜂窝纸芯。蜂窝纸芯具有六角型蜂巢结构的特性，其具体是以一般的纸张通过特殊的加工程序而产生连续不断的六角型纸蜂窝结构。蜂窝纸芯具有质量轻、强度大和刚度高的特性，是一种具有抗缓冲、保温、隔热和隔音的包装材料。在相同原料纸张的厚度下，蜂窝纸芯较一般瓦楞纸具有较高的抗压性，且与相同厚度的平板纸相比，价格相对低廉。

基于上述特性，蜂窝状夹心板目前正被广泛应用，为了满足不同应用场合的外形要求，目前蜂窝状夹心板在制作时一般是以带刀（带锯）的方式切成所需要的大小。但是，目前用于对蜂窝状夹心板进行冲切的刀具仍至少具有如下缺陷：

一、不具有排屑结构或者排屑结构不合理，从而使得毛削会紧贴在蜂窝纸芯上，从而影响到整个蜂窝状夹芯板的加工品质；

二、刀具的刀刃部在多次使用后，往往会钝化，但是刀刃部邻近底部部分则由于打磨不可能到位等原因而很难恢复到之前的尖锐程度，甚至发生拉芯纸现象，由此则亦会影响到蜂窝状夹芯板的加工品质。

有鉴于此，本发明人针对现有蜂窝状夹心板冲切刀具的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲切刀，以解决现有技术对蜂窝状夹芯板进行冲切时刀具容易挂出芯纸功效低以及因打磨不方便而影响到蜂窝状夹芯板加工品质的问题，尤其是铁箔复合蜂窝状纸芯，采用本案实用新型的冲切刀，方可在生产线上连续生产。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种冲切刀，具有刀身部以及能冲切蜂窝状夹芯板的刀刃部，其中，该刀刃部形成有多个锯齿，该多个锯齿为交错设置的大齿和小齿，该大齿和小齿两侧都设置有刀刃线，该大齿的刀刃线与相邻小齿的刀刃线为相交线，并在相交点处沿大齿刀刃线方向朝小齿刀身部沉设有磨刀空间。

进一步，该磨刀空间具有区隔边，该区隔边包括由大齿的刀刃线延伸形成的第一边、与相邻小齿的刀刃线相承接并平行于第一边的第二边以及连接在第一边和第二边之间的第三边。

进一步，该大齿和小齿两侧的刀刃线分别为左刀刃线和右刀刃线，该大齿左刀刃线和大齿右刀刃线的对称轴沿竖直方向延伸，该小齿左刀刃线和小齿右刀刃线的对称轴亦沿竖直方向延伸。

进一步，各大齿的齿尖夹角相等，而各小齿的齿尖夹角亦相等。

进一步，该大齿的左刀刃线与小齿的左刀刃线平行，该大齿的右刀刃线与小齿的右刀刃线平行。

进一步，该大齿的左刀刃线和右刀刃线的夹角为90度，该小齿的左刀刃线和右刀刃线的夹角为90度。

进一步，该大齿的左刀刃线和右刀刃线的夹角为60～90度，该小齿的左刀刃线和右刀刃线的夹角为60～90度。

进一步，该大齿与小齿的齿顶高度不同而形成双层齿结构。

进一步，该大齿与小齿的正面和反面均形成有刀刃线而使正面和反面都为斜面。

进一步，该冲切刀形成为异形，并相邻边的承接线为大齿或小齿的中心轴线并齐高。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种冲切刀，由于该刀刃部形成有多个交错设置的大齿和小齿，并且该大齿的刀刃线与相邻小齿的刀刃线为相交线，并在相交点处沿大齿刀刃线方向朝小齿刀身部沉设有磨刀空间；使得人们在对刀刃部进行打磨时可以让磨具有足够的放置位置，从而使得刀刃部邻近底部部分亦能得到充分打磨，进而能保证大齿冲切线与小齿冲切线连接。此外，本实用新型在实际切割时，无需设置下模，具有结构简单的功效。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种冲切刀第一较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型涉及一种冲切刀第二较佳实施例的结构示意图；

图3为本实用新型涉及一种冲切刀第三较佳实施例的结构示意图。

图中：

冲切刀 100 刀身部 1

刀刃部 2 大齿 21

左刀刃线 211 右刀刃线 212

小齿 22 左刀刃线 221

右刀刃线 222 磨刀空间 23

第一边 231 第二边 232

第三边 233

承接线 3

大齿的齿顶高度 H 小齿的齿顶高度 h。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，其示出的为本实用新型涉及一种冲切刀100的第一较佳实施例，该冲切刀100，具有刀身部1以及用于冲切蜂窝状夹芯板的刀刃部2，该刀刃部2形成有多个锯齿，该多个锯齿具体为交错设置的大齿21和小齿22，具体交错设置如图可以看到：其为相邻两个大齿21之间都设置有一个小齿22，而相邻两个小齿22之间也都设置有一个大齿21；该大齿21和小齿22两侧都设置有刀刃线，该大齿21的刀刃线与相邻小齿22的刀刃线为相交线，并在相交点处沿大齿刀刃线方向朝小齿刀身部1沉设有磨刀空间23。由于该磨刀空间23的形成，故人们在对刀刃部2进行打磨时，可以让磨具有足够的放置位置，从而使得刀刃部2邻近底部部分亦能得到充分打磨，进而能保证整个冲切刀100具有永久的加工品质。此外，本实用新型在实际切割时，无需设置下模，具有结构简单的功效。

为了便于对该大齿21和小齿22两侧的刀刃线进行说明，其两侧的刀刃线具体分别称为左刀刃线211、221和右刀刃线212、222，该磨刀空间23的形状具体可以为多种，作为优选的实施例，该磨刀空间23具有区隔边，并该区隔边包括第一边231，该第一边231是由大齿21的刀刃线延伸形成，如图1所示，其可以为大齿21的左刀刃线211也可以为大齿21的右刀刃线212延伸形成；如此一方面能起到方便导引毛削的功效，另一方面让通过该第一边231的形成，磨具在打磨刀刃线邻近底部部分时，能与打磨刀刃线尖端部分一样，从而具有便于打磨的功效。优选的，该区隔边还包括第二边232和第三边233，该第二边232与相邻小齿22的刀刃线相承接，并平行于第一边231；该第三边233连接在第一边231和第二边232之间。

该大齿21左刀刃线211和大齿21右刀刃线212的对称轴沿竖直方向延伸，该小齿22左刀刃线221和小齿22右刀刃线222的对称轴亦沿竖直方向延伸。由于上述两刀刃线呈对称设置，故当整个冲切刀100对蜂窝状夹芯板进行冲切时，每个齿在水平方向上所受到的阻力就会互相抵消，从而使得本实用新型在工作过程中对刀具和蜂窝状夹芯板都不产生水平方向推力，从而具有冲切品质更高的功效；并且采用该冲切刀100进行冲切时，刀尖刺破面料后，就会迅速向两边扩展延长，使得大齿21冲切线（即大齿21与纸楞的接触线）与小齿22的冲切线（即小齿22与纸楞的接触线）连接一条直线上，如此大齿21和小齿22对蜂窝纸芯具有冲切的效果，从而能避免挂纸，即能高效率完成对蜂窝纸板的冲切效用。优选的，各大齿21的齿尖夹角相等，而各小齿22的齿尖夹角亦相等，如此则能起到裁剪平衡的功效；更优选的，该大齿21的左刀刃线211与小齿22的左刀刃线221平行，该大齿21的右刀刃线212与小齿22的右刀刃线222平行。如此，在整个冲切刀100对蜂窝状夹芯板进行冲切时，能使得大齿21冲切位置与小齿22的冲切位置均位于一条直线上，即能高效地完成冲切任务。该大齿21与小齿22的正面和反面均形成有刀刃线，进而使正面和反面都为斜面，如此则能进一步起到剪切平衡的功效。

另外，在本实用新型第一较佳实施例中，该大齿21的左刀刃线211和右刀刃线212的夹角为90度，该小齿22的左刀刃线221和右刀刃线222的夹角为90度。其一般是用于冲切之地较为松软的夹芯板。

如图2所示，其示出的为本实用新型涉及一种冲切刀100的第二较佳实施例，其基本结构均与第一较佳实施例相同，故不再次进行描述。

其第一不同之处在于：该大齿21的左刀刃线211和右刀刃线212的夹角为64度，而该小齿22的左刀刃线221和右刀刃线222的夹角为64度；当然该大齿21或者小齿22的左刀刃线211、221和右刀刃线212、222的夹角并非一定限定于64度，其可以扩展到60～90度，而具有同样的功效。如此，由于夹角为一锐角，故其能冲切一些质地较为坚硬的夹芯板，如铁或铝箔夹芯板。

其第二不同之处在于：该大齿21与小齿22的齿顶高度不同而形成双层齿结构，具体请如图示，该小齿22的齿顶高度h高于大齿21的齿顶高度H，如此即能起到减少阻力的功效。

如图3所示，其示出的为本实用新型涉及一种冲切刀100的第三较佳实施例，其基本结构均与第一较佳实施例和第二较佳实施例相同，故不再次进行描述。

其不同之处在于：整个冲切刀100的形状被制作呈矩形，而非第一较佳实施例和第二较佳实施例所示的片状，其齿形结构可以完全采用第一较佳实施例和第二较佳实施例中示出的结构。

在本实施例中，该矩形冲切刀100形成有四个边，并相邻两个边的承接线3为大齿21或者小齿22的中心轴线。当然，本实用新型涉及的冲切刀100还可以根据实际需要而设置成为各式各样的异形，比如其它多边形（六边形或八边形）或者简单图形或LOGO等，其具体根据当前加工的需要而设定，并同时让相邻边的承接线3为大齿21或小齿22的中心轴线并齐高即可，在此就不再示出各式图样。

本实用新型涉及的冲切刀100在使用时不需要下模，只需要有狭缝状的刀垫即可，本实用新型还不存在挂料的现象，具有冲切自如的特性。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims

1.一种冲切刀，具有刀身部以及能冲切蜂窝状夹芯板的刀刃部，其特征在于，该刀刃部形成有多个锯齿，该多个锯齿为交错设置的大齿和小齿，该大齿和小齿两侧都设置有刀刃线，该大齿的刀刃线与相邻小齿的刀刃线为相交线，并在相交点处沿大齿刀刃线方向朝小齿刀身部沉设有磨刀空间。

2.如权利要求1所述的一种冲切刀，其特征在于，该磨刀空间具有区隔边，该区隔边包括由大齿的刀刃线延伸形成的第一边、与相邻小齿的刀刃线相承接并平行于第一边的第二边以及连接在第一边和第二边之间的第三边。

3.如权利要求1所述的一种冲切刀，其特征在于，该大齿和小齿两侧的刀刃线分别为左刀刃线和右刀刃线，该大齿左刀刃线和大齿右刀刃线的对称轴沿竖直方向延伸，该小齿左刀刃线和小齿右刀刃线的对称轴亦沿竖直方向延伸。

4.如权利要求3所述的一种冲切刀，其特征在于，各大齿的齿尖夹角相等，而各小齿的齿尖夹角亦相等。

5.如权利要求3所述的一种冲切刀，其特征在于，该大齿的左刀刃线与小齿的左刀刃线平行，该大齿的右刀刃线与小齿的右刀刃线平行。

6.如权利要求3所述的一种冲切刀，其特征在于，该大齿的左刀刃线和右刀刃线的夹角为90度，该小齿的左刀刃线和右刀刃线的夹角为90度。

7.如权利要求3所述的一种冲切刀，其特征在于，该大齿的左刀刃线和右刀刃线的夹角为60～90度，该小齿的左刀刃线和右刀刃线的夹角为60～90度。

8.如权利要求1所述的一种冲切刀，其特征在于，该大齿与小齿的齿顶高度不同而形成双层齿结构。

9.如权利要求1所述的一种冲切刀，其特征在于，该大齿与小齿的正面和反面均形成有刀刃线而使正面和反面都为斜面。

10.如权利要求1至9任一项所述的一种冲切刀，其特征在于，该冲切刀形成为异形，并相邻边的承接线为大齿或小齿的中心轴线并齐高。