CN202111033U - 高中压熔断器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高中压熔断器,包括熔断器本体、操作拉钩、设有容置腔的绝缘壳体、上夹头、下夹头、接线柱、和绝缘封板;接线柱设置在绝缘壳体外壁上;绝缘壳体的前侧端设有容置腔开口,绝缘壳体的左右两侧壁上各设有一个回转轴槽,绝缘封板封堵住容置腔开口,且绝缘封板下部两侧端各设有一个凸轴,凸轴位于相应一个回转轴槽中;上夹头设置在容置腔上部,下夹头设置在容置腔下部;熔断器本体的上端位于上夹头中,下端位于下夹头中;上夹头和下夹头分别与一个接线柱电连接;拉钩设置在绝缘封板外壁上,熔断器本体的中端设置在绝缘封板内壁上。本实用新型能够有效防护电器本体,使其具有较长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于熔断器结构设计技术领域,具体涉及一种高中压熔断器。
背景技术
目前,公知的户外高中压跌落式熔断器基本上都是采用露天安装方式,导电触头和出线端子全部裸露在外部大气环境中,一定程度上存在着安全隐患,且导电部分受到雨雪、灰尘的侵蚀,将直接降低户外高中压跌落式熔断器的使用寿命。而现在市场上应用的绝缘护套数量很少,且只覆盖很少部分,不能保证绝缘等级,也不能起到真正防护作用,导致现有户外高中压熔断器容易损坏,使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种有效防护电器本体,使其具有较长使用寿命的一种高中压熔断器。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种高中压熔断器,包括熔断器本体和操作拉钩,其结构特点在于:还包括设有容置腔的绝缘壳体、上夹头、下夹头、接线柱、和绝缘封板;所述接线柱设置在绝缘壳体外壁上;所述绝缘壳体的前侧端设有容置腔开口,所述绝缘壳体的左右两侧壁上各设有一个回转轴槽,所述绝缘封板封堵住容置腔开口,且所述绝缘封板下部两侧端各设有一个凸轴,所述凸轴位于相应一个回转轴槽中;所述上夹头设置在容置腔上部,所述下夹头设置在容置腔下部;所述熔断器本体的上端位于上夹头中,下端位于下夹头中;所述上夹头和下夹头分别与一个接线柱电连接;所述拉钩设置在绝缘封板外壁上,所述熔断器本体的中端设置在绝缘封板内壁上。
上述方案中,所述绝缘壳体的后侧端设置有固定板。
上述方案中,所述绝缘封板的边缘处设有弹性密封条,所述绝缘封板及密封条卡嵌在容置腔开口中。
上述方案中,所述接线柱设置在绝缘壳体左右两侧端的一个外壁上。
上述方案中,所述上夹头通过一个L形支撑板固定在绝缘壳体顶壁上;所述下夹头通过另一个L形支撑板固定在绝缘壳体底壁上。
上述方案中,所述绝缘封板的内壁上还设有一个辅助拉钩。
上述方案中,所述辅助拉钩设置在绝缘封板内壁上接近其凸轴处。
上述方案中,所述回转轴槽设置在绝缘壳体左右两侧壁的接近底壁处。
本实用新型具有以下积极效果:(1)本实用新型在使用时,通过拉动所述操作挂钩可以带动绝缘封板及熔断器本体沿凸轴转动,使得所述绝缘封板可封堵住容置腔开口,或者将绝缘封板及熔断器本体从绝缘壳体的回转轴槽中取下换装,即可满足跌落式熔断器的技术要求,又可利用绝缘壳体和绝缘封板充分有效保护熔断器本体及相应部件,使其具有较长使用寿命及可靠的工作性能。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据实用新型作用并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型的一种立体结构示意图;
图2是图1所示高中压熔断器的一种侧视图;
图3是图1所示高中压熔断器在去除部分侧壁后的一种结构示意图;
图4是图3所示高中压熔断器处于断路状态时的一种结构示意图。
附图标记为:熔断器本体1,熔断器本体上端11,下端12,中端13,操作拉钩2,绝缘壳体3,容置腔31,容置腔开口311,回转轴槽312,绝缘壳体前侧端32,后侧端33,左右两侧壁34,顶壁35,底壁36,上夹头4,下夹头5,接线柱6,绝缘封板7,凸轴71,辅助拉钩72,固定板8,L形支撑板9。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图4显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1是本实用新型的一种立体结构示意图;图2是图1所示高中压熔断器的一种侧视图;图3是图1所示高中压熔断器在去除部分侧壁后的一种结构示意图;图4是图3所示高中压熔断器处于断路状态时的一种结构示意图。
本实施例是一种高中压熔断器,见图1至图4,包括熔断器本体1、操作拉钩2、设有容置腔31的绝缘壳体3、上夹头4、下夹头5、接线柱6、和绝缘封板7。
所述接线柱6设置在绝缘壳体3外壁上;所述绝缘壳体3的前侧端32设有容置腔开口311,所述绝缘壳体3的左右两侧壁34上各设有一个回转轴槽312,所述回转轴槽312设置在绝缘壳体3左右两侧壁34的接近底壁36处。
所述绝缘封板7封堵住容置腔开口311,且所述绝缘封板7下部两侧端各设有一个凸轴71,所述凸轴71位于相应一个回转轴槽312中;所述上夹头4设置在容置腔31上部,所述下夹头5设置在容置腔31下部;所述熔断器本体1的上端11位于上夹头4中,下端12位于下夹头5中;所述上夹头4和下夹头5分别与一个接线柱6电连接;所述拉钩设置在绝缘封板7外壁上,所述熔断器本体1的中端13设置在绝缘封板7内壁上。
所述绝缘壳体3的后侧端33设置有固定板8。
所述接线柱6设置在绝缘壳体3左右两侧端的一个外壁上。
所述上夹头4通过一个L形支撑板9固定在绝缘壳体3顶壁35上;所述下夹头5通过另一个L形支撑板9固定在绝缘壳体3底壁36上。
所述绝缘封板7的内壁上还设有一个辅助拉钩72。所述辅助拉钩72设置在绝缘封板7内壁上接近其凸轴71处。
(实施例2)
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于:所述绝缘封板7的边缘处设有弹性密封条,所述绝缘封板7及密封条卡嵌在容置腔开口311中。
上述实施例1和实施例2在使用时,通过拉动所述操作挂钩可以带动绝缘封板及熔断器本体沿凸轴转动,使得所述绝缘封板可封堵住容置腔开口,或者将绝缘封板及熔断器本体从绝缘壳体的回转轴槽中取下换装,即可满足跌落式熔断器的技术要求,又可利用绝缘壳体和绝缘封板充分有效保护熔断器本体及相应部件,使其具有较长使用寿命及可靠的工作性能。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种高中压熔断器,包括熔断器本体(1)和操作拉钩(2),其特征在于:还包括设有容置腔(31)的绝缘壳体(3)、上夹头(4)、下夹头(5)、接线柱(6)、和绝缘封板(7);所述接线柱(6)设置在绝缘壳体(3)外壁上;
所述绝缘壳体(3)的前侧端(32)设有容置腔开口(311),所述绝缘壳体(3)的左右两侧壁(34)上各设有一个回转轴槽(312),所述绝缘封板(7)封堵住容置腔开口(311),且所述绝缘封板(7)下部两侧端各设有一个凸轴(71),所述凸轴(71)位于相应一个回转轴槽(312)中;
所述上夹头(4)设置在容置腔(31)上部,所述下夹头(5)设置在容置腔(31)下部;所述熔断器本体(1)的上端(11)位于上夹头(4)中,下端(12)位于下夹头(5)中;所述上夹头(4)和下夹头(5)分别与一个接线柱(6)电连接;
所述拉钩设置在绝缘封板(7)外壁上,所述熔断器本体(1)的中端(13)设置在绝缘封板(7)内壁上。
2.根据权利要求1所述的高中压熔断器,其特征在于:所述绝缘壳体(3)的后侧端(33)设置有固定板(8)。
3.根据权利要求1所述的高中压熔断器,其特征在于:所述绝缘封板(7)的边缘处设有弹性密封条,所述绝缘封板(7)及密封条卡嵌在容置腔开口(311)中。
4.根据权利要求1所述的高中压熔断器,其特征在于:所述接线柱(6)设置在绝缘壳体(3)左右两侧端的一个外壁上。
5.根据权利要求1所述的高中压熔断器,其特征在于:所述上夹头(4)通过一个L形支撑板(9)固定在绝缘壳体(3)顶壁(35)上;所述下夹头(5)通过另一个L形支撑板(9)固定在绝缘壳体(3)底壁(36)上。
6.根据权利要求1所述的高中压熔断器,其特征在于:所述绝缘封板(7)的内壁上还设有一个辅助拉钩(72)。
7.根据权利要求6所述的高中压熔断器,其特征在于:所述辅助拉钩(72)设置在绝缘封板(7)内壁上接近其凸轴(71)处。
8.根据权利要求6所述的高中压熔断器,其特征在于:所述回转轴槽(312)设置在绝缘壳体(3)左右两侧壁(34)的接近底壁(36)处。
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CN2011201966887U CN202111033U (zh) | 2011-06-13 | 2011-06-13 | 高中压熔断器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102254759A (zh) * | 2011-06-13 | 2011-11-23 | 苏肄鹏 | 高中压熔断器 |
WO2021056915A1 (zh) * | 2019-09-24 | 2021-04-01 | 国网河北省电力有限公司 | 35kV高空高压熔断器套管式保险管更换装置 |
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2011
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WO2021056915A1 (zh) * | 2019-09-24 | 2021-04-01 | 国网河北省电力有限公司 | 35kV高空高压熔断器套管式保险管更换装置 |
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