CN202107264U - 垃圾中转收集翻转式料斗压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种垃圾中转收集翻转式料斗压缩机，其特征在于：它包括料仓(1)、进料油缸支座(3)、进料油缸(4)、料仓铰支座(5)、机架(6)、翻转油缸支座(7)、翻转油缸(8)、料斗铰支组件(9)、料斗(10)、推拉锁定油缸(11)、推拉锁定装置(12)、压料板(13)、压料油缸(14)、压料油缸支座(15)、进料门油缸(16)、进料门开启关闭装置(17)和压料板铰支组件(18)。本实用新型垃圾中转收集翻转式料斗压缩机，结构灵巧简单，进料方便，自动化程度高，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾中转收集翻转式料斗压缩机，主要用于街道、社区生活垃圾的中转收集。
背景技术
目前常见的一种可压缩式垃圾挤压装置，结构较为繁杂，随着破碎板的磨损，垃圾料会积存在料斗中，并且进料不方便，影响装置的使用效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种垃圾中转收集翻转式料斗压缩机，其结构灵巧简单，进料方便，自动化程度高，效率高。
本实用新型的目的是这样实现的：一种垃圾中转收集翻转式料斗压缩机，它包括料仓、进料油缸支座、进料油缸、料仓铰支座、机架、翻转油缸支座、翻转油缸、料斗铰支组件、料斗、推拉锁定油缸、推拉锁定装置、压料板、压料油缸、压料油缸支座、进料门油缸、进料门开启关闭装置和压料板铰支组件；
所述进料油缸支座设置在基础上，进料油缸安装在进料油缸支座上，进料油缸活塞杆端与料仓相铰接；
所述料仓铰支座设置在基础上，料仓铰接在料仓铰支座上；
所述料斗通过料斗铰支组件铰接在机架上；
所述翻转油缸支座设置于机架上，翻转油缸设置于翻转油缸支座上，翻转油缸活塞杆铰接在料斗的侧边上；
所述推拉锁定油缸和推拉锁定装置设置于机架两侧边；
所述压料油缸支座设置于机架顶部，压料油缸安装在压料油缸支座上，压料油缸活塞杆端与压料板相铰接；
所述压料板通过压料板铰支组件铰接在机架上；
所述进料门油缸和进料门开启关闭装置铰接于机架的出料口上方。
所述料斗底面由两段圆弧面所组成。
所述料仓上设置有振动器。
所述机架上设置有光电感应器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型垃圾中转收集翻转式料斗压缩机，进料油缸工进时，油缸活塞杆推动料仓向上举升，料仓以料仓铰支座为铰支点，倾斜上升，进料油缸回程时，料仓从倾斜状态回复水平状态；振动器工作时能带动料仓一起振动；翻转油缸工进时，油缸活塞杆带动料斗向上举升，料斗以料斗铰支座组件中心为铰支点，翻转上升，翻转油缸回程时，料斗从翻转上升位置回复到水平位置；压料油缸工进时，油缸活塞杆带动压料板向下运动，压料板以压料板铰支组件的中心为铰支点，旋转下压，压料油缸回程时，压料板以压料板铰支组件的中心为铰支点，旋转上升；推拉锁定油缸工进时，通过推拉锁定装置，将料箱拉近压缩机并进行锁定，推拉锁定油缸回程时，解除料箱的锁定状态并将料箱推离压缩机；进料门油缸工进时，油缸活塞杆通过进料门开启关闭装置挂钩向上运动，带动料箱门开启，进料门油缸回程时，油缸活塞杆通过进料门开启关闭装置挂钩向下运动，带动料箱门关闭。
本实用新型垃圾中转收集翻转式料斗压缩机，结构灵巧简单，进料方便，自动化程度高，效率高。
附图说明
图1为本实用新型垃圾中转收集翻转式料斗压缩机的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为本实用新型液压原理图。
图4为本实用新型主电路系统原理图。
图5为本实用新型主电动机、振动电机、电磁阀控制电路系统原理图。
图6为本实用新型PLC控制线路原理图。
图7为本实用新型料箱锁定、料箱松脱、进料门开启、进料门关闭显示控制线路原理图。
图8为本实用新型温控线路原理图。
图中：
1料仓、2振动器、3进料油缸支座、4进料油缸、5料仓铰支座、6机架、7翻转油缸支座、8翻转油缸、9料斗铰支组件、10料斗、11推拉锁定油缸、12推拉锁定装置、13压料板、14压料油缸、15压料油缸支座、16进料门油缸、17进料门开启关闭装置、18压料板铰支组件、19光电感应器、20控制阀总成、21主电动机、22油液冷却器、23油箱、24液压泵、25油液加热器、26空气滤清器、27油位温度计、B料箱、B.1料箱挂柱、C基础。
具体实施方式
参见附图，本实用新型涉及的一种垃圾中转收集翻转式料斗压缩机，主要由料仓1、振动器2、进料油缸支座3、进料油缸4、料仓铰支座5、机架6、翻转油缸支座7、翻转油缸8、料斗铰支组件9、料斗10、推拉锁定油缸11、推拉锁定装置12、压料板13、压料油缸14、压料油缸支座15、进料门油缸16、进料门开启关闭装置17和压料板铰支组件18。
所述进料油缸支座3设置在基础C上，进料油缸4安装在进料油缸支座3上，进料油缸4活塞杆端与料仓1相铰接；
所述料仓铰支座5设置在基础C上，料仓1铰接在料仓铰支座5上；
所述振动器2设置于料仓1上；
所述料斗10通过料斗铰支组件9铰接在机架6上；
所述翻转油缸支座7设置于机架6上，翻转油缸8设置于翻转油缸支座7上，翻转油缸8活塞杆铰接在料斗10的两侧边上；
所述推拉锁定油缸11和推拉锁定装置12设置于机架6两侧边；
所述压料油缸支座15设置于机架6顶部，压料油缸14安装在压料油缸支座15上，压料油缸14活塞杆端与压料板13相铰接；
所述压料板13通过压料板铰支组件18铰接在机架6上；
所述进料门油缸16和进料门开启关闭装置17铰接于机架6的出料口上方；
所述料斗10底面由两段圆弧面所组成；分别实现压料板12静止、料斗10上升时压料和料斗10到位静止时、压料板工进时压料。
它还包括光电感应器19、控制阀总成20、主电动机21、油液冷却器22、油箱23、液压泵24、油液加热器25、空气滤清器26、油位温度计27和电控系统组成。
所述光电感应器19设置于机架6上；
所述油液加热器25、空气滤清器26、和油位温度计27设置于油箱23上；
所述油液加热器25和油液冷却器22的工作控制，是根据油箱23内油温度的变化，由温控系统实行自动化控制；
所述料斗10和压料板13的工作控制，是根据料斗10内垃圾量的设定，由光电感应器19和电控系统实行自动化控制；
所述油箱23设置有油位报警装置。
工作原理：
当料箱B进入装料位置，操作电控系统按钮，使推拉锁定油缸11工作，通过推拉锁定装置12、料箱挂柱B.1对料箱B进行就位和锁定；操作按钮使进料门油缸16工作，通过进料门开启关闭装置17将料箱进料门提升打开；社区、街道垃圾收集后首先倒入料仓1中，通过电控系统按钮操作，使进料油缸4进油工作，带动料仓1以料仓铰支座5为支点，向上翻转，使料仓1的垃圾滑向料斗10中；如果因垃圾量多等其它产生滞阻现象时，可操作按钮启动振动器2，使滞阻垃圾顺利进入料斗10中；当料斗10中垃圾达到一定的存积量时，光电感应器19和电控系统28实现自动控制，控制翻转油缸8进油工作，翻转油缸8带动料斗10以料斗铰支组件9为支点向上翻转，到达设置位置，电控系统自动控制压料油缸14进油工作，带动压料板13以压料板铰支组件18为支点向下翻转，将料斗10中的垃圾压向料箱B中，压料完毕，压料油缸14、翻转油缸8自动回程，压料板13料斗10回复到原来位置；如上加料、压料循环往复，当料箱B中垃圾装填完毕，操作按钮，控制进料门油缸16工作，通过进料门开启关闭装置17将料箱料门压下关闭；然后操作按钮，控制推拉锁定油缸11工作，通过推拉锁定装置12使料箱与压缩机解除锁定关系，工作完毕。当油液温度过低时，不利于液压系统工作时，电控系统28自动控制油液加热器启动加热；当油液温度过高时，同样不利于液压系统工作时，电控系统28自动控制油液冷却器22启动冷却工作；当油箱23中油液量低于设置位置时，电控系统28自动报警。以提醒操作工员及时添加液压油液，防止设备发生故障或不能正常工作。
Claims (4)
1.一种垃圾中转收集翻转式料斗压缩机，其特征在于：它包括料仓(1)、进料油缸支座(3)、进料油缸(4)、料仓铰支座(5)、机架(6)、翻转油缸支座(7)、翻转油缸(8)、料斗铰支组件(9)、料斗(10)、推拉锁定油缸(11)、推拉锁定装置(12)、压料板(13)、压料油缸(14)、压料油缸支座(15)、进料门油缸(16)、进料门开启关闭装置(17)和压料板铰支组件(18)；
所述进料油缸支座(3)设置在基础上，所述进料油缸(4)安装在进料油缸支座(3)上，所述进料油缸(4)活塞杆端与料仓(1)相铰接；
所述料仓铰支座(5)设置在基础上，所述料仓(1)铰接在料仓铰支座(5)上；
所述料斗(10)通过料斗铰支组件(9)铰接在机架(6)上；
所述翻转油缸支座(7)设置于机架(6)上，所述翻转油缸(8)设置于翻转油缸支座(7)上，所述翻转油缸(8)活塞杆铰接在料斗(10)的侧边上；
所述推拉锁定油缸(11)和推拉锁定装置(12)设置于机架(6)两侧边；
所述压料油缸支座(15)设置于机架(6)顶部，所述压料油缸(14)安装在压料油缸支座(15)上，所述压料油缸(14)活塞杆端与压料板(13)相铰接；
所述压料板(13)通过压料板铰支组件(18)铰接在机架(6)上；
所述进料门油缸(16)和进料门开启关闭装置(17)铰接于机架(6)的出料口上方。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾中转收集翻转式料斗压缩机，其特征在于：所述料斗(10)底面由两段圆弧面所组成。
3. 根据权利要求1所述的一种垃圾中转收集翻转式料斗压缩机，其特征在于：所述料仓(1)上设置有振动器(2)。
4. 根据权利要求1所述的一种垃圾中转收集翻转式料斗压缩机，其特征在于：所述机架(6)上设置有光电感应器(19)。
Priority Applications (1)
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| CN 201120185445 CN202107264U (zh) | 2011-06-03 | 2011-06-03 | 垃圾中转收集翻转式料斗压缩机 |
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| CN 201120185445 CN202107264U (zh) | 2011-06-03 | 2011-06-03 | 垃圾中转收集翻转式料斗压缩机 |
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| CN202107264U true CN202107264U (zh) | 2012-01-11 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102259743A (zh) * | 2011-06-03 | 2011-11-30 | 江苏华宏科技股份有限公司 | 垃圾中转收集翻转式料斗压缩机 |
| CN105890232A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-24 | 湖北泰和电气有限公司 | 压缩机自动翻转装置 |
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2011
- 2011-06-03 CN CN 201120185445 patent/CN202107264U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102259743B (zh) * | 2011-06-03 | 2013-01-09 | 江苏华宏科技股份有限公司 | 垃圾中转收集翻转式料斗压缩机 |
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