CN202105842U - 一种陶瓷导向辊与轴承套装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型陶瓷导向辊与轴承套装置,如图2所示;它是采用可用于极度恶劣的工作环境及特殊工况的不同新材料高科技产品即新型氧化锆陶瓷材料,设计一种新型氧化锆陶瓷导向辊与陶瓷轴承套装置,替代原传统设计的热模钢导向辊与原常规SKF轴承装置;陶瓷轴承套由定位块进行轴向固定;陶瓷轴承套与陶瓷导向辊之间、陶瓷轴承套与轴之间配合皆为间隙配合。本实用新型有益效果:具有生产效率高,耐磨、耐酸碱盐、抗氧化、成本低、防盗等特点,拆装便利,工人劳动强度低,其使用寿命是传统H13热模钢导向辊3~5倍以上,社会经济效益十分显著。
Description
技术领域:
本实用新型涉及有色冶金行业SCR连铸连轧生产线轧制技术领域。
背景技术:
目前,有色冶金行业高速线材轧机用导向辊多由合金钢材料制成,为了减少高速杆线的运动阻力,在导向辊中心安装进口SKF轴承。采用该结构缺点有:1.导向辊由热模钢H13材料制成,硬度较低,易磨损,使用寿命短,其磨损表面易划伤杆线,严重影响杆线的表面质量;2.导向辊与轴承之间采用过盈配合,拆装难,稍有不慎易损坏导向辊,影响SCR连铸连轧生产线的连续、稳定运行;
3.轧机现场工作条件恶劣,SKF轴承用高温润滑脂易流失或失效,导致导向辊根本无法正常工作,而SCR整条生产线通常有若干对导向辊,频繁更换维修备件得随时需要停机,严重时甚至可能导致停产。
发明内容:
本实用新型的目的:是采用新型陶瓷导向辊与陶瓷轴承套装置,替代原传统设计的H13热模钢导向辊与常规SKF轴承装置,可彻底解决SKF轴承用高温润滑脂易流失或失效,导致导向辊时常无法正常工作,甚至造成停产的窘境,从而确保SCR生产线的正常连续顺行;
本实用新型技术方案:是采用陶瓷导向辊与陶瓷轴承套装置,替代原传统设计的热模钢导向辊与原常规SKF轴承装置;陶瓷轴承套与陶瓷导向辊之间、陶瓷轴承套与轴之间配合皆为间隙配合;陶瓷轴承套由定位块进行轴向固定。
本实用新型有益效果:具有生产效率高,耐磨、耐酸碱盐、抗氧化、成本低、防盗等特点,拆装便利,工人劳动强度低,其使用寿命是传统H13热模钢导向辊3~5倍以上,社会经济效益十分显著。
附图说明:
图1:原结构示意图;其中:1:SKF轴承;2:H13热模钢导向辊。
图2:为本实用新型结构示意图。其中:1:陶瓷轴承套;2:陶瓷导向辊;3:锂基脂;4:定位块。
具体实施方式:
如图2所示,该实用新型的具体做法是:
1.设计轴承套(1)采用3Y-TZP+AL2O3氧化锆陶瓷材料,替代原设计图1中的SKF轴承(1);导向辊(2)采用Mg-PSZ+AL2O3氧化锆陶瓷材料,替代原设计图1中的H13热模钢(2);其材料硬度皆为洛氏硬度A级90,抗弯强度 9×108牛顿/米2,其耐酸、耐碱、耐高温;
2.导向辊(2)与轴承套(1)之间设计为间隙配合,间隙控制在0.02毫米以内,采用锂基脂(3)润滑;由于陶瓷材料之间摩擦系数很低,表面光洁度 加之高温润滑脂的润滑作用及陶瓷材料自润滑作用,即使缺少油脂,滑动副仍可正常工作,从而可确保SCR生产线的正常连续顺行;
3.轴采用调质45#钢材料,陶瓷轴承套(1)与轴配合设计为间隙配合,其间几乎没有摩擦,故轴不易损坏,且该结构拆装便利;陶瓷轴承套(1)可由定位块(4)进行轴向固定。
Claims (1)
1.一种新型陶瓷导向辊与轴承套装置,包括有:陶瓷轴承套(1)、陶瓷导向辊(2)、锂基脂(3)、定位块(4);其特征是:采用陶瓷导向辊(2)与陶瓷轴承套(1)组合,替代原传统的热模钢导向辊(2)与原常规SKF轴承(1)组合;陶瓷轴承套(1)与陶瓷导向辊(2)之间为间隙配合,采用锂基脂(3)润滑;陶瓷轴承套(1)与轴之间配合设计为间隙配合;陶瓷轴承套(1)由定位块(4)进行轴向固定。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106140833A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-23 | 合肥东方节能科技股份有限公司 | 一种多孔氮化硅陶瓷导卫辊及其制备方法 |
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2010
- 2010-09-02 CN CN 201020515041 patent/CN202105842U/zh not_active Expired - Fee Related
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