CN203901818U - 压花扎孔机卧式压花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压花设备领域，特别涉及一种压花扎孔机卧式压花装置，包括压花辊、羊毛纸辊、油缸和墙板，压花辊、羊毛纸辊和油缸依次前后水平排列，安装在墙板之间；压花辊两端分别固定在墙板上轴承座的轴承内，墙板与轴承座为一体结构；羊毛纸辊两端分别固定在其下方滑块的轴承中，滑块包括轴承座和轴承盖，轴承安装在滑块轴承座中；滑块安装在墙板的滑槽内，并沿滑槽水平移动；油缸水平固定在滑块后方的墙板上，油缸的连杆与滑块连接。本实用新型将压花辊、羊毛纸辊和油缸水平布置，极大地减少了油缸的工作负荷，延长了设备使用寿命，节约能源，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于压花设备领域，特别涉及一种压花扎孔机卧式压花装置。
背景技术
传统的压花扎孔机压花组件是立式的，如图1所示，即压花辊在羊毛纸辊上方，羊毛纸辊装在墙板滑槽中移动的滑块中，通过电机、皮带及齿轮传动，使花辊和羊毛纸辊等速转动；压花时的压力是靠装在滑块下方的油缸上推滑块及羊毛纸辊靠近花辊，并有一定的压力而实现在铝箔上的压花。
上述机构存在下述缺点：
1、羊毛纸辊属于易磨损辊，要定期更换，因为羊毛纸辊装在花辊下方的滑块中，要更换，必须先拆掉上方的花辊，取出滑块，才能拆下羊毛纸辊，由于花辊和羊毛纸辊重量重，每次更换，两名熟练工人都需4小时才能完成，因而拆装困难。
2、油缸装在羊毛纸辊滑块下方，工作时，除了油缸要给羊毛纸辊与花辊之间一定的压力外，还要托起重达约400kg的羊毛纸辊和滑块，增加了油缸推力。
3、滑块与墙板滑槽属精密滑动配合，精度要求高，滑块要经过精密磨削，滑槽要经过刮研，使滑块与滑槽达配合要求，工作量大，一台机器，此工作量两名熟练工人要作到5~6天。因而加工周期长，成本高。
实用新型内容
为了解决现有立式压花组件存在的羊毛纸辊拆装困难，油缸负荷过大，以及设备加工周期长、成本高等技术问题，本实用新型提供一种压花扎孔机卧式压花装置，不仅能够降低加工成本，使操作维修方便，而且降低油缸负荷，延长设备使用寿命，提高工作效率。
本实用新型通过如下技术方案实现：
一种压花扎孔机卧式压花装置，包括压花辊、羊毛纸辊、油缸和墙板，压花辊、羊毛纸辊和油缸依次前后水平排列，安装在墙板之间；压花辊两端分别固定在墙板上轴承座的轴承内，墙板与轴承座为一体结构；羊毛纸辊两端分别固定在其下方滑块的轴承中，滑块包括轴承座和轴承盖，轴承安装在滑块轴承座中；滑块安装在墙板的滑槽内，并沿滑槽水平移动；油缸水平固定在滑块后方的墙板上，油缸的连杆与滑块连接。
进一步的，滑块固定在其下方的导轨付上，导轨付通过滑座固定在墙板的凹槽中。
本实用新型将压花辊、羊毛纸辊和油缸水平布置，极大地减少了油缸的工作负荷，延长了设备使用寿命，节约能源，提高工作效率。另外，羊毛纸辊固定在滑块的轴承中，只需将滑块上半轴承盖拆下，即可更换，方便快捷。同时采用导轨付实现滑块的水平移动，导轨付加工成本低，制造周期短，且配合精密、硬度高、寿命长。
附图说明
图1为现有技术中压花扎孔机立式压花组件的结构示意图；
图2为本实用新型压花扎孔机卧式压花装置的结构示意图。
其中，1：压花辊；2：羊毛纸辊；3：油缸；4：滑块；5：导轨付；6：墙板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图2所示，本实用新型提供一种压花扎孔机卧式压花装置，包括压花辊1、羊毛纸辊2、油缸3和墙板6，压花辊1、羊毛纸辊2和油缸3依次前后水平排列，安装在墙板6之间；压花辊1两端分别固定在墙板6上轴承座的轴承内，并通过螺钉紧固，墙板6与轴承座为一体结构。同时，羊毛纸辊2两端分别固定在其下方滑块4的轴承中，滑块4包括轴承座和轴承盖，轴承安装在滑块4轴承座中。该滑块4安装在墙板6的滑槽内，并沿滑槽水平移动。油缸3水平固定在滑块4后方的墙板6上，油缸3的连杆与滑块4连接。油缸3推动滑块4移动，带动羊毛纸辊2沿水平方向靠近或远离压花辊1。
优选的，滑块4固定在其下方的导轨付5上，导轨付5通过滑座固定在墙板6的凹槽中，并通过螺钉紧固。导轨付6是标准结构，滑动灵活，定位准确。
本实用新型将压花辊1、羊毛纸辊2和油缸3水平布置，压花辊1固定不动，油缸3推动滑块4与羊毛纸辊2向前移动，极大地减少了油缸3的工作负荷，油缸3的推力只需满足压花辊1与羊毛纸辊2之间的压花压力，并克服羊毛纸辊2和滑块4在导轨付5上所产生的摩擦力（摩擦系数0.1）即可，降低了油缸3的压力约350kg，节约能源，延长了油缸3的使用寿命，提高工作效率。
同时，羊毛纸辊2固定在滑块4的轴承中，更换羊毛纸辊2时，只需将滑块4上半轴承盖拆下，即可顺利的取出磨损的羊毛纸辊2，进行更换，方便快捷。
另外，采用导轨付5实现滑块4和羊毛纸辊2的水平移动，相比墙板6滑槽而言，导轨付5配合精密、硬度高、寿命长，加工费用只有立式滑块4与滑槽配合的1∕10，降低了加工成本，缩短了制造周期。
本实用新型中的卧式压花组件在实际应用中，通过电机、皮带及齿轮传动，使压花辊1和羊毛纸辊2等速转动，油缸3推动滑块4在导轨付5上滑动，使羊毛纸辊2靠近压花辊1，并在两辊与铝箔间保持预定的压力，实现在铝箔上的压花。
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
Claims (2)
1.压花扎孔机卧式压花装置，包括压花辊、羊毛纸辊、油缸和墙板，其特征在于，所述压花辊、羊毛纸辊和油缸依次前后水平排列，安装在墙板之间；所述压花辊两端分别固定在墙板上轴承座的轴承内，所述墙板与轴承座为一体结构；所述羊毛纸辊两端分别固定在其下方滑块的轴承中，所述滑块包括轴承座和轴承盖，轴承安装在滑块轴承座中；所述滑块安装在墙板的滑槽内，并沿滑槽水平移动；所述油缸水平固定在滑块后方的墙板上，油缸的连杆与滑块连接。
2.根据权利要求1所述的压花扎孔机卧式压花装置，其特征在于，所述滑块固定在其下方的导轨付上，所述导轨付通过滑座固定在墙板的凹槽中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420229729.1U CN203901818U (zh) | 2014-05-07 | 2014-05-07 | 压花扎孔机卧式压花装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420229729.1U CN203901818U (zh) | 2014-05-07 | 2014-05-07 | 压花扎孔机卧式压花装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN203901818U true CN203901818U (zh) | 2014-10-29 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203901818U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103963357A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-06 | 西安新达机械有限公司 | 压花扎孔机卧式压花组件 |
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2014
- 2014-05-07 CN CN201420229729.1U patent/CN203901818U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103963357A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-06 | 西安新达机械有限公司 | 压花扎孔机卧式压花组件 |
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Legal Events
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