CN202101708U - 一种超声波热量表 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种超声波热量表，属于热能消耗计量技术领域。它解决了现有的超声波热量表反射片不易清洁维护、测量精度低的问题。本超声波热量表，包括测量铜管和设于测量铜管上的热量表体，在测量铜管的中部设有导流管，在导流管的两端部处分别设有反射片，在与反射片对应的测量铜管的内侧壁上分别设有换能器，在测量铜管的侧壁开设有两个安装口，在安装口内分别通过一压板固定有一安装架，反射片镶嵌在安装架上，安装架与测量铜管之间还设有密封圈。本实用新型具有易于清洁维护、不易堵塞、测量精度高等优点。

Description

一种超声波热量表

技术领域

本实用新型属于热能消耗计量技术领域，涉及一种热量表，特别是一种超声波热量表。

背景技术

众所周知，传统流量计或热能表多采用机械叶轮式或旋翼式，根据叶轮转动的圈数与流量成正比，计算器通过采集叶轮转动的圈数计算流量。但是叶轮的转动存在机械磨损，因此传统机械式流量计或热能表存在使用寿命短、结构复杂等缺陷，尤其是叶轮磨损等原因会造成测量精度降低。另外，由于流体存在含有杂质的情况下，机械式流量计或热能表常常会因此而受到堵塞等严重影响，给使用者带来损失。因此逐渐采用超声波热量表取而代之。

目前所使用的流量测量管，由管体、水流进口、水流出口、流进口端换能器安装管、流出口端换能器安装管和温度传感器安装管构成，温度传感器安装管设在热水流出口一端的管体上，其反射超声波的反射片安装在管道的内部，这种结构的流量测量管的不足在于：1、由于反射超声波的反射片是固定安装在流量测量管的内部，长时间运行中反射片表面会产生污垢，可造成测量误差，反射片却不便于清理；2、由于反射超声波的反射片安装在流量测量管的内部，占用了管道内的空间，很容易造成管道的阻塞，不但影响超声波流量计计量的准确性，最终可能导致超声波流量计不能正常工作；3、反射片安装在流量测量管的内部，当水流过时，可有气泡产生，如果热水中混有气泡，就会影响到测量结果的准确性，进而也影响到计量的准确性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种易于清洁维护、不易堵塞、测量精度高的一种超声波热量表。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种超声波热量表，包括测量铜管和设于测量铜管上的热量表体，在所述测量铜管的中部设有导流管，在所述导流管的两端部处分别设有反射片，在与反射片对应的测量铜管的内侧壁上分别设有换能器，其特征在于，在所述测量铜管的侧壁开设有两个安装口，在所述的安装口内分别通过一压板固定有一安装架，上述的反射片镶嵌在所述的安装架上，所述的安装架与测量铜管之间还设有密封圈。

本超声波热量表可对反射片进行更换，易于清洁维护。更换时，将压板拆卸后将安装架取出，因为反射片是安装在安装架上的，所以将安装架取出的同时将反射片一起取出。取出后，更换反射片后又将安装架安装到安装口内。为保证安装口处的密封性，在安装架和测量铜管之间设有密封圈。测量铜管采用铜棒锻压成型，保证其在16Mpa下不漏水。反射片由不锈钢制成，具有很好的反射性。安装架则由聚四氟乙烯和硅橡胶制成。

在上述的超声波热量表中，所述的反射片包括反射部和与安装架相连的连接部，所述的两反射部相向设置且分别向两侧张开，所述的反射部与导流管中心轴线的夹角为45°。

这样设置的连接部方便与安装架连接，安装时不会对反射部的性能产生影响，保证测量精度。在测量时，换能器垂直向下发出超声波，经过第一反射片反射到第二反射片上，经过再次反射至接收端，然后再按此路线返回至发射端。此方案拉长了声波在测量管道内的传播距离，增大计量的基数，从而达到计量更加精确的目的。

在上述的超声波热量表中，所述的测量铜管上还开设有与上述安装口对应设置的开口，上述的换能器分别设置在所述的开口内，在所述测量铜管位于开口的一侧还设有盖板，上述的热量表体固定设置在所述的盖板上。

在上述的超声波热量表中，所述的盖板和测量铜管之间还设有固定在测量铜管上的固定板，所述的盖板通过平头螺丝固定在所述的固定板上。

在上述的超声波热量表中，所述的盖板和热量表体之间还设有卡座，所述卡座的一端卡接在上述的热量表体内，另一端通过平头螺丝与所述的盖板固连。这样设置方便了热量表体的安装和拆卸，热量表体通过插接方式卡接到卡座上，操作更加方便。

在上述的超声波热量表中，所述的导流管通过固定螺丝固定在所述的测量铜管上，所述的固定螺丝与测量铜管之间还设有密封圈。设置密封圈保证了导流管处的密封性。

在上述的超声波热量表中，所述的两换能器通过一导线连接。

在上述的超声波热量表中，在所述的导流管的进水端设有楔形引流口。这样设置的目的在于，能起到更好的导流作用。

在上述的超声波热量表中，在所述的测量铜管出水口端的反射片的外侧设有测温探头。

在上述的超声波热量表中，所述的换能器与固定板之间还设有压紧圈，所述的换能器与测量铜管之间还设有密封圈。

与现有技术相比，本超声波热量表具有以下优点：

反射片可拆卸的安装在测量铜管内，可经常对其进行更换，无需拆表进行校验，易于维护它的清洁，从而提高测量的精确度；而且其制造工艺简单、延长了使用寿命；微功耗、压力损失少，可有效的用于冷热联供当中，使用范围广。

附图说明

图1是本超声波热量表的结构示意图。

图中，1、测量铜管；2、热量表体；3、导流管；31、引流口；4、反射片；41、反射部；42、连接部；5、换能器；6、压板；7、安装架；8、密封圈；9、盖板；10、固定板；11、平头螺丝；12、卡座；13、固定螺丝；14、导线；15、压紧圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本超声波热量表，包括测量铜管1，在测量铜管1的中部位置设有导流管3，该导流管3通过固定螺丝13固定在测量铜管1的内壁。为了能达到更好的导流作用，在导流管3的进水端设有楔形引流口31。为了达到更好的密封性，在固定螺丝13和测量铜管1之间设有密封圈8。

如图1所示，在测量铜管1的侧壁开设有两个安装口，在安装口内各设有一安装架7，该安装架7通过一压板6固定在测量铜管1上。为保证安装架7与测量铜管1之间的密封性，在安装架7和测量铜管1之间设有O形密封圈8。如图1所示，在安装架7上镶嵌有反射片4，该反射片4包括反射部41和连接部42，两反射部41相向设置且分别向两侧张开，反射部41与导流管3中心轴线的夹角为45°。测量铜管1采用铜棒锻压成型，保证其在16Mpa下不漏水。反射片4由不锈钢制成，具有很好的反射性。安装架7则由聚四氟乙烯和硅橡胶制成。

如图1所示，在测量铜管1上还开设有与安装口对应设置的开口，在开口内设有换能器5，两换能器5通过一导线14连接。如图1所示，一固定板10固定设置在测量铜管1上具有开口的侧壁上，为了防止换能器5在使用时出现晃动，在换能器5和固定板10之间设有压紧圈15。为保证开口处的密封性，在换能器5和测量铜管1之间也设有密封圈8。

如图1所示，在固定板10的外侧设有一盖板9，该盖板9通过平头螺丝11固定在固定板10上，连接两换能器5的导线14设置在该盖板9内。在该盖板9上通过平头螺丝11连接有卡座12，卡座12的外侧通过插接方式连接有热量表体2。

在测量铜管1出水口端的反射片4的外侧设有测温探头。

在工作时，换能器5垂直向下发出超声波，经过第一反射片4反射到第二反射片4上，经过再次反射至接收端，然后再按此路线返回至发射端。此方案拉长了声波在测量管道内的传播距离，增大计量的基数，从而达到计量更加精确的目的。

本超声波热量表可对反射片4进行更换，易于清洁维护，从而提高测量的精确度。更换时，将压板6拆卸后将安装架7取出，因为反射片4是安装在安装架7上的，所以将安装架7取出的同时将反射片4一起取出。取出后，更换反射片4后又将安装架7安装到安装口内，无需将本超声波热量表拆卸校验。而且其制造工艺简单、使用寿命长；微功耗、压力损失少，可有效的用于冷热联供当中，使用范围广。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了测量铜管1、热量表体2、导流管3、引流口31、反射片4、反射部41、连接部42、换能器5、压板6、安装架7、密封圈8、盖板9、固定板10、平头螺丝11、卡座12、固定螺丝13、导线14、压紧圈15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种超声波热量表，包括测量铜管(1)和设于测量铜管(1)上的热量表体(2)，在所述测量铜管(1)的中部设有导流管(3)，在所述导流管(3)的两端部处分别设有反射片(4)，在与反射片(4)对应的测量铜管(1)的内侧壁上分别设有换能器(5)，其特征在于，在所述测量铜管(1)的侧壁开设有两个安装口，在所述的安装口内分别通过一压板(6)固定有一安装架(7)，上述的反射片(4)镶嵌在所述的安装架(7)上，所述的安装架(7)与测量铜管(1)之间还设有密封圈(8)。

2.根据权利要求1所述的超声波热量表，其特征在于，所述的反射片(4)包括反射部(41)和与安装架(7)相连的连接部(42)，所述的两反射部(41)相向设置且分别向两侧张开，所述的反射部(41)与导流管(3)中心轴线的夹角为45°。

3.根据权利要求1或2所述的超声波热量表，其特征在于，所述的测量铜管(1)上还开设有与上述安装口对应设置的开口，上述的换能器(5)分别设置在所述的开口内，在所述测量铜管(1)位于开口的一侧还设有盖板(9)，上述的热量表体(2)固定设置在所述的盖板(9)上。

4.根据权利要求3所述的超声波热量表，其特征在于，所述的盖板(9)和测量铜管(1)之间还设有固定在测量铜管(1)上的固定板(10)，所述的盖板(9)通过平头螺丝(11)固定在所述的固定板(10)上。

5.根据权利要求4所述的超声波热量表，其特征在于，所述的盖板(9)和热量表体(2)之间还设有卡座(12)，所述卡座(12)的一端卡接在上述的热量表体(2)内，另一端通过平头螺丝(11)与所述的盖板(9)固连。

6.根据权利要求1或2所述的超声波热量表，其特征在于，所述的导流管(3)通过固定螺丝(13)固定在所述的测量铜管(1)上，所述的固定螺丝(13)与测量铜管(1)之间还设有密封圈(8)。 

7.根据权利要求1或2所述的超声波热量表，其特征在于，所述的两换能器(5)通过一导线(14)连接。

8.根据权利要求1或2所述的超声波热量表，其特征在于，在所述的导流管(3)的进水端设有楔形引流口(31)。

9.根据权利要求1或2所述的超声波热量表，其特征在于，在所述的测量铜管(1)出水口端的反射片(4)的外侧设有测温探头。

10.根据权利要求4所述的超声波热量表，其特征在于，所述的换能器与固定板(10)之间还设有压紧圈(15)，所述的换能器与测量铜管之间还设有密封圈(8)。 

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