CN202099570U - 棉网加工水循环冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于棉网加压装置技术领域，是一种棉网加工水循环冷却装置，其包括机架、轴座、上旋转空心压辊、下旋转空心压辊、上压辊空心轴和下压辊空心轴；机架的左侧和右侧上分别固定安装有轴座，在左侧轴座和右侧轴座之间自上至下安装有上旋转空心压辊和下旋转空心压辊；上旋转空心压辊的两端分别通过上压辊空心轴与两侧轴座安装在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过水冷降温使上旋转空心压辊和下旋转空心压辊本身的温度降低；棉网出烘箱以后通过冷却后的压辊可以实现冷却加压双重作用，从而使纤维间粘连更加均匀并提高产品的表面光洁度；因此极大地提高了产品质量。

Description

棉网加工水循环冷却装置

技术领域

本实用新型涉及用于棉网加压装置技术领域，是一种棉网加工水循环冷却装置。

背景技术

棉网在通过平网热风机加热后要经过压辊加压，由于长时间使用压辊，使压辊的表面温度升高，棉网加压后纤维间粘连不均匀，同时产品的表面光洁度也受到很大影响，因此降低了产品的质量。

发明内容

本实用新型提供了一种棉网加工水循环冷却装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决压辊表面温度升高而影响产品质量的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种棉网加工水循环冷却装置，包括机架、轴座、上旋转空心压辊、下旋转空心压辊、上压辊空心轴和下压辊空心轴；机架的左侧和右侧上分别固定安装有轴座，在左侧轴座和右侧轴座之间自上至下安装有上旋转空心压辊和下旋转空心压辊；上旋转空心压辊的两端分别通过上压辊空心轴与两侧轴座安装在一起，下旋转空心压辊的两端分别通过下压辊空心轴与两侧轴座固定安装在一起；左侧的上压辊空心轴和下压辊空心轴的右端分别与上旋转空心压辊和下旋转空心压辊的内部相通，右侧的上压辊空心轴和下压辊空心轴的左端分别与上旋转空心压辊和下旋转空心压辊的内部相通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述上旋转空心压辊的外侧可有水箱和空气压缩机，左侧的上压辊空心轴和下压辊空心轴的左端分别固定连接有上三通阀头和下三通阀头，上三通阀头的左端通过连接管与水箱固定连接在一起；下三通阀头的左端通过连接管与水箱固定连接在一起；上三通阀头和下三通阀头的下端分别通过连接管与空气压缩机的输出端固定连接在一起；右侧的上压辊空心轴和下压辊空心轴的右端分别通过连接管与水箱固定连接在一起。

上述轴座包括上压辊座、下压辊座、连接螺栓、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧和压紧螺帽；在两侧的上压辊座和下压辊座的中心分别有与上压辊空心轴、下压辊空心轴连接的通孔，在通孔的两侧分别通过连接螺栓由下至上固定连接有下压辊座、第一压缩弹簧、上压辊座、第二压缩弹簧和压紧螺帽。

上述两侧机架分别通过弯板与下压辊座的底部固定连接在一起。

上述弯板包括竖直板和水平板；两侧的竖直板分别通过固定螺栓固定连接在两端机架的内侧，两侧的水平板与下压辊座、第一压缩弹簧、上压辊座、第二压缩弹簧和压紧螺帽通过连接螺栓固定连接在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过水冷降温使上旋转空心压辊和下旋转空心压辊本身的温度降低；棉网出烘箱以后通过冷却后的压辊可以实现冷却加压双重作用，从而使纤维间粘连更加均匀并提高产品的表面光洁度；因此极大地提高了产品质量。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图2为附图1的A向局部剖视结构示意图。

附图3为附图2的B-B向剖视放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为机架，2为上旋转空心压辊，3为下旋转空心压辊，4为上压辊空心轴，5为下压辊空心轴，6为连接管，7为固定螺栓，8为水箱，9为空气压缩机，10为上三通阀头，11为下三通阀头，12为水平板，13为竖直板，14为连接螺栓，15为下压辊座，16为第一压缩弹簧，17为上压辊座，18为第二压缩弹簧，19为压紧螺帽。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该棉网加工水循环冷却装置包括机架1、轴座、上旋转空心压辊2、下旋转空心压辊3、上压辊空心轴4和下压辊空心轴5；机架1的左侧和右侧上分别固定安装有轴座，在左侧轴座和右侧轴座之间自上至下安装有上旋转空心压辊2和下旋转空心压辊3；上旋转空心压辊2的两端分别通过上压辊空心轴4与两侧轴座安装在一起，下旋转空心压辊3的两端分别通过下压辊空心轴5与两侧轴座固定安装在一起；左侧的上压辊空心轴4和下压辊空心轴5的右端分别与上旋转空心压辊2和下旋转空心压辊3的内部相通，右侧的上压辊空心轴4和下压辊空心轴5的左端分别与上旋转空心压辊2和下旋转空心压辊3的内部相通。这样，将本实用新型安装好后，连接好管线即可对上旋转空心压辊2、下旋转空心压辊3注入冷水，这样，絮片出烘箱以后通过冷却辊可以实现冷却加压双重作用，棉絮产品的表面比较光洁，并且纤维间粘连比原来产品更加均匀。

可根据实际需要，对上述棉网加工水循环冷却装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3所示，在上旋转空心压辊2的外侧有水箱8和空气压缩机9，左侧的上压辊空心轴4和下压辊空心轴5的左端分别固定连接有上三通阀头10和下三通阀头11，上三通阀头10的左端通过连接管6与水箱8固定连接在一起；下三通阀头11的左端通过连接管6与水箱8固定连接在一起；上三通阀头10和下三通阀头11的下端分别通过连接管6与空气压缩机9的输出端固定连接在一起；右侧的上压辊空心轴4和下压辊空心轴5的右端分别通过连接管6与水箱8固定连接在一起；这样可以形成水的循环使用，减少水的浪费；同时结构简单，容易安装和操作。

如附图1、2所示，轴座包括上压辊座17、下压辊座15、连接螺栓14、第一压缩弹簧16、第二压缩弹簧18和压紧螺帽19；在两侧的上压辊座17和下压辊座15的中心分别有与上压辊空心轴4、下压辊空心轴5连接的通孔，在通孔的两侧分别通过连接螺栓14由下至上固定连接有下压辊座15、第一压缩弹簧16、上压辊座17、第二压缩弹簧18和压紧螺帽19；这样的结构便于对下旋转空心压辊3与上旋转空心压辊2的拆装。

如附图1所示，两侧机架1分别通过弯板与下压辊座17的底部固定连接在一起；这样可以调整弯板的高度来满足上压辊座17与下压辊座15的使用高度。

如附图1、2所示，弯板包括竖直板13和水平板12；两侧的竖直板13分别通过固定螺栓7固定连接在两端机架的内侧，两侧的水平板12与下压辊座15、第一压缩弹簧16、上压辊座17、第二压缩弹簧18和压紧螺帽19通过连接螺栓14固定连接在一起。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：当需要给上旋转空心压辊2、下旋转空心压辊3加水时，打开水箱阀门，冷水进入到上旋转空心压辊2、下旋转空心压辊3内，即可进行工作，当需要换水时，打开空气压缩机9进行水循环，水箱8内的冷水进入到上旋转空心压辊2和下旋转空心压辊3内即可开始工作。

Claims (5)

1.一种棉网加工水循环冷却装置，包括机架、轴座、上旋转空心压辊、下旋转空心压辊、上压辊空心轴和下压辊空心轴；机架的左侧和右侧上分别固定安装有轴座，在左侧轴座和右侧轴座之间自上至下安装有上旋转空心压辊和下旋转空心压辊；上旋转空心压辊的两端分别通过上压辊空心轴与两侧轴座安装在一起，下旋转空心压辊的两端分别通过下压辊空心轴与两侧轴座固定安装在一起；左侧的上压辊空心轴和下压辊空心轴的右端分别与上旋转空心压辊和下旋转空心压辊的内部相通，右侧的上压辊空心轴和下压辊空心轴的左端分别与上旋转空心压辊和下旋转空心压辊的内部相通。

2.根据权利要求1所述的棉网加工水循环冷却装置，其特征在于上旋转空心压辊的外侧有水箱和空气压缩机，左侧的上压辊空心轴和下压辊空心轴的左端分别固定连接有上三通阀头和下三通阀头，上三通阀头的左端通过连接管与水箱固定连接在一起；下三通阀头的左端通过连接管与水箱固定连接在一起；上三通阀头和下三通阀头的下端分别通过连接管与空气压缩机的输出端固定连接在一起；右侧的上压辊空心轴和下压辊空心轴的右端分别通过连接管与水箱固定连接在一起。

3.根据权利要求1或2所述的棉网加工水循环冷却装置，其特征在于轴座包括上压辊座、下压辊座、连接螺栓、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧和压紧螺帽；在两侧的上压辊座和下压辊座的中心分别有与上压辊空心轴、下压辊空心轴连接的通孔，在通孔的两侧分别通过连接螺栓由下至上固定连接有下压辊座、第一压缩弹簧、上压辊座、第二压缩弹簧和压紧螺帽。

4.根据权利要求3所述的棉网加工水循环冷却装置，其特征在于两侧机架分别通过弯板与下压辊座的底部固定连接在一起。

5.根据权利要求4所述的棉网加工水循环冷却装置，其特征在于弯板包括竖直板和水平板；两侧的竖直板分别通过固定螺栓固定连接在两端机架的内侧，两侧的水平板与下压辊座、第一压缩弹簧、上压辊座、第二压缩弹簧和压紧螺帽通过连接螺栓固定连接在一起。

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