CN202099266U - 一种刮种机 - Google Patents

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梁亮
杨明泉
贾爱娟
胡锋
王红涛
董修涛
谭文俊
汤玉叶
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Abstract

本实用新型公开了一种刮种机,包括有盛放曲料的机盘(1)、盛料槽(2)和刮种装置,它还包括机壳、机体(3)、安装在机体(3)上的工作台架(4)和驱动机构,其中,所述机盘(1)由工作台架(4)支撑并在工作台架(4)上移动,工作台架(4)用于支撑并输送机盘(1),所述刮种装置由驱动机构驱动并位于工作台架(4)的上方,机壳至少将刮种装置及其下方的工作台架(4)围罩起来,并设置机盘(1)送入及送出的进口(5)与出口(6),盛料槽(2)则设置在工作台架的下方,以便收集机盘(1)上通过刮种装置刮下的曲料;使用时,在进口(5)处机盘(1)放在工作台架(4)上并被推送进入机壳内,机盘(1)以一定的速度移动通过刮种装置,由刮种装置将机盘(1)上的曲料刮离机盘(1)并堆积在未进入刮种装置的机盘(1)后部,直至机盘(1)从刮种装置下走过,堆积的曲料才会被刮种装置推出机盘(1),并通过工作台架(4)的空档区域落到下方的盛料槽(2)中,完成刮种工作后的机盘(1)从出口(6)处出来。本实用新型可实现刮种收集的机械化操作,既可降低操作者劳动强度,提高生产效率,又能防止发酵产物中的菌体飞扬而感染发酵产物的营养物质,避免污染周围环境。

Description

一种刮种机
技术领域
本实用新型涉及一种刮种机,特别涉及一种用于对种曲机机盘上的固态发酵产物进行收集的刮种机器。
背景技术
目前,在调味品生产领域里,将种曲机机盘上的固态发酵产物收集至盛料槽的方法一直是采用人工的方式进行收集的,所用的工具就是铲或刮片,虽然刮料的操作不复杂,但是长时间频繁不断地刮料,操作者的劳动强度很大;机盘上的固态发酵产物含有大量的微生物和/或营养物质,这种使用铲和刮片的人工收集方式均会导致微生物的大量飞扬,同时也容易使杂菌感染至营养物质上,对操作者的健康、发酵产物的卫生和车间环境均有不利影响;另外,人工的刮料方法的生产效率低下,越来越不能不适于大批量生产的要求了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种用于对种曲机机盘上的曲料进行刮种收集的机器,以便实现刮种收集的机械化操作,既可降低操作者劳动强度,提高生产效率,又能防止发酵产物中的菌体飞扬而感染发酵产物的营养物质,避免污染周围环境。
为达上述目的,本实用新型采用以下的技术方案:一种刮种机,包括有盛放曲料的机盘、盛料槽和刮种装置,它还包括机壳、机体、安装在机体上的工作台架和驱动机构,其中,所述机盘由工作台架支撑并在工作台架上移动,所述刮种装置由驱动机构驱动并位于工作台架的上方,机壳至少将刮种装置及其下方的工作台架围罩起来,并设置机盘送入及送出的进口与出口,盛料槽则设置在工作台架的下方,以便收集机盘上通过刮种装置刮下的曲料;使用时,在进口处机盘放在工作台架上并被推送进入机壳内,机盘以一定的速度移动通过刮种装置,由刮种装置将机盘上的曲料刮离机盘并堆积在未进入刮种装置的机盘后部,直至机盘从刮种装置下走过,堆积的曲料才会被刮种装置推出机盘,并通过工作台架的空档区域落到下方的盛料槽中,完成刮种工作后的机盘从出口处出来。
本实用新型所述的刮种装置包括刮种辊、毛刷和刮板,所述毛刷位于刮种辊的外轮廓上,由刮种辊带动旋转,所述刮板则固定于机体或者机壳上并位于刮种装置与进口之间的工作台架上方,其一端顺着机盘进给运动的方向伸向毛刷并与毛刷接触,所述刮种辊通过中心轴与驱动机构连接,使毛刷预定压力施加于所述刮板和所述机盘的表面,以便由驱动机构带动刮种辊转动,使机盘上的曲料可由所述毛刷旋转带起后,再被所述刮板刮离毛刷,落在机盘上堆积,直至机盘完全经过毛刷后,在机盘上堆积的曲料被刮离机盘(1)并通过工作台架的空档落入盛料槽中。
本实用新型所述毛刷施加于刮板的预定压力是通过刮板伸入到毛刷的刷毛长度的中段处实现的。
本实用新型所述毛刷施加于机盘表面的预定压力是通过使刮种辊外轮廓与机盘的间距小于或等于毛刷的刷毛长度来实现的。
所述的刮板与工作台架形成的夹角θ在0°~90°角的范围内选择均可,并在5°~60°角的范围内优先选择。
本实用新型可以作以下改进:所述的盛料槽为抽屉式盛料槽,以方便卸载曲料。
本实用新型还可以作以下改进:所述的机壳上端面设置成机盖结构,以便通过打开机盖对机体内的装置进行清洁或维护操作。
本实用新型还可以作以下改进:所述机盖可采用透明材质制成,以方便观察其生产状况,及时做出适当的操作调整。
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、本实用新型由刮种装置机械化对机盘中的曲料进行刮种,可提高可大大降低操作者的劳动强度,。
2、本实用新型是在相对密闭的机壳内对曲料进行刮种,可防止飞扬的曲料菌体感染发酵产物,避免污染车间环境,保障周围环境卫生和操作者的健康。
3、本实用新型结构简单,成本低廉,且生产工艺简单,生产效率较高,适用于较大批量的生产中实际推广应用。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例的正视图;
图2是图1的局部剖面俯视图;
图3是本实用新型具体实施例的刮种运转示意图;
图4是本实用新型具体实施例中的机盘结构示意图;
图5~图9是本实用新型具体实施例中的动作流程示意图。
1、机盘  2、盛料槽  3、机体  4、工作台架  5、进口  6、出口  7、刮种辊  8、毛刷  9、刮板  10、机盖
具体实施方式
一种刮种机,如图1、图2和图4所示,包括有盛放曲料的机盘1、盛料槽2和刮种装置,机盘1采用304#不锈钢制成。
本实用新型的刮种机还包括机壳、机体3、安装在机体3上的工作台架4和驱动机构M,机壳和机体3可以由较高强度的板材合二为一制成机壳,同时也起到机体的支架作用;
工作台架4由4~6根平行的硬质钢管或角钢组成,其中,所述工作台架4用于支撑机盘1,机盘1可以在工作台架4上由人力推送移动,也可以通过输送带的机械方式输送移动;
所述刮种装置由驱动机构M驱动并位于工作台架4的上方,驱动机构M机壳至少将刮种装置及其下方的工作台架4围罩起来,并设置机盘1送入及送出的进口5与出口6,盛料槽则设置在工作台架的下方,以便收集机盘1上通过刮种装置刮下的曲料;
使用时,如图5~图9所示,在进口5处机盘1放在工作台架4上并由人力推送进入机壳内,机盘1以一定的速度移动通过刮种装置,由刮种装置将机盘1上的曲料刮离机盘1并堆积在未进入刮种装置的机盘1后部,直至机盘1从刮种装置下走过,机盘上堆积的曲料才会被刮种装置推出机盘1,并通过工作台架4的空档区域落到下方的盛料槽2中,完成刮种工作后的机盘1从出口6处由人力拉出来。
如图1和图3所示,本实用新型的刮种装置包括刮种辊7、毛刷8和刮板9,毛刷8位于刮种辊7的外轮廓上,并位于刮种装置与进口(5)之间的工作台架(4)上方,可由刮种辊7带动旋转,刮板9则固定于机体3或者机壳上,其一端顺着机盘1进给运动的方向伸向毛刷8并与毛刷8接触,毛刷8的刷毛为有韧性的可弹性变形材料,刮种辊7通过中心轴与驱动机构M连接,使毛刷8预定压力施加于刮板9和所述机盘1的表面,以便由驱动机构M带动刮种辊7转动,使机盘上1的曲料可由所述毛刷8旋转带起后,再被所述刮板刮离毛刷8,落在机盘1上堆积,直至机盘1完全经过毛刷8后,机盘上堆积的曲料通过工作台架4的空档落入盛料槽2。
毛刷8施加于刮板9的预定压力是通过刮板9伸入到毛刷8的刷毛长度的中段处实现的,以使刮板9顺利刮下粘附在毛刷8的刷毛上的曲料;毛刷8施加于机盘1表面的预定压力是通过使刮种辊7外轮廓与机盘1的间距小于或等于毛刷8的刷毛长度来实现的,以使毛刷8与机盘1的曲料接触并具有相对压力,从而使曲料可被毛刷8旋转粘附带起。
所述的刮板9与工作台架4形成的夹角θ可以在0°~90°角的范围选择均可,一般在5°~60°角的范围优先选择较为合适。
本实用新型可以作以下改进:
盛料槽2可设置为抽屉式盛料槽,当盛料槽2内的曲料达到一定量时,经由人力将盛料槽2抽出,以方便卸载曲料。
机壳上端面可设置成机盖10结构,以便通过打开机盖10对机体3内的装置进行清洁或维护操作。
机盖10可采用透明材质制成,以方便观察其生产状况,及时做出适当的操作调整;也可在机壳上端面开设透明窗的结构,该透明窗可以打开,同样方便对刮种机内装置进行清洁或维护操作,并方便透过透明窗观察生产状况。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型内容所作的变化与变型,都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (9)

1.一种刮种机,包括有盛放曲料的机盘(1)、盛料槽(2)和刮种装置,其特征在于,它还包括机壳、机体(3)、安装在机体(3)上的工作台架(4)和驱动机构,其中,所述机盘(1)由工作台架(4)支撑并在工作台架(4)上移动,所述刮种装置由驱动机构驱动并位于工作台架(4)的上方,机壳至少将刮种装置及其下方的工作台架(4)围罩起来,并设置机盘(1)送入及送出的进口(5)与出口(6),盛料槽(2)则设置在工作台架的下方,以便收集机盘(1)上通过刮种装置刮下的曲料;在进口(5)处机盘(1)放在工作台架(4)上并被推送进入机壳内,机盘(1)移动通过刮种装置,由刮种装置将机盘(1)上的曲料刮离机盘(1)并堆积在未进入刮种装置的机盘(1)后部,直至机盘(1)从刮种装置下走过,堆积的曲料才被刮种装置推出机盘(1),并通过工作台架(4)的空档区域落到下方的盛料槽(2)中,完成刮种工作后的机盘(1)从出口(6)处出来。
2.根据权利要求1所述的刮种机,其特征在于,所述刮种装置包括刮种辊(7)、毛刷(8)和刮板(9),所述毛刷(8)位于刮种辊(7)的外轮廓上,由刮种辊(7)带动旋转,所述刮板(9)则固定于机体(3)或者机壳上并位于刮种装置与进口(5)之间的工作台架(4)上方,其一端顺着机盘(1)进给运动的方向伸向毛刷(8)并与毛刷(8)接触,所述刮种辊(7)通过中心轴与驱动机构连接,使毛刷(8)预定压力施加于所述刮板(9)和所述机盘(1)的表面,以便由驱动机构带动刮种辊(7)转动,使机盘上(1)的曲料可由所述毛刷(8)旋转带起后,再被所述刮板刮离毛刷(8),落在机盘(1)上堆积,直至机盘(1)完全经过毛刷(8)后,曲料被刮离机盘(1)并通过工作台架(4)的空档落入盛料槽(2)。
3.根据权利要求2所述的刮种机,其特征在于,所述毛刷(8)施加于刮板(9)的预定压力是通过刮板(9)伸入到毛刷(8)的刷毛长度的中段处实现的。
4.根据权利要求2所述的刮种机,其特征在于,所述毛刷(8)施加于机盘(1)表面的预定压力是通过使刮种辊(7)外轮廓与机盘(1)的间距小于或等于毛刷(8)的刷毛长度来实现的。
5.根据权利要求3所述的刮种机,其特征在于,所述的刮板(9)与工作台架(4)形成的夹角θ在0°~90°角的范围内选择均可。
6.根据权利要求5所述的刮种机,其特征在于,所述的刮板(9)与工作台架(4)形成的夹角θ在5°~60°角的范围内优先选择。
7.根据权利要求1所述的刮种机,其特征在于,所述盛料槽(2)为抽屉式盛料槽,以方便卸载曲料。
8.根据权利要求1所述的刮种机,其特征在于,所述的机壳上端面设置成机盖(10)结构,以便通过打开机盖对机体(3)内的装置进行清洁或维护操作。
9.根据权利要求8所述的刮种机,其特征在于,所述机盖(10)采用透明材料制成,以方便观察其生产状况。
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