CN202096970U - 一种振动颚式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动颚式破碎机包括机架(1)、主轴(2)、定颚(6)、动颚(3)与摆动驱动装置;所述的定颚(6)固定于机架上,动颚(3)通过主轴(2)悬挂于机架(1)上;所述的摆动驱动装置包括激振器与压缩弹簧(4),激振器设于动颚(3)上驱动动颚(3)绕主轴(2)的轴线摆动,压缩弹簧(4)设于动颚(3)与机架(1)间限制动颚(3)的摆动角度。振动颚式破碎机具备柔性结构、采用激振器提供工作动力,能够高效破碎高硬物料和结构特殊物料,且无需清空破碎腔中的物料就可以启动振动颚式破碎机。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械结构技术领域,尤其涉及一种振动颚式破碎机。
背景技术
现在广泛使用的颚式破碎机分为双肘简摆式和单肘复摆式,均为四连杆结构,是靠皮带轮带动偏心轴转动,以带动动颚相对定颚摆动来实现破碎腔(动颚、定颚和机架或侧板之间形成的空间)中的物料的破碎。工作时通过偏心轴的旋转使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚向定颚接近,使动颚和定颚之间形成的破碎腔中的物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚在拉杆和弹簧的作用下,离开定颚,已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动,动颚作周期运动压碎和排出物料,实现连续生产。
由于是四连杆机构的运动,所以这些颚式破碎机的动颚相对定颚的运动轨迹是确定的,每个周期动颚摆动到与定颚最大夹角的位置后就要做回程运动,这就决定了它在破碎硬度不同的物料时得到破碎产品的粒度基本不变。因此,破碎机开启之前要求破碎腔中没有任何物料,即要求空载启动,否则破碎机可能会发生损坏,这给操作带来不便。特别是在处理高硬度物料、结构特殊物料时,若不能完成破碎,动颚还须按照原来的轨迹运动,就会使得后推力板或肘板折断,破碎机会发生故障和损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种振动颚式破碎机,能够高效破碎高硬物料和结构特殊物料,且无需清空破碎腔中的物料就可以启动振动颚式破碎机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种振动颚式破碎机,包括机架1、主轴2、定颚6、动颚3与摆动驱动装置;所述的定颚6固定于机架上,动颚3通过主轴2悬挂于机架1上;
所述的摆动驱动装置包括激振器与压缩弹簧4,动颚3通过主轴2悬挂于机架1上, 激振器设于动颚3上驱动动颚3绕主轴2的轴线摆动,压缩弹簧4设于动颚3与机架1间限制动颚3的摆动角度。
所述激振器包括激振电机与偏心块5,激振电机带动偏心块5旋转驱动动颚3绕主轴2摆动。所述偏心块5由至少一块偏心质量块组成。可以通过调整偏心质量块的数量或调整其中一块偏心质量块相对其他偏心质量块的位置,从而改变偏心质量块的重合度来调节破碎力,从而得到需要的破碎效果。
所述主轴2固定于机架1上,动颚3绕主轴2相对摆动。且所述动颚3与主轴2间可以设有轴承。
或,
所述动颚3固定于主轴2上,所述主轴2相对于机架1旋转实现动颚3绕主轴2的轴线摆动。且所述机架1与主轴2间可以设有轴承。
所述压缩弹簧4包括一个或多个。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型所述的振动颚式破碎机,动颚3安装一个激振器动颚3在激振器和压缩弹簧4的作用下绕主轴2振动,动颚3时而靠近定颚6,从而冲击、挤压两动颚3与定颚6形成的破碎腔中的物料,以实现物料的破碎;时而离开定颚6,从而使破碎腔中已完成破碎的物料能够排出。它能够提供更大的破碎力,从而能完成高硬度物料的破碎。
当有大块不可破碎物进入破碎腔,在重力的作用下一直下移,动颚3向里摆动的幅度越来越小,直到不可破碎物卡在动颚3与定颚6间使动颚3不能振动,此时激振器会继续旋转,而设备不会发生任何损坏。
采用上述技术方案的本实用新型,振动颚式破碎机具备柔性结构、采用激振器提供工作动力,能够高效破碎高硬物料和结构特殊物料,且无需清空破碎腔中的物料就可以启动振动颚式破碎机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的振动颚式破碎机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
如图1所示,一种振动颚式破碎机,包括机架1、主轴2、定颚6、动颚3与摆动驱动装置;所述的定颚6固定于机架上,动颚3通过主轴2悬挂于机架1上;
所述的摆动驱动装置装置包括激振器与压缩弹簧4,动颚3通过主轴2悬挂于机架1上,激振器设于动颚3上驱动动颚3绕主轴2的轴线摆动,压缩弹簧4设于动颚3与机架1间限制动颚3的摆动角度。
所述激振器包括激振电机与偏心块5,激振电机带动偏心块5旋转驱动动颚3绕主轴2摆动。所述偏心块5由至少一块偏心质量块组成。可以通过调整偏心质量块的数量或调整其中一块偏心质量块相对其他偏心质量块的位置,从而改变偏心质量块的重合度来调节破碎力,从而得到需要的破碎效果。
所述动颚3的设置有两种形式:
第一种,
所述主轴2固定于机架1上,动颚3绕主轴2相对摆动。且所述动颚3与主轴2间可以设有轴承。
第二种,
所述动颚3固定于主轴2上,所述主轴2相对于机架1旋转实现动颚3绕主轴2的轴线摆动。且所述机架1与主轴2间可以设有轴承。
所述压缩弹簧4包括一个或多个。压缩弹簧4可以控制动颚3的摆动幅度,避免动颚3和其他部位干涉,但动颚3在限定的范围内是可以随意运动的,运动可随物料情况等外界条件改变的。压缩弹簧4还能起到蓄能的作用,在动颚3回程时蓄积能量,在工作冲程时释放所蓄能量增加破碎效果。
工作原理:如图1所示,工作时,激振器的偏心质量块高速旋转产生离心力作用于动颚3,由于动颚3和机架1之间安装有压缩弹簧4,所以动颚3在周期性力的作用下相对主轴2在一定范围内周期性摆动,随着动颚3的摆动,动颚3相对定颚6的夹角时而变大时而变小。当夹角变大时,给入的物料下移、底部已破碎的细物料排出;当夹角变小时,动颚3冲击破碎腔 中的物料,使之发生破碎;如此循环,动颚2在激振器、压缩弹簧4等的作用下振动,连续工作。
由于不使用四连杆机构的刚性系统,而使用无偏心的主轴2、压缩弹簧4和激振器形成的柔性系统,所以破碎机可以空载启动,也可以满载启动。
激振器的偏心质量块的偏心质量可通过调整偏心质量块的相对位置来调节,从而得到需要的破碎力。也可以通过改变激振器的偏心质量的转速,来调节破碎力。
当有大块不可破碎物进入破碎腔,它逐渐下移,使得动颚3每个周期都不能运动到上次相对定颚6最近的位置,随着不可破碎物的下移,动颚3相对定颚6的距离越来越大,直到激振器、压缩弹簧4、不可破碎物三者使得动颚3不能继续相对主轴2旋转,即不可破碎物卡在破碎腔中。此时,激振器会继续旋转,设备不会发生任何损坏。停机后,将破碎腔中的不可破碎物清理出来,随后又可以继续开机工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种振动颚式破碎机,其特征在于,包括机架(1)、主轴(2)、定颚(6)、动颚(3)与摆动驱动装置;
所述的定颚(6)固定于机架上,动颚(3)通过主轴(2)悬挂于机架(1)上;
所述的摆动驱动装置包括激振器与压缩弹簧(4),激振器设于动颚(3)上驱动动颚(3)绕主轴(2)的轴线摆动,压缩弹簧(4)设于动颚(3)与机架(1)间限制动颚(3)的摆动角度。
2.根据权利要求1所述的振动颚式破碎机,其特征在于,所述激振器包括激振电机与偏心块(5),激振电机带动偏心块(5)旋转驱动动颚(3)绕主轴(2)摆动。
3.根据权利要求1所述的振动颚式破碎机,其特征在于,所述偏心块(5)由至少一块偏心质量块组成。
4.根据权利要求1、2或3所述的振动颚式破碎机,其特征在于,所述主轴(2)固定于机架(1)上,动颚(3)绕主轴(2)相对摆动。
5.根据权利要求4所述的振动颚式破碎机,其特征在于,所述动颚(3)与主轴(2)间设有轴承。
6.根据权利要求1、2或3所述的振动颚式破碎机,其特征在于,所述动颚(3)固定于主轴(2)上,所述主轴(2)相对于机架(1)旋转实现动颚(3)绕主轴(2)的轴线摆动。
7.根据权利要求6所述的振动颚式破碎机,其特征在于,所述机架(1)与主轴(2)间设有轴承。
8.根据权利要求1、2或3所述的双动颚振动颚式破碎机,其特征在于,所述压缩弹簧(4)包括一个或多个。
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CN108722539A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-02 | 南京秦驰机械制造有限公司 | 一种呋喃树脂砂生产线用振动破碎再生机 |
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