CN107350044A - 一种具双速反弹板的高效破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具双速反弹板的高效破碎装置，涉及固废破碎装置技术域，本发明包括破碎装置壳体、进料口、出料口、一级破碎机构和二级破碎机构，所述破碎装置壳体底部内由上至下依次连接方形弹板、方形支撑钢板和带动方形支撑钢板上下往复运动的伸缩气缸，伸缩气缸底部固定在破碎装置壳体底部内，方形弹板下端均设置有拉扣一，方形支撑钢板上均设置与拉扣一对应的拉扣二，拉扣一和对应的拉扣二之间连接有弹簧拉钩，一级破碎机构包括转轴一、按圆周交替均布在转轴一上的螺旋破碎刀具和柱齿刀具和电机一，二级破碎机构包括转轴二、按圆周均布在转轴二上的粉碎刀具和电机二。本发明通过组合反弹装置，提高破碎效率。

Description

一种具双速反弹板的高效破碎装置

技术领域

本发明涉及固废破碎装置技术领域，更具体的是涉及一种具双速反弹板的高效破碎装置。

背景技术

对固体废物的处理，通常使用大型破碎装置对废物进行破碎处理，固体废物的破碎是固体废物由大变小的过程，利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程。

现有的固废破碎装置通常是在破碎装置内部设置一个或多个由电机带动转动的转轴，在转轴上设置多组结构不一、功能不同的破碎刀具，当向进料口装入固体废物时，固体废物由于自身的重力势能自由下落，与破碎刀具不断接触，破碎刀具在转轴带动下飞速旋转，利用碰撞、挤压、剪切、切削来实现对这些固体废物的破碎、粉碎处理。破碎刀具对固体废物的破碎作用力使固体废物在装置内乱飞，向多个不同方向撞击，为了充分利用这一特性，在装置内设置不同结构的反弹板，使固体废物在撞击到反弹板受到反弹板的一个反作用力向上运动，再次受到破碎刀具的冲击，使破碎得到进一步细化，如此反复可以提高固体废物的破碎效率。

但是，在破碎装置壳体内仅设置一个弹簧板或者仅设置一个由伸缩气缸带动上下往复运动的反弹钢板，长期使用，固体废物对弹簧板和反弹钢板表面产生撞击损坏这些装置，需要定期更换；其次，弹簧板和反弹钢板都是依靠上下振动给固体废物一个反作用力，两者之间均存在不同的运动速度和振动频率，如果将两者结合到一起，弹簧板和反弹钢板在做上下往复运动的时候，两者产生不同的速度，振动的频率也就不同，利用共同做上下往复运动所产的反弹作用力施加给固体废物，如果两者振动达到相同的频率叠加时，即达到共振的情况下，此时的力就会变得更大。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决单一反弹装置反弹效果差、破碎效率低，装置长期使用破损严重技术问题，本发明提供一种具双速反弹板的高效破碎装置。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种具双速反弹板的高效破碎装置，包括破碎装置壳体，破碎装置壳体顶底部分别设置进料口和出料口，出料口上设置阀门，破碎装置壳体内由上至下依次设置一级破碎机构和二级破碎机构，所述破碎装置壳体底部内由上至下依次连接方形弹板、方形支撑钢板和带动方形支撑钢板上下往复运动的伸缩气缸，所述伸缩气缸底部固定在破碎装置壳体底部内，所述方形弹板四个角下端均设置有拉扣一，所述方形支撑钢板四个角上均设置与拉扣一对应的拉扣二，所述拉扣一和对应的拉扣二之间连接有弹簧拉钩，所述一级破碎机构包括转轴一、按圆周交替均布在转轴一上的螺旋破碎刀具和柱齿刀具以及为转轴一提供动力的电机一，所述二级破碎机构包括转轴二、按圆周均布在转轴二上的粉碎刀具以及为转轴二提供动力的电机二。

所述破碎装置壳体中部外壁上对称设置出料门，所述出料门下方均设置支撑架，所述支撑架上设置阶梯。

进一步地，所述破碎装置壳体上部内壁均设置有多个破碎钢刀，所述破碎装置壳体内壁设置为粗糙面，固体废物在破碎装置壳体内乱飞，撞击壁面，在破碎装置壳体内壁上设置了破碎钢刀可以对固体废物做进一步破碎处理，提高破碎效率；固体废物在破碎装置壳体内由于破碎撞击壁面产生巨大噪声，在破碎装置壳体内壁上设置为粗糙面，可以较少噪声污染。

进一步地，所述方形弹板的长度小于方形支撑钢板的长度，方形弹板的宽度小于方形支撑钢板的宽度，方形弹板与方形支撑钢板间通过弹簧拉钩连接，方形弹板的长度和宽度小于方形支撑钢板的长度和宽度，使弹簧拉伸的空间范围更大，弹簧的弹性势能增加，便于将弹性势能转换为固体废物的重力势能，使固体废物可以多次反弹，增加破碎次数。

进一步地，所述方形支撑钢板的长度小于破碎装置壳体的长度，方形支撑钢板的的宽度小于破碎装置壳体的宽度，方形支撑钢板的长度和宽度均设置的比破碎装置壳体的长度和宽度小，目的是为了使方形支撑钢板在破碎装置壳体内更自由地上下运动，而不损坏破碎装置壳体内壁。

进一步地，所述粉碎刀具的弧形刀片边缘设置多个齿状粉碎刀片，设置多个齿状粉碎刀片可以增加固体废物与刀片的接触面积，齿状粉碎刀片对细粒固体废物的破碎效果更显著，破碎处理更充分，提高破碎效率。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明通过组合方形弹板和方形支撑钢板，利用伸缩气缸带动方形支撑钢板上下往复周期运动的同时，方形弹板和方形支撑钢板之间的弹簧拉钩带动弹簧板做上下往复周期运动，两者产生不同的运动速度和振动频率，当两者振动产生的振动频率一致时，达到共振的情况，此时叠加的作用力最大，对固体废物的反弹作用力也就越大，增加固体废物与破碎刀具和破碎钢刀的接触范围，进一步提高破碎效率。

2、本发明长期使用方形弹板时，固废的撞击使方形弹板表面磨损严重，需要定期更换，本发明在方形弹板的四个角下端均设置有拉扣一，在方形支撑钢板的四个角上均设置与拉扣一对应的拉扣二，在拉扣一和对应的拉扣二之间连接弹簧拉钩，弹簧拉钩可以拆卸，方便方形弹板更替，避免方形弹板多次使用磨损严重，寿命减短。

3、本发明设置的方形弹板的宽度和长度均小于方形破碎装置壳体的宽度和长度，使方形弹板在破碎装置壳体内自由上下往复运动，不与破碎装置壳体内壁摩擦接触，减小对破碎装置壳体内壁的损害。

4、本发明通过在破碎装置壳体除底壁和出料门内壁以外的其他内壁上均设置多个破碎钢刀，增加固废与破碎刀具的接触面积，提高破碎效率，同时破碎装置壳体内壁设置为粗糙面，可有效的减少噪声污染。

5、本发明装置通过在粉碎刀具的弧形刀片边缘设置多个齿状粉碎刀片，增加固体废物与刀片的接触面积，齿状粉碎刀片对细粒固体废物的破碎效果更显著，破碎处理更充分，提高破碎效率。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明一种具双速反弹板的高效破碎装置结构示意图(正视图)；

图2是本发明一种具双速反弹板的高效破碎装置结构示意图(左视图)；

附图标记：001-进料口，002-破碎装置壳体，003-柱齿刀具，004-一级破碎机构，005-转轴一，006-破碎钢刀，007-出料门，008-支撑架，009-阶梯，010-弹簧拉钩，011-方形支撑钢板，012-出料口，013-阀门，014-伸缩气缸，015-螺旋破碎刀具，016-电机一，017-二级破碎机构，018-转轴二，019-粉碎刀具，020-电机二，021-方形弹板，022-拉扣一，023-拉扣二。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种具双速反弹板的高效破碎装置，包括破碎装置壳体002，破碎装置壳体002顶底部分别设置进料口001和出料口012，出料口012上设置阀门013，破碎装置壳体002内由上至下依次设置一级破碎机构004和二级破碎机构017，所述破碎装置壳体002底部内由上至下依次连接方形弹板021、方形支撑钢板011和带动方形支撑钢板011上下往复运动的伸缩气缸014，所述伸缩气缸014底部固定在破碎装置壳体002底部内，所述方形弹板021四个角下端均设置有拉扣一022，所述方形支撑钢板011四个角上均设置与拉扣一022对应的拉扣二023，所述拉扣一022和对应的拉扣二023之间连接有弹簧拉钩010，所述一级破碎机构004包括转轴一005、按圆周交替均布在转轴一上的螺旋破碎刀具015和柱齿刀具003以及为转轴一005提供动力的电机一016，所述二级破碎机构017包括转轴二018、按圆周均布在转轴二018上的粉碎刀具019以及为转轴二018提供动力的电机二020。

所述破碎装置壳体002上部内壁均设置有多个破碎钢刀006，所述破碎装置壳体002内壁设置为粗糙面，在破碎装置壳体002内壁上设置了破碎钢刀可以对固体废物做进一步破碎处理，提高破碎效率；固体废物在破碎过程中接受破碎刀具的切削破碎作用向不同方向撞击产生巨大的噪声，将破碎装置壳体002内壁上设置为粗糙面，可以较少固体废物撞击产生的噪声污染。

所述方形弹板021的长度小于方形支撑钢板011的长度，方形弹板021的宽度小于方形支撑钢板011的宽度，使弹簧拉伸的空间范围更大，弹簧的弹性势能增加，弹性势能转换为固体废物的重力势能，使固体废物可以多次反弹，增加破碎次数。

所述方形支撑钢板的011长度小于破碎装置壳体002的长度，方形支撑钢板的011的宽度小于破碎装置壳体002的宽度，使方形支撑钢板011在破碎装置壳体002内更自由地上下运动，而不损坏破碎装置壳体002内壁。

所述粉碎刀具019的弧形刀片边缘设置多个齿状粉碎刀片，齿状粉碎刀片可以增加固体废物与齿状粉碎刀片的接触面积。

所述破碎装置壳体002中部外壁上对称设置出料门007，所述出料门021下方均设置支撑架008，所述支撑架008上设置阶梯009。

本发明使用时，首先关闭出料门007和出料口012上的阀门013，打开电机一016和电机二020，带动转轴一005和转轴二018转动，打开伸缩气缸014，伸缩气缸014带动方形支撑钢板011自动做上下往复周期运动，方形支撑钢板011上通过弹簧拉钩010连接的方形弹板021也跟随方形支撑钢板011一起做上下往复周期运动，两者的速度和振动频率不同，此时从进料口001导入固体废物，固体废物在重力势能的作用下落到破碎机构一004的螺旋破碎刀具015和柱齿刀具003接受破碎处理，经过螺旋破碎刀具015和柱齿刀具003的高速切削破碎，固体废物落入到二级破碎机构017的粉碎刀具019上继续接受粉碎处理，固体废物在一级破碎机构004和二级破碎机构017的切削作用力下，在破碎装置壳体002内向各个方向撞击，有些撞击到破碎装置壳体002内壁，受到内壁表面的破碎钢刀006的破碎作用，在不断的破碎过程中，固体废物由于重力势能下落到方形弹板021上，方形弹板021对固体废物产生向上的作用力，当方形支撑钢板011和方形弹板021上下振动达到振幅相同时，此时两者的振幅叠加，这个作用力就会达到最大，在反弹作用力之下，固体废物继续向不同方向运动，多次到达一级破碎机构004和二级破碎机构017以及破碎装置壳体002内壁上的破碎钢刀007上接受进一步细化破碎，在上述破碎机构的切削和撞击力作用下，固体废物再次下落到方形弹板021上，如此往复循环运动，固体废物不断接受破碎处理，粒度也就越来越小，达到后期焚烧等处理的要求，待破碎处理结束后，打开出料门007，清理方形弹板021以及方形支撑钢板011上落下的固体废物，再打开出料口012的阀门013，清理从方形支撑钢板011和破碎装置壳体002内壁之间缝隙落下的粒度较小的固体废物，待固体废物清理完成，松开弹簧拉钩010，定期更换方形弹板021。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具双速反弹板的高效破碎装置，包括破碎装置壳体(002)，破碎装置壳体(002)顶底部分别设置进料口(001)和出料口(012)，出料口(012)上设置阀门(013)，破碎装置壳体(002)内由上至下依次设置一级破碎机构(004)和二级破碎机构(017)，其特征在于，所述破碎装置壳体(002)底部内由上至下依次连接方形弹板(021)、方形支撑钢板(011)和带动方形支撑钢板(011)上下往复运动的伸缩气缸(014)，所述伸缩气缸(014)底部固定在破碎装置壳体(002)底部内，所述方形弹板(021)四个角下端均设置有拉扣一(022)，所述方形支撑钢板(011)四个角上均设置与拉扣一(022)对应的拉扣二(023)，所述拉扣一(022)和对应的拉扣二(023)之间连接有弹簧拉钩(010)，所述一级破碎机构(004)包括转轴一(005)、按圆周交替均布在转轴一上的螺旋破碎刀具(015)和柱齿刀具(003)以及为转轴一(005)提供动力的电机一(016)，所述二级破碎机构(017)包括转轴二(018)、按圆周均布在转轴二(018)上的粉碎刀具(019)以及为转轴二(018)提供动力的电机二(020)。

2.根据权利要求1所述的具双速反弹板的高效破碎装置，其特征在于，所述破碎装置壳体(002)上部内壁均设置有多个破碎钢刀(006)，所述破碎装置壳体(002)内壁设置为粗糙面。

3.根据权利要求1所述的具双速反弹板的高效破碎装置，其特征在于，所述方形弹板(021)的长度小于方形支撑钢板(011)的长度，方形弹板(021)的宽度小于方形支撑钢板(011)的宽度。

4.根据权利要求1所述的具双速反弹板的高效破碎装置，其特征在于，所述方形支撑钢板的(011)长度小于破碎装置壳体(002)的长度，方形支撑钢板的(011)的宽度小于破碎装置壳体(002)的宽度。

5.根据权利要求1所述的具双速反弹板的高效破碎装置，其特征在于，所述粉碎刀具(019)的弧形刀片边缘设置多个齿状粉碎刀片。

6.根据权利要求1所述的具双速反弹板的高效破碎装置，其特征在于，所述破碎装置壳体(002)中部外壁上对称设置出料门(007)，所述出料门(021)下方均设置支撑架(008)，所述支撑架(008)上设置阶梯(009)。