CN202096905U - 一种液相物料的循环混匀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液相物料的循环混匀装置,包括储槽、循环泵、进料管和出料管,所述出料管设置在所述储槽的底部,并与所述循环泵的进口连接,所述进料管的一端与所述循环泵的出口连接,另一端插入所述储槽中,其特征在于:所述进料管为循环多层淋浴式进料管道。本实用新型通过改良进料管的结构,使用循环多层淋浴式管道进料,能明显提高产率,节省能耗,消除物料死角。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液相物料的循环混匀装置。
背景技术
抗氧剂是添加到聚醚多元醇的助剂,能提高聚醚多元醇的抗氧化温度,以及延长高温下氧化分解的时间。抗氧剂的添加,不适合在高温的釜中进行,只能在一定温度下(30~100℃)进行添加,循环混匀。
现有的抗氧剂循环混匀装置由储槽、循环泵和循环垂直式进料管道组成,循环垂直式进料管道垂直插入储槽中,在储槽聚醚多元醇通过循环垂直式管道进料,抗氧剂伴随物料循环,添加到储槽,然后进行长时间(至少14小时)物料循环,使抗氧剂均匀的混配在聚醚多元醇。
由于现有的循环进料方式为循环垂直管道进料方式,混配效果不充分,混配时间过长,且容易存在物料混配死角。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种能够缩短混配时间,消除物料混配死角的液相物料的循环混匀装置。
技术方案:本实用新型所述的液相物料的循环混匀装置,包括储槽、循环泵、进料管和出料管,所述出料管设置在所述储槽的底部,与所述循环泵的进口连接,所述进料管的一端与所述循环泵的出口连接,另一端插入所述储槽中,所述进料管为循环多层淋浴式进料管道,所述进料管上设置有多层淋浴式喷头装置。
为了方便混料,本实用新型的储槽优选采用立式储槽,所述进料管从所述储槽的顶部插入所述储槽中。
本实用新型将原先循环垂直式管道进料设置成循环多层淋浴式管道进料,具体工作过程为:首先,打开循环泵;确定物料开始循环流动,打开抗氧剂管道阀门,吸入抗氧剂,吸入一定量抗氧剂后,关闭抗氧剂管道阀门;持续循环,直到检验合格。
本实用新型装置不仅仅适用于背景技术中所涉及的抗氧剂与聚醚多元醇的混匀,它适用于在同样环境下循环混匀的任何液相物料。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型通过改良进料管的结构,使用循环多层淋浴式管道进料,比较图3和图4两种循环管道进料效果,采用本实用新型循环多层淋浴式管道进料方法,能明显提高产率,节省能耗,消除物料死角。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为现有装置的结构示意图。
图3为现有装置中抗氧剂与聚醚多元醇混匀过程中抗氧剂浓度测试结果图。
图4为本实用新型装置中抗氧剂与聚醚多元醇混匀过程中抗氧剂浓度测试结果图。
图5为实施例1的测试结果图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例:如图1所示,一种液相物料的循环混匀装置,包括储槽1、循环泵2、进料管3和出料管4,所述出料管4设置在所述储槽1的底部,并与所述循环泵2的进口连接,所述进料管3的一端与所述循环泵2的出口连接,另一端插入所述储槽1中,所述进料管3为循环多层淋浴式进料管道,所述进料管上设置有多层淋浴式喷头装5;所述储槽1为立式储槽,所述进料管3从所述储槽1的顶部插入所述储槽1中。
立式储槽V-406B,吨位:200。抗氧剂通过循环多层淋浴式进料管道进入立式储槽,料温80℃,每个半个小时取样检测抗氧剂含量,3.5小时后,抗氧剂浓度趋向稳定,如图5所示。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (3)
1.一种液相物料的循环混匀装置,包括储槽、循环泵、进料管和出料管,所述出料管设置在所述储槽的底部,并与所述循环泵的进口连接,所述进料管的一端与所述循环泵的出口连接,另一端插入所述储槽中,其特征在于:所述进料管为循环多层淋浴式进料管道。
2.根据权利要求1所述的液相物料的循环混匀装置,其特征在于:所述进料管上设置有多层淋浴式喷头装置。
3.根据权利要求1所述的液相物料的循环混匀装置,其特征在于:所述储槽为立式储槽,所述进料管从所述储槽的顶部插入所述储槽中。
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