CN202095513U - 生物质燃料锅炉热水式供热烟叶烘烤装置 - Google Patents
生物质燃料锅炉热水式供热烟叶烘烤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202095513U CN202095513U CN201120192568XU CN201120192568U CN202095513U CN 202095513 U CN202095513 U CN 202095513U CN 201120192568X U CN201120192568X U CN 201120192568XU CN 201120192568 U CN201120192568 U CN 201120192568U CN 202095513 U CN202095513 U CN 202095513U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat supply
- tobacco leaf
- curing
- flue
- water return
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型公开了生物质燃料锅炉热水式供热烟叶烘烤装置,包括生物质燃料锅炉和包含两个以上的烟叶烘烤房,其特征是在烟叶烘烤房内设有热交换器,生物质燃料锅炉通过主供热管道、分供热管道、热交换器、分回水管道、主回水管道和水循环泵形成供热循环系统;每个烟叶烘烤房内的热交换器分别连接在接通该热交换器的分供热管道和分回水管道之间,各分回水管道并联后串入主回水管道中,水循环泵设于主回水管道中;烟叶烘烤房内设有循环风机,热交换器和循环风机形成烟叶烘烤房的用热循环系统。本实用新型采用生物质燃料锅炉提高了烟叶烘烤的能源热效率,同时通过本实用新型使得烟叶的烘烤质量高,且能实现烟叶规模化烘烤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘烤装置,特别是生物质燃料锅炉热水式供热烟叶烘烤装置。
背景技术
生物质成型燃料不同于煤燃料,由于其含硫量低和有可再生性,因此符合环保要求和低碳经济要求,具有可持续发展和良好的应用前景。
我国现有的烟叶烘烤是以煤作为燃料的户用烘烤房,在烟叶烘烤期间,不仅劳动强度大、环境污染严重,而且需要一定的烟叶烘烤技术。随着经济的发展,烟叶烘烤必须有新的对策。
我国农村每年生物质废弃物为15亿吨,其中烟杆、烟梗就有300万吨,如果以这些生物质燃料作为代煤燃料,全国烟叶烘烤仅需600万吨生物质燃料,因此烟叶烘烤燃料充足。在烟叶烘烤形式上,要使烟农种烟不烤烟形成集中的烟叶烘烤方式也是势在必行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能利用生物质燃料锅炉提供热能、且能源热效率高、烟叶烘烤质量好、能实现烟叶规模化烘烤的生物质燃料锅炉热水式供热烟叶烘烤装置。
为了实现上述目的,本实用新型所设计的生物质燃料锅炉热水式供热烟叶烘烤装置,包括生物质燃料锅炉和包含两个以上的烟叶烘烤房,其特征是在烟叶烘烤房内设有热交换器,生物质燃料锅炉通过主供热管道、分供热管道、热交换器、分回水管道、主回水管道和水循环泵形成供热循环系统;每个烟叶烘烤房内的热交换器分别连接在接通该热交换器的分供热管道和分回水管道之间,各分回水管道并联后串入主回水管道中,水循环泵设于主回水管道中;烟叶烘烤房内设有循环风机,热交换器和循环风机形成烟叶烘烤房的用热循环系统。
为了提高生物质燃料锅炉的燃烧效益,所述生物质燃料锅炉为半气化锅炉,半气化锅炉内设有立式燃烧室。
为了达到供热平衡性,所述供热循环系统可为同程式回路和机械式循环。
本实用新型采用生物质燃料锅炉提高了烟叶烘烤的能源热效率,同时通过本实用新型使得烟叶的烘烤质量提高,且能实现烟叶规模化烘烤。
本实用新型得到的生物质燃料锅炉热水式供热烟叶烘烤装置,其生物质燃料锅炉采用烟杆、烟梗等生物质成型燃料,使得能源热效率提高,同时对环境无污染和具有可再生性,符合低碳经济的发展要求;通过热水向N个烟叶烘烤房提供热量,使烟叶烘烤达到了产业化、工厂化规模生产;所述生物质燃料锅炉为半气化锅炉,提高了生物质燃料锅炉的燃烧效益;所述供热循环为同程式回路和机械式循环,达到了供热平衡性。
附图说明
图1是实施例1的整体系统结构示意图。
图中:生物质燃料锅炉1、主供热管道2、分供热管道3、电磁阀4、烟叶烘烤房5、循环风机6、热交换器7、分回水管道8、主回水管道9、循环水泵10、分供热管道阀门31。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图1所示,本实施例提供的生物质燃料锅炉热水式供热烟叶烘烤装置,包括生物质燃料锅炉1和包含两个以上的烟叶烘烤房5,在烟叶烘烤房5内设有热交换器7,生物质燃料锅炉1通过主供热管道2、分供热管道3、热交换器7、分回水管道8、主回水管道9和水循环泵10形成供热循环系统;每个烟叶烘烤房5内的热交换器7分别连接在接通该热交换器7的分供热管道3和分回水管道8之间,各分回水管道8并联后串入主回水管道9中,水循环泵10设于主回水管道9中;烟叶烘烤房5内设有循环风机6,热交换器7和循环风机6形成烟叶烘烤房5的用热循环系统。
本实施例提供的生物质燃料锅炉1为半气化锅炉,半气化锅炉内设有立式燃烧室。该半气化炉能够自动进料除渣,燃烧效率在95%左右,热效率为80%左右。排烟温度在100℃以下,提高了生物质燃料锅炉1的燃烧效益;同时为了达到供热平衡性,所述供热循环系统为同程式回路和机械式循环。
本实施例由壹台生物质燃料锅炉1所产生的热水向十个烟叶烘烤房5提供热量,所述生物质燃料锅炉1在节能的前提下适应十个烟叶烘烤房5多变负荷的热量要求。
在此具体实施中,以其中一分路工作过过程即可说明。生物质燃料锅炉1烧到沸点后,PLC控制打开分供热管道阀门31和热交换器前的电磁阀4,生物质燃料锅炉1内的热水在循环水泵10压力下分别进入各个烟叶烘烤房5内的热交换器7,热交换器7和烟叶烘烤房5之间通过循环风机6驱动的热空气在烟叶烘烤房5内的循环,对烟叶进行均匀的烘烤,其共同的回水将通过分会水管道8、主回水管道9又通过循环水泵10再次将回水泵入生物质燃料锅炉1,使回水再次加热,这样周而复始的循环中,烟叶不断得到烘烤。上述工作中PLC控制各热交换器7配合的电磁阀4的开与关,使各烟叶烘烤房5内的烟叶按照烟叶三段式烘烤工艺所要求的温度湿度进行烘烤,从而保证了烟叶的烘烤质量,其中烟叶三段式烘烤工艺为业内的公知技术,因此在此不再详细说明。在实际操作中,将生物质燃料锅炉1内的水烧至温度沸点温度附近即可。由于PLC控制技术为自动控制中的常规技术,在此不作详细描述。
本实用新型采用生物质燃料锅炉1提高了烟叶烘烤的能源热效率,同时通过本实用新型使得烟叶的烘烤质量高,且能实现烟叶规模化烘烤。
Claims (3)
1.一种生物质燃料锅炉热水式供热烟叶烘烤装置,包括生物质燃料锅炉(1)和包含两个以上的烟叶烘烤房(5),其特征是在烟叶烘烤房(5)内设有热交换器(7),生物质燃料锅炉(1)通过主供热管道(2)、分供热管道(3)、热交换器(7)、分回水管道(8)、主回水管道(9)和水循环泵(10)形成供热循环系统;每个烟叶烘烤房(5)内的热交换器(7)分别连接在接通该热交换器(7)的分供热管道(3)和分回水管道(8)之间,各分回水管道(8)并联后串入主回水管道(9)中,水循环泵(10)设于主回水管道(9)中;烟叶烘烤房(5)内设有循环风机(6),热交换器(7)和循环风机(6)形成烟叶烘烤房(5)的用热循环系统。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料锅炉热水式供热烟叶烘烤装置,其特征是所述生物质燃料锅炉(1)为半气化锅炉,半气化锅炉内设有立式燃烧室。
3.根据权利要求1或2所述的生物质燃料锅炉热水式供热烟叶烘烤装置,其特征是所述供热循环系统为同程式回路和机械式循环。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120192568XU CN202095513U (zh) | 2011-06-09 | 2011-06-09 | 生物质燃料锅炉热水式供热烟叶烘烤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120192568XU CN202095513U (zh) | 2011-06-09 | 2011-06-09 | 生物质燃料锅炉热水式供热烟叶烘烤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202095513U true CN202095513U (zh) | 2012-01-04 |
Family
ID=45381555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201120192568XU Expired - Fee Related CN202095513U (zh) | 2011-06-09 | 2011-06-09 | 生物质燃料锅炉热水式供热烟叶烘烤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202095513U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102318889A (zh) * | 2011-06-09 | 2012-01-18 | 宁波双翼能源科技有限公司 | 生物质燃料锅炉热水式供热烟叶烘烤系统及热能循环方法 |
-
2011
- 2011-06-09 CN CN201120192568XU patent/CN202095513U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102318889A (zh) * | 2011-06-09 | 2012-01-18 | 宁波双翼能源科技有限公司 | 生物质燃料锅炉热水式供热烟叶烘烤系统及热能循环方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201774938U (zh) | 太阳能热泵联合热源果蔬干燥系统 | |
CN202907697U (zh) | 一种面条烘干房 | |
CN202095513U (zh) | 生物质燃料锅炉热水式供热烟叶烘烤装置 | |
CN203744536U (zh) | 一种生物质燃料热风炉 | |
CN106482331A (zh) | 一种节能环保燃气采暖和热水锅炉 | |
CN103712337B (zh) | 一种生物质燃料热风炉 | |
CN102318889A (zh) | 生物质燃料锅炉热水式供热烟叶烘烤系统及热能循环方法 | |
CN202630202U (zh) | 太阳能-燃气双能源分户式供暖装置 | |
CN205695650U (zh) | 太阳能与化石能烟叶烘烤工场 | |
CN205137883U (zh) | 一种笼舍水暖炉 | |
CN201429336Y (zh) | 带助燃风加热段的玻璃生产线余热锅炉热回收系统 | |
CN204132074U (zh) | 种植大棚苗床加热系统 | |
CN102715638B (zh) | 一种具有漂浮育苗功能的太阳能与余热综合利用节能烤房 | |
CN201491704U (zh) | 设有多个烤房的生物质热风炉 | |
CN203162926U (zh) | 生物质燃料专用高热燃烧机 | |
CN202303873U (zh) | 通风换气取暖热风炉 | |
CN202630367U (zh) | 一种利用废烟热量提高燃烧值的生物质锅炉 | |
CN202254705U (zh) | 一种自动点火的可控性热风炉 | |
CN205388376U (zh) | 生物质燃烧蓄热装置 | |
CN204285784U (zh) | 一种环保节能型煤热风炉 | |
CN203163229U (zh) | 带有余热回收装置的供暖主水箱 | |
CN202494098U (zh) | 生物质常压热管原油加热炉 | |
CN202361820U (zh) | 一种电瓷余热利用系统 | |
CN204358702U (zh) | 一种生物质成型燃料热风炉 | |
CN203385189U (zh) | 卧式常压热水锅炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120104 Termination date: 20130609 |