CN202093967U - 电流互感器组件和断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电流互感器组件，包括一电流互感器，还包括一可分离的绝缘外壳，所述外壳具有一用于容纳所述电流互感器的内部空间，所述电流互感器位于所述空间内。本实用新型还提供了一种具有该电流互感器组件的断路器。本实用新型所提供的电流互感器组件可有效避免电流互感器对母线排的高压击穿和闪烙。

Description

电流互感器组件和断路器

技术领域

本实用新型涉及一种电流互感器组件和断路器，尤其涉及一种包括电流互感器的电流互感器组件和应用该组件的断路器。 

背景技术

在断路器(尤其是塑壳断路器)中，为了实现智能化检测和控制，电流互感器是一个非常重要的部分。 

对于电流互感器而言，其具有一定的绝缘要求。如图1所示，现有技术中，为了实现该目的，通常会在电流互感器3的漆包线上缠绕多圈聚酰亚胺胶带9，因为胶带宽度的原因，下一圈要至少覆盖上一圈胶带的50％至60％，并在电流互感器3两端增设海绵垫8后用铆压件4铆固在铜制母线排(1，6)间。 

为了确保电流互感器能符合要求，经常需要对其进行9.6kV的高压测试，但是本申请的发明人发现，由于上下两圈胶带未能满足50％至60％的覆盖要求，经常会发生电流互感器3内部绕组与外部铜制母线排(1，6)之间的击穿现象，或者，发生导线90与铜制母线排(1，6)之间的击穿现象。 

而且，由于聚酰亚胺胶带价格昂贵，如果要缠绕多圈，会使得成本上升，牺牲经济性。 

发明内容 

本实用新型旨在提供一种可以较低成本实现绝缘要求的电流互感器组件。 

本实用新型的另一个目的是提供一种具有较低成本实现绝缘要求电流互感器组件的断路器。 

为实现上述目的，本实用新型提出了一种电流互感器组件，包括一电流互感器，还包括一可分离的绝缘外壳，所述外壳具有一用于容纳所述电流互感器的内部空间，所述电流互感器位于所述空间内。由于电流互感器放置在可分离的绝缘外壳内部，电流互感器漆包线只需缠绕一圈聚酰亚胺胶带即可，但是电流互感器的绝缘性能却大大提升，有效避免电流互感器对母线排的高压击穿和闪烙。 

作为本实用新型的一个实施例，所述外壳包括一第一端盖和一第二端盖，所述第一端盖具有一第一连接部，所述第二端盖具有一第二连接部，所述第一连接部和第二连接部位置相对应，所述第一端盖和第二端盖可通过所述第一连接部和第二连接部连接在一起。通过两个端盖上的连接部，便可以实现外壳的连接和分离，便于电流互感器的拆装。 

优选地，所述第一连接部为一突舌，所述第二连接部为一与所述突舌形状相适应的插合部。这样，通过将突舌插入至插合部内，便实现了外壳的连接，方便实施，如果需要分离外壳，也只需要将突舌从插合部内抽出即可。

尤其是，所述第二连接部具有一组突起，所述第一连接部和第二连接部连接在一起后，所述突起与所述第一连接部之间形成一开口，所述电流互感器的导线接头通过所述开口伸出至所述外壳外部。开口具有导向作用，使得导线可以按照预定方向伸出。 

作为本实用新型的一个实施例，所述第一端盖和第二端盖形状与所述电流互感器相适 应。如果电流互感器采用环形，则第一端盖和第二端盖形状也采用类似的环形，如果电流互感器采用其他形状，相应地，第一端盖和第二端盖也相应地采用类似形状，使得第一端盖和第二端盖形成的外壳内部空间尽可能地与电流互感器相匹配。 

作为本实用新型的一个实施例，所述外壳端部具有一对称设置的定位凸台。定位凸台可以起到定位的作用，具体而言，可以将外壳限定在一个具体的位置上，使得电流互感器的导线接头在上方或者下方伸出。 

作为本实用新型的一个实施例，所述电流互感器组件还包括一连接件，所述外壳具有一中心通孔，所述电流互感器具有与所述中心通孔同一轴线的电流互感器通孔，所述连接件通过所述中心通孔和电流互感器通孔将所述电流互感器组件固定在一对母线排上，所述母线排对称地设置有一母线排通孔，所述母线排通孔与所述中心通孔具有同一轴线。这样，便可以使用连接件同时将外壳和电流互感器固定在母线排上。 

作为本实用新型的一个实施例，所述第一端盖和所述第二端盖具有同一轴线，所述第一端盖沿所述轴线具有一第一空心轴，第二端盖沿所述轴线具有一与所述第一空心轴相向的第二空心轴，所述第一空心轴和所述第二空心轴可套接在一起。由于两个端盖是由绝缘材料制成，其中的空心轴也是绝缘的，两个空心轴套接后可以给环形电流互感器提供轴向上的绝缘支撑，提高了电流互感器的绝缘性能。 

本实用新型还提供了一种断路器，包括一对母线排，还包括一如上任意所述的电流互感器组件，所述电流互感器组件还包括一连接件，通过所述连接件将所述电流互感器组件固定在所述母线排上。尤其是，所述断路器为塑壳断路器。这样的断路器便可以以较低的成本实现电流互感器较高的绝缘性能，有效避免电流互感器对母线排的高压击穿和闪烙。 

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中， 

图1是现有技术中电流互感器与铜制母线排的组合示意图； 

图2是本实用新型实施例提供的一种电流互感器组件与母线排连接示意图； 

图3是本实用新型实施例所提供的一种电流互感器组件与母线排之间的分解图； 

图4是本实用新型所提供的电流互感器组件中可分离的绝缘外壳的一侧端盖实施例的正反两侧示意图； 

图5是本实用新型所提供的电流互感器组件中可分离的绝缘外壳的另一侧端盖实施例的正反两侧示意图； 

图6是本实用新型所提供的电流互感器组件中可分离的绝缘外壳的一侧端盖的又一种实施例的正反两侧示意图； 

图7A是图4和图5所示的端盖结合后容纳电流互感器时的剖面图； 

图7B是图5和图6所示的端盖结合后容纳电流互感器时的剖面图； 

图8是本实用新型所提供的一种具有电流互感器组件的断路器实施例简图。 

标号 

1，6 母线排 

10，60 母线排通孔 

2，2’ 第一端盖 

20，50 中心通孔 

21 第一连接部 

22 第一空心轴 

23 突起 

24，24’ 突舌 

25 开口 

26 内部空间 

3 电流互感器 

30 电流互感器通孔 

4 连接件 

5 第二端盖 

52 第二连接部 

54 插合部 

56 内部空间 

58 第二空心轴 

58a 细部 

58b 基部 

59 定位凸台 

8 海绵垫 

9 胶带 

100 电流互感器组件 

90 导线接头 

200 断路器 

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。 

如图2所示，本实用新型提供了一种电流互感器组件100，包括一电流互感器，还包括一可分离的绝缘外壳(2，5)，绝缘外壳可以由塑料制成。外壳(2，5)具有一用于容纳所述电流互感器的内部空间，电流互感器位于所述空间内，由于外壳(2，5)绝缘，所以，可以很大程度上提升电流互感器的绝缘性能，有效避免电流互感器对母线排(1，6)的高压击穿和闪烙。 

如图3所示的分解图中，外壳(2，5)可以包括第一端盖2和一第二端盖5两部分，而这两部分则通过第一端盖2上的第一连接部21和第二端盖5上的第二连接部52连接在一起，尤其是，第一连接部21和第二连接部52位置相对应，所以，二者结合后可以限定出内部空间(图3中只示出了第一端盖形成的内部空间26，图5示出了第二端盖形成的内部空间56)，用于容纳电流互感器3。通过两个端盖(2，5)上的连接部(21，52)，便可 以实现外壳(2，5)的连接和分离，便于电流互感器3的拆装。 

具体而言，如在图4所示的第一端盖2的一种实施方式中，第一端盖2上的第一连接部21可以为一突舌24，而在如图5所示的第二端盖5的一种实施方式中，第二端盖5上的第二连接部52为一与所述突舌24形状相适应的插合部54。这样，通过将突舌24插入至插合部54内，便实现了外壳(2，5)的连接，方便实施，如果需要分离外壳(2，5)，也只需要将突舌24从插合部54内抽出即可。 

而且，如图4所示，为了使得电流互感器上的导线可以按照预定方向伸出，第一连接部21还可以具有一组突起23，这样，第一连接部21和图5所示的第二连接部52连接在一起后，突起23与所述第一连接部21之间形成一作为走线槽的开口25，可使电流互感器的两根导线从中引出，通过开口25伸出至外壳(2，5)外部。图7A示出了具有如此结构的第一端盖2和一第二端盖5结合后，容纳电流互感器3的剖视图，如图7A所示，电流互感器3的导线接头90从突起23与第二连接部52之间的开口中伸出。 

当然，如图6所示，也可以在第一端盖2的第一连接部21上不设置突起，这样的突舌24’与图5所示的第二端盖5的第二连接部52连接后，电流互感器的导线接头从第一连接部21和第二连接部52的结合面处伸出。图7B示出了具有如此结构的第一端盖2’和一第二端盖5结合后，容纳电流互感器3的剖视图，如图7B所示，电流互感器3的导线接头90直接从突舌24’与第二连接部52之间的结合面中伸出。 

所述第一端盖2和第二端盖5的形状与所述电流互感器3相适应。如果电流互感器3采用环形，则第一端盖2和第二端盖5形状也采用类似的环形，如果电流互感器3采用其他形状，相应地，第一端盖2和第二端盖5也相应地采用类似形状，使得第一端盖2和第二端盖5形成的外壳内部空间(26，56)尽可能地与电流互感器3相匹配。 

如图3所示，所述第一端盖2和所述第二端盖5具有同一轴线X，所述第一端盖2沿所述轴线X具有一第一空心轴22，如图4、图7A和7B所示，第一空心轴22的直径为D2，在图3中，第二端盖5沿轴线X具有一与所述第一空心轴22相向的第二空心轴58(如图5所示)，第二空心轴58由两部分组成：细部58a和基部58b，其中，细部58a位于基部58b之上，二者同轴，但是，如图5、图7A和7B所示，细部58a的直径D5a要小于基部58b的直径D5b，而基部58b的直径D5b可以等于第一空心轴22的直径D2，细部58a在轴线X上的长度最好小于第一空心轴22在在轴线X上的长度，这样，第一空心轴22和所述第二空心轴58就可套接在一起。由于两个端盖是由绝缘材料制成，其中的空心轴也是绝缘的，两个空心轴套接后可以给环形电流互感器提供轴向上的绝缘支撑，提高了电流互感器的绝缘性能。 

如图3和图5所示，外壳(2，5)端部还可以具有一对称设置的定位凸台59，优选地，定位凸台59可以沿垂直于电流互感器3导线接头90伸出方向而对称设置。定位凸台59沿外壳上的通孔对称设置，其间距恰好与母线排(1或6)的宽度相适应，这样定位凸台59可以起到定位的作用，具体而言，可以将外壳(2，5)限定在一个具体的位置上，使得电流互感器3的导线接头90在外壳(2，5)的上方或者下方伸出。在本实施例中，定位凸台59位于第二端盖5上，但是可以理解的是，定位凸台59还可以位于第一端盖2上。 

如图3所示，电流互感器组件100还包括一连接件4，外壳(2，5)具有一中心通孔(20，50)，电流互感器3具有与中心通孔(20，50)同一轴线X的电流互感器通孔30，连接件4通过所述中心通孔(20，50)和电流互感器通孔30将所述电流互感器组件100固定在一对母线排(1，6)上，所述母线排(1，6)对称地设置有一母线排通孔(10，60)，所述母线排通孔(10，60)与所述中心通孔(20，50)具有同一轴线X。这样，便可以使用连接件4同时将外壳(2，5)和电流互感器3固定在母线排(1，6)上。 

连接件4可以是现有技术中的铆压件，比如为铜轴，通过通孔(10，20，30，40，50，60)将电流互感器组件铆接在母线排(1，6)上，确保电流互感器组件100与母线排(1，6)之间的相对固定。 

本实用新型还提供了一种断路器200，如图8所示，该断路器200包括一对母线排(1，6)，还包括一如上任意所述的电流互感器组件100，所述电流互感器组件100还包括一连接件4，比如铜轴，通过所述连接件4将所述电流互感器组件100固定在所述母线排(1，6)上，比如采用铆接的形式，将电流互感器组件100铆接在母线排(1，6)上。尤其是，所述断路器200为塑壳断路器。这样的断路器便可以以较低的成本实现电流互感器较高的绝缘性能，有效避免电流互感器对母线排(1，6)的高压击穿和闪烙。 

可以看出，本实用新型提供了一种电流互感器组件，包括一电流互感器，还包括一可分离的绝缘外壳，所述外壳具有一用于容纳所述电流互感器的内部空间，所述电流互感器位于所述空间内。本实用新型还提供了一种具有该电流互感器组件的断路器。本实用新型所提供的电流互感器组件可有效避免电流互感器对母线排的高压击穿和闪烙。 

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修 改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。 

Claims (10)

1.一种电流互感器组件(100)，包括一电流互感器(3)，其特征在于，还包括一可分离的绝缘外壳(2，5)，所述外壳(2，5)具有一用于容纳所述电流互感器(3)的内部空间(26，56)，所述电流互感器(3)位于所述空间(26，56)内。

2.如权利要求1所述的电流互感器组件(100)，其特征在于，所述外壳(2，5)包括一第一端盖(2)和一第二端盖(5)，所述第一端盖(2)具有一第一连接部(21)，所述第二端盖(5)具有一第二连接部(52)，所述第一连接部(21)和第二连接部(52)位置相对应，所述第一端盖(2)和第二端盖(5)可通过所述第一连接部(21)和第二连接部(52)连接在一起。

3.如权利要求2所述的电流互感器组件(100)，其特征在于，所述第一连接部(21)为一突舌(24)，所述第二连接部(52)为一与所述突舌(24)形状相适应的插合部(54)。

4.如权利要求2所述的电流互感器组件(100)，其特征在于，所述第二连接部(52)具有一组突起(23)，所述第一连接部(21)和第二连接部(52)连接在一起后，所述突起(23)与所述第一连接部(21)之间形成一开口(25)，所述电流互感器(3)的导线接头(90)，通过所述开口(25)伸出至所述外壳(2，5)外部。

5.如权利要求2所述的电流互感器组件(100)，其特征在于，所述第一端盖(2)和第二端盖(5)形状与所述电流互感器(3)相适应。

6.如权利要求1所述的电流互感器组件(100)，其特征在于，所述外壳(2，5)端部具有一对称设置的定位凸台(59)。

7.如权利要求1所述的电流互感器组件(100)，其特征在于，所述电流互感器组件(100)还包括一连接件(4)，所述外壳(2，5)具有一中心通孔(20，50)，所述电流互感器(3)具有与所述中心通孔(20，50)同一轴线(X)的电流互感器通孔(30)，所述连接件(4)通过所述中心通孔(20，50)和电流互感器通孔(30)将所述电流互感器组件(100)固定在一对母线排(1，6)上，所述母线排(1，6)对称地设置有一母线排通孔(10，60)，所述母线排通孔(10，60)与所述中心通孔(20，50)具有同一轴线(X)。

8.如权利要求2所述的电流互感器组件(100)，其特征在于，所述第一端盖(2)和所述第二端盖(5)具有同一轴线(X)，所述第一端盖(2)沿所述轴线(X)具有一第一空心轴(22)，第二端盖(5)沿所述轴线(X)具有一与所述第一空心轴(22)相向的第二空心轴(58)，所述第一空心轴(22)和所述第二空心轴(58)可套接在一起。

9.一种断路器(200)，包括一对母线排(1，6)，其特征在于，还包括一如上任意一项权利要求所述的电流互感器组件(100)，所述电流互感器组件(100)还包括一连接件(4)，通过所述连接件(4)将所述电流互感器组件(100)固定在所述母线排(1，6)上。

10.如权利要求9所述的断路器(200)，其特征在于，所述断路器为塑壳断路器。

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