CN202093106U - 老化柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及老化设备技术领域，具体的说，涉及测试电子产品老化的一种老化柜。本实用新型包括柜体、产品架和负载，所述柜体内设置有将柜体分为前部容置空间和后部容置空间的竖直的隔板，所述负载安装在柜体的后部容置空间内，产品架安装在柜体的前部容置空间内，产品架设有多个层板，层板之间固定有多个风扇固定板，风扇固定板位于层板的后部，层板的后端部设有续流风扇，续流风扇与风扇固定板的后侧面固定连接；产品架的顶部与柜体之间设置有循环风扇架，循环风扇架内设有多个风扇。本实用新型通过改变柜体内空气循环方向，使得相邻层板之间的间距可与产品的高度相当，可以设置更多的产品同时进行老化，提高了产品的老化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及老化设备技术领域，具体的说，涉及测试电子产品老化的一种老化柜。
背景技术
随着社会的发展，人们对电子产品的质量要求越来越高，为了提高电子产品的出厂质量，在出厂前需要对电子产品进行老化测试。电子产品在老化时是不能受外界干扰，否则老化测试不准确；因此老化测试柜需要具有抗干扰能力，首先是防电磁干扰，一般将老化柜体设计为金属制品，可以防止电磁干扰；其次是保持柜体内部温度稳定，通过设计风机维持柜体内部气体流动来保持温度平衡在一定范围。
为提高电子产品老化的效率，一般在现有的老化柜内的产品架的层板上排放数个电子产品，老化柜在产品架的上方设有循环风道，循环风道内设有循环风机，循环风机将产品架右侧的空气吸入，通过循环风道排到产品架的左侧，接着空气从产品架的左侧流动产品架的右侧，途中流经层板上的产品；从而构成空气流动循环。
由于空气流动从左至右，需要流经层板上的多个电子产品，如果产品的高度值与产品架上的相邻层板之间的距离值差不多的时候，空气流动会受到很大阻力，不利于空气流动循环；因此相邻层板之间的距离值必需远大于产品的高度值，这样使得产品架的空间没有得到充分利用，产品的老化效率低。
发明内容
本实用新型解决了现有技术的不足，提供一种老化柜，该老化柜的产品老化效率高。
本实用新型采用的技术方案为：
老化柜，包括柜体、产品架和用以产品老化测试的负载，所述柜体内设置有将柜体分为前部容置空间和后部容置空间的竖直的隔板，所述负载安装在柜体的后部容置空间内，产品架安装在柜体的前部容置空间内，产品架设有多个层板，层板之间固定有多个与产品固定位相对应的风扇固定板，风扇固定板位于层板的后部，层板的后端部设有续流风扇，续流风扇与风扇固定板的后侧面固定连接；产品架的顶部与柜体之间设置有循环风扇架，循环风扇架内设有多个风扇。
作为优选，柜体的前部容置空间内设有温度感应装置，柜体的前部容置空间的顶部设有排风槽，排风槽上方安装有排风装置，排风装置与温度感应装置电连接；产品架下方的柜体底部开有进风槽。
作为优选，柜体的前部容置空间的顶部安装有加热装置，加热装置与温度感应装置电连接，加热装置位于循环风扇架的后方。
作为优选，柜体的前部容置空间内设有弧形的导流板，导流板两端分别固定在柜体顶部和隔板上部。
作为优选，循环风扇架内设有6个风扇，风扇平行设置。
作为优选，产品架设有6个层板。
作为优选，柜体底板下方安装4个万向脚轮，万向脚轮呈矩形分布。
作为优选，柜体底板下方安装多个承重型脚杯。
本实用新型取得的有益效果为：老化柜，包括柜体、产品架和用以产品老化测试的负载，所述柜体内设置有将柜体分为前部容置空间和后部容置空间的竖直的隔板，所述负载安装在柜体的后部容置空间内，产品架安装在柜体的前部容置空间内，产品架设有多个层板，层板之间固定有多个与产品固定位相对应的风扇固定板，风扇固定板位于层板的后部，层板的后端部设有续流风扇，续流风扇与风扇固定板的后侧面固定连接；产品架的顶部与柜体之间设置有循环风扇架，循环风扇架内设有多个风扇。通过改变柜体内空气循环方向，空气循环从前到后的方向循环，使得相邻层板之间的间距可以与产品的高度相当，产品架的空间利用率提高，可以设置更多的产品同时进行老化，提高了产品的老化效率。
附图说明
图1为本实用新型正视的一种剖视示意图。
图2为本实用新型俯视的一种剖视示意图。
图3为本实用新型空气循环流动的示意图。
附图标记为：
1——柜体 2——后部容置空间 3——隔板
4——产品架 5——负载 6——前部容置空间
7——万向脚轮 8——承重型脚杯 9——续流风扇
10——层板 11——循环风扇架 12——加热装置
13——排风装置 14——导流板 15——风扇固定板
16——风扇 图中箭头表示空气流动方向。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
实施例：如图1、2、3所示，老化柜，包括柜体1、产品架4和用以产品老化测试的负载5，所述柜体1内设置有将柜体1分为前部容置空间6和后部容置空间2的竖直的隔板3，所述负载5安装在柜体1的后部容置空间2内，产品架4安装在柜体1的前部容置空间6内，产品架4设有6个层板10，层板10之间固定有多个与产品固定位相对应的风扇固定板15，风扇固定板15位于层板10的后部，层板10的后端部设有续流风扇9，续流风扇9与风扇固定板15的后侧面固定连接；产品架4的顶部与柜体1之间设置有循环风扇架11，循环风扇架11内设有6个风扇16，风扇16平行设置（如图1所示）。
老化柜工作时，产品架4与隔板3间的空气通过续流风扇9的推动流经层板10上的产品进入产品架4的前部空间，同时循环风扇架11内的风扇16将产品架4前部空间内的空气吸入到产品架4的后部空间，从而形成气体的循环。通过气体的循环，产品架4上的产品温度将保持在一个相对稳定的范围内；这种气体循环设计无需要求产品架4上的相邻层板10之间的距离值远大于产品的高度值，因此可以将相邻层板10之间的间距值设计与产品的高度值相等，从而可以装配更多的电子产品进行老化，空间利用率高，提高了电子产品的老化效率。
进一步的，柜体1的前部容置空间6内设有温度感应装置（图中未画出），柜体1的前部容置空间6的顶部设有排风槽，排风槽上方安装有排风装置13，排风装置13与温度感应装置电连接；产品架4下方的柜体1底部开有进风槽（参见附图3）。
在老化柜工作时，柜体1内部的电子产品一直在散热，当柜体1内部的温度高于控制要求时，温度感应装置给排风装置13发出启动信号，排风装置13开始启动，将柜体1前部容置空间6内的高温气体排出柜体1，此时柜体1内气压小于外界，柜体1下方的空气通过柜体1底部的进风槽进入柜体1，并进行空气循环。当柜体1内部的温度降低到控制要求范围内时，温度感应装置给排风装置13发出停止信号，排风装置13停止。通过设计排风装置13，可以稳定柜体1内部的温度，防止温度过高损害电子产品。
进一步的，柜体1的前部容置空间6的顶部安装有加热装置12，加热装置12与温度感应装置电连接，加热装置12位于循环风扇架11的后方。
当老化柜刚开始工作时，柜体1的前部容置空间6的温度较低达不到要求，温度感应装置给加热装置12发出加热信号，加热装置12开始工作加热，直到柜体1的前部容置空间6的温度上升至控制要求范围内，此时温度控制装置给加热装置12停止的信号，加热停止工作。可以防止电子产品在低温状态下老化，达不到老化效果。
进一步的，柜体1的前部容置空间6内设有弧形的导流板14，导流板14两端分别固定在柜体1顶部和隔板3上部。
通过设计导流板14，使得从循环风扇架11内的风扇16吹出来的空气可以快速进入到产品架4的后方，进行空气循环，避免出现空气紊流循环风道不顺畅。。
进一步的，柜体1底板下方安装4个万向脚轮7，万向脚轮7呈矩形分布。
设置万向脚轮7可以便于推动柜体1，方便移动。同时万向脚轮7也可以设置3个呈三角形分布。
进一步的，柜体1底板下方还安装多个承重型脚杯8。
老化柜在装有产品时，柜体1整个重量较重，为防止柜体1底板变形，在柜体1底板下方安装承重型脚杯8。
本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.老化柜，包括柜体、产品架和用以产品老化测试的负载，所述柜体内设置有将柜体分为前部容置空间和后部容置空间的竖直的隔板，所述负载安装在柜体的后部容置空间内，产品架安装在柜体的前部容置空间内，产品架设有多个层板，其特征在于：层板之间固定有多个与产品固定位相对应的风扇固定板，风扇固定板位于层板的后部，层板的后端部设有续流风扇，续流风扇与风扇固定板的后侧面固定连接；产品架的顶部与柜体之间设置有循环风扇架，循环风扇架内设有多个风扇。
2.根据权利要求1所述的老化柜，其特征在于：柜体的前部容置空间内设有温度感应装置，柜体的前部容置空间的顶部设有排风槽，排风槽上方安装有排风装置，排风装置与温度感应装置电连接；产品架下方的柜体底部开有进风槽。
3.根据权利要求2所述的老化柜，其特征在于：柜体的前部容置空间的顶部安装有加热装置，加热装置与温度感应装置电连接，加热装置位于循环风扇架的后方。
4.根据权利要求1或2或3所述的老化柜，其特征在于：柜体的前部容置空间内设有弧形的导流板，导流板两端分别固定在柜体顶部和隔板上部。
5.根据权利要求4所述的老化柜，其特征在于：循环风扇架内设有6个风扇，风扇平行设置。
6.根据权利要求5所述的老化柜，其特征在于：产品架设有6个层板。
7.根据权利要求6所述的老化柜，其特征在于：柜体底板下方安装4个万向脚轮，万向脚轮呈矩形分布。
8.根据权利要求7所述的老化柜，其特征在于：柜体底板下方安装多个承重型脚杯。
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