CN202092504U - 换热器及其三通形分流集流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型换热器及其三通形分流集流器，所述三通形分流集流器包括有：第一U形管、第二U形管、及叉形三通管，所述叉形三通管具有两个相互平行设置的上管、及与两个所述上管相通的下管，两个所述上管与所述下管之间形成空腔，所述第一U形管、及所述第二U形管分别与所述叉形三通管的上管连通，改变第一U形管所在平面及所述第二U形管所在平面之间的夹角可使该三通形分流器的形状为M形、爪形、Y形、异形等。本实用新型的三通形分流集流器生产工艺成熟、适应性强，不仅能够避免生产过程中产生的环保问题，且分流均匀性好。

Description

换热器及其三通形分流集流器

技术领域

本实用新型涉及一种空调领域，尤其是指一种换热器及其三通形分流集流器。

背景技术

在一些分路多的翅片管式换热器设计过程中通常会使用到一些三通分流器（集流器），如爪形、Y形、M形、异形等三通分流器（如图1至图4所示）。此类三通分流器的生产通常采用灌铅挤压工艺，灌铅工艺因其使用的铅对人体危害极大，长时间接触会导致血铅中毒。随着国家环保政策的实施加强，很多生产企业已经被国家强制叫停，采用灌铅工艺的生产企业也纷纷转型，研究新的替代工艺，其中以水挤压工艺居多。但是，水挤压工艺受限于密封性、挤压压力等技术限制，目前用水挤压制作的三通分流器因挤出端高度不够而不能满足使用要求。整机生产需求与灌铅挤压工艺将被禁止形成了矛盾，开发新工艺和新结构代替灌铅三通器势在必行。

发明内容

本实用新型提供一种换热器及其三通形分流集流器，其生产工艺成熟、适应性强，不仅能够避免生产过程中产生的环保问题，且分流均匀性好。

本实用新型是这样实现的：

一种三通形分流集流器，所述三通形分流集流器包括有：第一U形管、第二U形管、及叉形三通管，所述叉形三通管具有两个相互平行设置的上管、及与两个所述上管相通的下管，两个所述上管与所述下管之间形成空腔，所述第一U形管、及所述第二U形管分别与所述叉形三通管的上管连通，改变第一U形管所在平面及所述第二U形管所在平面之间的夹角可使该三通形分流器的形状为M形、爪形、Y形、异形等。

其中，所述第一U形管所在平面与所述第二U形管所在平面之间的夹角A的取值范围为0度至180度，可根据实际需要改变所述第一U形管所在平面与所述第二U形管所在平面之间的夹角，满足不同需求。

其中，所述第一U形管的折弯直径L₁、所述第二U形管的折弯直径L₂的长度可根据不同需求而改变，改变第一U形管及第二U形管的跨度。

其中，所述第一U形管、第二U形管分别与所述叉形三通管的两个所述上管焊接连通。

本实用新型还提供一种换热器，其包括如以上任一项所述的三通形分流集流器。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型利用两个U形管和叉形三通管连通，形成不同形状的三通形分流集流器，现有技术中，U形管采用管路折弯机生产、而叉形三通管采用技术成熟的旋压工艺生产，生产过程环保，同一工艺可生产不同形状的三通形分流集流管，并且所述叉形三通管的上管与下管之间形成空腔，对冷媒能够起到缓冲的作用。

附图说明

图1为现有技术常见的三通分流器之一的结构示意图；

图2为现有技术常见的三通分流器之二的结构示意图；

图3为现有技术常见的三通分流器之三的结构示意图；

图4为现有技术常见的三通分流器之四的结构示意图；

图5为本实用新型三通形分流集流器的实施例一的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为本实用新型三通形分流集流器的实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

本实用新型换热器，其包括三通形分流集流器，如图5所示，所述三通形分流集流器包括有：第一U形管1、第二U形管2、及叉形三通管3，所述叉形三通管3具有相互平行设置的上管31、上管32，及与所述上管31、上管32相通的下管33，所述上管31、上管32与所述下管33之间形成空腔（图未示出），所述第一U形管1、及所述第二U形管2分别与所述叉形三通管3的上管31、上管32连通，处于所述叉形三通管3中部的所述空腔可作为扩张腔，对冷媒起到缓冲的作用，实现分流均匀的目的。

如图6所示，所述第一U形管1所在平面与所述第二U形管2所在平面之间的夹角A的取值范围为0度至180度，可根据实际需要改变所述第一U形管1所在平面与所述第二U形管2所在平面之间的夹角，满足不同需求，本实施例优选所述第一U形管1所在平面与所述第二U形管2所在平面之间的夹角A的值为60度。所述第一U形管1的折弯直径L₁、所述第二U形管2的折弯直径L₂的长度可根据不同需求而改变，改变第一U形管1及第二U形管2的跨度。

为了使所述第一U形管1、所述第二U形管2能够紧密地与所述叉形三通管3的上管31、上管32连通，所述第一U形管1、及所述第二U形管2的外径均小于所述叉形三通管3的上管31、上管32的内径，所述第一U形管1、第二U形管2分别与两个所述上管31、所述上管32套接连通，之后再焊接连通，加强其牢固性，实现密封，防止泄漏。可供选择的是，所述第一U形管1、及所述第二U形管2的外径与所述叉形管3的上管31、上管32的内径配合，所述第一U形管1、所述第二U形管2分别与上管31、上管32对接，之后再焊接连通。需要说明的是，在本实用新型中，所述第一U形管1、及所述第二U形管2与所述上管31、所述上管32的连通方式不仅限于套接连通或对接连通，其它连通方式亦能实现本实用新型的发明目的。

本本实施例的三通形分流集流器可替换图1所示的爪形三通分流器、图2所示的Y形三通分流器及图4所示的异形三通分流器，具有较强的适应性。

如图7所示，改变三通形分流集流器的所述第一U形管1所在平面及所述第二U形管2所在平面之间的夹角，使夹角值为180度，可替换如图3所示的M形三通分流器。。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种三通形分流集流器，其特征在于，所述三通形分流集流器包括有：第一U形管、第二U形管、及叉形三通管，所述叉形三通管具有两个相互平行设置的上管、及与两个所述上管相通的下管，两个所述上管与所述下管之间形成空腔，所述第一U形管、及所述第二U形管分别与所述叉形三通管的上管连通。

2.如权利要求1所述的三通形分流集流器，其特征在于，所述第一U形管所在平面与所述第二U形管所在平面之间的夹角A的取值范围为0度至180度。

3.如权利要求1所述的三通形分流集流器，其特征在于，所述第一U形管、第二U形管分别与所述叉形三通管的两个所述上管焊接连通。

4.一种换热器，其特征在于，其包括如权利要1至3任一项所述的三通形分流集流器。

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