CN202090737U - 一种推拉窗的锁固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推拉窗的锁固装置，其包括外壳、底板、旋钮、行程滑块、定位块及弹簧，外壳由面板、垂直于面板相对两侧的第一固定板及侧壁组成；底板固定于外壳的底部，且其上具有运行凹槽；旋钮嵌于外壳面板的圆形孔中，且具有下圆周锯齿及位于旋钮下底面的渐开线凸台；行程滑块置于底板的运行凹槽中，并可沿运行凹槽做水平直线运动，其还包括系列凸台及垂直于行程滑块的第二固定板；定位块位于旋钮与弹簧之间，且定位块的一侧具有齿状端，齿状端与旋钮的下圆周锯齿相啮合；弹簧的两端分别与外壳侧壁的内侧及定位块相连。本实用新型可调节推拉窗可开启位置的大小，在方便使用的同时，达到防盗的目的，并且还具有体积小，便于安装的特点。

Description

一种推拉窗的锁固装置

技术领域

本实用新型属于居室防盗装置领域，尤其涉及一种可用于推拉窗的锁固装置。

背景技术

目前，由于推拉窗的占用空间小、易于安装及使用方便等优点，许多居室都采用此类窗，但大多数此类窗在打开后，由于无法固定窗扇的位置，使其只能处于全开或者全闭的状态，易让不法分子有可乘之机，存在极大安全隐患。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种推拉窗的锁固装置，以改变现有推拉窗只能处于全开或全闭状态的现状，让使用者可根据自身需要调节推拉窗可开启位置的大小，在使用方便的同时消除了安全隐患。

为达到上述目的，先提供以下解决方案：

一种推拉窗的锁固装置，其包括外壳、底板、旋钮、行程滑块、定位块及弹簧，所述外壳由面板、垂直于面板相对两侧的第一固定板及侧壁组成；底板固定于外壳的底部，且具有运行凹槽；旋钮嵌于外壳面板的圆形孔中，且具有下圆周锯齿及位于旋钮下底面的渐开线凸台；所述行程滑块置于底板的运行凹槽中，其还包括系列凸台及垂直于行程滑块的第二固定板，旋钮下底面的渐开线凸台可在系列凸台的各个槽中切换位置，通过转动旋钮使行程滑块沿运行凹槽做水平直线运动；所述定位块位于旋钮与弹簧之间，且定位块的一端为齿状端，齿状端与旋钮的下圆周锯齿相啮合；所述弹簧的两端分别与外壳侧壁的内侧及定位块相连接。

所述外壳还包括位于面板上的豁口。

所述定位块垂直于齿状端的一侧具有一凸块，该凸块通过所述外壳面板上的豁口伸出外壳。

该装置还包括位于外壳面板的豁口上方的滑钮，滑钮底面具有凹槽，通过豁口伸出的定位块上的凸块嵌入该凹槽，推动滑钮可使定位块做同步移动。

所述滑钮表面具有压纹，以增加手指与滑钮之间的摩擦力。

该装置还包括套设于第二固定板上的摩擦套。

该装置还包括固定在第一固定板外侧或内侧的摩擦片。

该装置还可包括套设于第一固定板上的垫片，用于调整第一固定板与外扇窗内侧之间或第一固定板与内扇窗轨道之间的距离，所述摩擦片固定在该垫片上。

所述垫片可为U型垫片。

由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是：使用者可根据自身需要将本实用新型固定在推拉窗轨道的设定位置上，使推拉窗的开启程度无法超过其设置开启的最大状态，以此调节推拉窗可开启位置的大小，在方便使用的同时，达到防盗的目的；本实用新型推拉窗的锁固装置还具有体积小，便于安装的特点。

附图说明

图1为本实用新型推拉窗锁固装置的分解示意图。

图2为本实用新型推拉窗锁固装置的结构示意图。

图3为本实用新型推拉窗锁固装置的行程滑块与旋钮之间的相互运动示意图。

图4为本实用新型推拉窗锁固装置的行程滑块移动轨迹示意图。

图5为本实用新型推拉窗锁固装置的定位块与旋钮下圆周齿轮之间的相互作用示意图。

图6为本实用新型推拉窗锁固装置处于支撑使用状态的示意图。

图7为本实用新型推拉窗锁固装置处于夹持使用状态的示意图。

图8为本实用新型推拉窗锁固装置出于支撑状态时，垫片的使用示意图。

图9为本实用新型推拉窗锁固装置出于夹持状态时，垫片的使用示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本发明作进一步的说明。

本实用新型一种推拉窗的锁固装置，其包括外壳1、底板2、旋钮3、行程滑块4、定位块5、滑钮6、摩擦片7、摩擦套8、螺栓9、弹簧10。

所述外壳1包括面板11、分别垂直于面板11相对两侧的第一固定板12及侧壁13，所述面板11还具有圆形孔111及豁口112。

所述底板2通过螺栓9固定在外壳1的底部，且具有长方形的运行凹槽21，运行凹槽21的长边与底板2的长边相平行。

所述旋钮3嵌于圆形孔111中，旋钮3还包括下圆周锯齿31，及位于旋钮3下底面的渐开线凸台32。

所述行程滑块4置于底板2的运行凹槽21中，并可沿运行凹槽21做水平直线运动，行程滑块4还包括系列凸台42及与其下底面相垂直的第二固定板41，通过转动旋钮3，旋钮3底面上的渐开线凸台32在系列凸台42的各个槽中切换位置，使行程滑块4沿运行凹槽21产生直线位移。

所述定位块5置于底板2上，其一侧为齿状端51，该齿状端51与旋钮3的下圆周锯齿31相啮合，定位块5还包括垂直于齿状端51一侧上的凸块52，该凸块52通过外壳1的面板11上的豁口112伸出，并可在豁口112中左右移动。

所述弹簧10两端分别与外壳侧壁13的内侧及定位块5相连。所述滑钮6置于外壳1的豁口112上方，其底面具有凹槽61，定位块5上凸块52通过豁口112伸出并嵌入凹槽61中，滑钮6表面设有压纹62，压纹62可以是凹凸的线条或图案。所述摩擦片7粘合在第一固定板12的内侧或外侧上。所述摩擦套8套设与第二固定板41上。

如图2至图6所示，在本实用新型推拉窗的锁固装置为支撑使用状态的实施例中，将锁固装置置于推拉窗内扇窗轨道上的设定位置，第一固定板12抵于外扇窗窗框的内侧，推动滑钮6，通过嵌于滑钮6底面凹槽61中的凸块52带动定位块5，压缩弹簧10，使定位块5的齿状端51与旋钮3的下圆周锯齿31分离后，转动旋钮3，旋钮3底面上的渐开线凸台32随之转动并在行程滑块4的系列凸台42的各个槽中切换位置，使行程滑块4沿底板2的运行凹槽21做水平直线运动，当行程滑块4下底面的第二固定板41移动至内扇窗轨道的内侧并与之相抵时，第二固定板41与抵于外扇窗窗框内侧的第一固定板12形成支撑力，放开滑钮6，压缩的弹簧10回弹，使定位块5的齿状端51与旋钮3的下圆周锯齿31重新啮合，即可将本实用新型推拉窗的锁固装置固定在推拉窗内扇轨道的设定位置，而内扇窗只可移动至此，以此通过控制推拉窗开启大小而达到防盗的目的。

如图6所示，第一固定板12外侧面粘贴有摩擦片7，以增大第一固定板12与外扇窗窗框接触的摩擦力，摩擦套8套设与第二固定板41上，以增大第二固定板41与内扇窗轨道相接触的摩擦力。

如图7所示，当本实用新型推拉窗的锁固装置处于夹紧使用状态时，摩擦片7粘贴于第一固定板12的内侧面，将锁固装置置于推拉窗内扇窗轨道的设定位置，通过与本实用新型处于支撑使用状态时相同的工作原理，使位于内扇窗外侧轨道面的第一固定板12与位于内扇窗内侧轨道面的第二固定板41形成夹持力，以此将本实用新型推拉窗的锁固装置固定在推拉窗内扇轨道的设定位置，已达到同处于支撑使用状态时相同的目的。

如图8及图9所示，由于不同型号推拉窗的规格不同，轨道的宽度也有所不同，本实用新型推拉窗的锁固装置还可包括套设于第一固定板12上的垫片121，用于调整第一固定板与外扇窗内侧之间或第一固定板与内扇窗轨道之间的距离，以适应不同型号的推拉窗，摩擦片7固定于垫片121上，垫片121为U型垫片。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。并且熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动，如本实用新型一种推拉窗的锁固装置还可用于固定推拉门开启的位置。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种推拉窗的锁固装置，其特征在于：包括外壳、底板、旋钮、行程滑块、定位块及弹簧，

所述外壳由面板、垂直于面板相对两侧的第一固定板及侧壁组成；

所述底板固定于外壳的底部，且其上具有运行凹槽；

所述旋钮嵌于外壳面板的圆形孔中，且具有下圆周锯齿及位于旋钮下底面的渐开线凸台；

所述行程滑块置于底板的运行凹槽中，并可沿运行凹槽做水平直线运动，其还包括系列凸台及垂直于行程滑块的第二固定板；

所述定位块位于旋钮与弹簧之间，且定位块的一侧具有齿状端，齿状端与旋钮的下圆周锯齿相啮合；

所述弹簧的两端分别与外壳侧壁的内侧及定位块相连。

2.根据权利要求1所述推拉窗的锁固装置，其特征在于：所述外壳还包括位于面板上的豁口。

3.根据权利要求1或2所述推拉窗的锁固装置，其特征在于：所述定位块垂直于齿状端的一侧具有一凸块，该凸块通过所述外壳面板上的豁口伸出外壳。

4.根据权利要求3所述推拉窗的锁固装置，其特征在于：该装置还包括位于所述外壳面板豁口上方的滑钮，滑钮底面具有凹槽，通过豁口伸出的凸块嵌入该凹槽。

5.根据权利要求4所述推拉窗的锁固装置，其特征在于：所述滑钮表面具有压纹。

6.根据权利要求1所述推拉窗的锁固装置，其特征在于：该装置还包括套设于第二固定板上的摩擦套。

7.根据权利要求1所述推拉窗的锁固装置，其特征在于：该装置还包括固定在第一固定板外侧的摩擦片。

8.根据权利要求1所述推拉窗的锁固装置，其特征在于：该装置还包括固定在第一固定板内侧的摩擦片。

9.根据权利要求7或8所述推拉窗的锁固装置，其特征在于：该装置还包括套设于第一固定板上的垫片，所述摩擦片固定在该垫片上。

10.根据权利要求9所述推拉窗的锁固装置，其特征在于：所述垫片为U型垫片。

Images