CN202090109U - 一种棉花剥壳清花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的名称是一种棉花剥壳清花机,涉及一种农业机械,具体地是涉及一种将棉花和棉壳分离的棉花剥壳清花机。它主要是解决棉桃手工剥壳速度慢,效率低,已有的棉花剥壳机剥出的棉花壳渣不能分离干净,剥出的棉花纤维被剥乱,影响棉花质量的问题。本实用新型是在棉花剥壳清花机的机架上端设有送料管道和抓花主轴,送料管道的出料口设在抓花主轴的上方,抓花主轴的侧下方固定有提花主轴,提花主轴的下方固定有两套清花滚筒和两套风扇式清花滚筒,在清花滚筒和风扇式清花滚筒的下方固定有两套副清花滚筒和两套副风扇式清花滚筒。本实用新型每小时剥棉花可达300公斤左右,且棉花过杂分离可达95%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械,具体地是涉及一种棉花剥壳清花机。
背景技术
目前棉花剥壳的方式有手工剥壳和机械剥壳两种,手工剥棉速度太慢,一人一天最多只能剥棉花40斤左右,遇到种棉30亩左右的农民就要请十几个人每天围着堆的像山一样的棉花慢慢剥,效率太低;现有的棉花剥壳机剥出的棉花壳渣不能分离干净,特别严重的是,剥出的棉花纤维被剥乱,影响棉花质量;申请人的2006201336769和2006201336773专利公开了一种棉花剥壳机,将棉花和棉壳经过两次分离后,棉花剥壳分离可达90%以上,但棉花上仍然残留有部分壳渣,无法分离干净。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足,而提出的一种棉花剥壳效率高,棉花和棉壳剥离干净的一种棉花剥壳清花机。
本实用新型的技术解决方案是棉花剥壳清花机机架上端设有送料管道和抓花主轴,送料管道的出料口设在抓花主轴的上方,抓花主轴的侧下方固定有提花主轴,提花主轴的下方固定有两套清花滚筒和两套风扇式清花滚筒,在清花滚筒和风扇式清花滚筒的下方固定有两套副清花滚筒和两套副风扇式清花滚筒。
本实用新型的技术解决方案中所述的两套风扇式清花滚筒设在两套清花滚筒的侧下方,在风扇式清花滚筒的侧面设有净棉出口,风扇式清花滚筒的侧下方设有鼓风机,与鼓风机相对应的另一侧设有毛刷。
本实用新型的技术解决方案中所述的两套副风扇式清花滚筒设在两套副清花滚筒的侧下方,在副风扇式清花滚筒的侧下方固定有鼓风机,在副风扇式清花滚筒的侧面设有副净棉出口。
本实用新型的技术解决方案中所述的清花滚筒和副清花滚筒结构相同,均为圆筒式筛网,其下方分别固定有过滤网。
本实用新型的技术解决方案中所述的风扇式清花滚筒和副风扇式清花滚筒结构相同,均为圆筒式筛网内的转轴上固定有风扇。
本实用新型的技术解决方案中所述的送料管道的进料口通过吸料器与进料管道连接。
本实用新型的技术解决方案中所述的副净棉出口通过副吸料管与吸料器连接。
本实用新型首先将棉桃从吸料管道吸入吸料器,吸料器经过送料管道把棉桃送入抓花主轴,经过抓花主轴的转动把棉桃打散,排出部分打不碎的棉壳,然后由提花主轴把棉花提出带入下方的两套清花滚筒和过滤网的中间经过两道分离,再排出部分没碎掉的棉壳和棉叶,清花滚筒把棉花再带入到其右下端的风扇式清花滚筒,经过其中一个风扇式清花滚筒的旋转吹动棉花进入另一个风扇式清花滚筒,途中棉壳和棉叶基本被排除掉,然后棉花从净棉出口排出,棉花上的壳和叶子即被剥离干净;两套清花滚筒和风扇式清花滚筒掉落的小棉球和没有清理干净的棉花的经过鼓风机吹入下端的两套副清花滚筒,然后送入右边的两套副风扇式清花滚筒,工作原理同上。最后掉落的棉杂全部经过机架下端的鼓风机20吹出;本实用新型的棉花壳杂分离可达95%以上,棉花剥壳清花机每小时剥棉花150公斤左右。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
具体实施方式
如图1、2所示,在机架21的上端固定有抓花主轴1、进料管道24和吸料器13,吸料器13的进料口与进料管道24连接,吸料器13的出料口与送料管道12连接,送料管道12的出料口设在抓花主轴1的上方,当本实用新型工作时,棉桃依次从进料管道24吸入吸料器13,再由吸料器13经过送料管道12送入抓花主轴1,在抓花主轴1的侧下方固定有提花主轴2,沿抓花主轴1径向均匀固定有抓钩,沿提花主轴2的径向均固定有枝干,在提花主轴2的侧下方固定有两套清花滚筒3、4,清花滚筒3、4为圆筒式筛网,筛网的形状呈胡椒眼式筛网,在清花滚筒3、4的下方分别固定有半圆形的过滤网5、6,清花滚筒3、4相互平行,水平固定在机架21上,在清花滚筒4的侧下方固定有两套风扇式清花滚筒15、16,风扇式清花滚筒15、16是圆筒式筛网内的转轴上固定有风扇,风扇式清花滚筒相互平行,水平固定在机架21上,风扇式清花滚筒16的侧下方固定有鼓风机17,在清花滚筒3的侧下方即与鼓风机17相对应的一侧的机架21上固定有毛刷7,风扇式清花滚筒16的侧边设有净棉出口23;在清花滚筒3、4和风扇式清花滚筒15、16的下方设有两套副清花滚筒8、9和分别固定在其下端的过滤网10、11,以及两套副风扇式清花滚筒18、19,其固定方式和结构与清花滚筒3、4及风扇式清花滚筒15、16相同,在机架21的下端固定有鼓风机20,并设有副净棉出口22,副净棉出口22通过副吸料口25与吸料器13连接;本实用新型工作时从送料管道12送入抓花主轴1的棉花。经过抓花主轴1把棉桃打开,由提花主轴2把分离后的棉花提出送入提花主轴2侧下方的两套清花滚筒3、4,再由清花滚筒3、4和过滤网5、6挤压清理没有分离干净的棉壳,然后棉花由清花滚筒3、4逆时针旋转甩进风扇式清花滚筒15、16,经过两套风扇式清花滚筒15、16两次旋转清理把棉花上粘连的棉叶和杂质彻底清理掉,最后由风扇式清花滚筒16的一端经过净棉出口23把清理干净的棉花送出;清花滚筒3下方的毛刷7和风扇式清花滚筒16下方的鼓风机17共同作用将清花滚筒3、4和过滤网5、6以及两套风扇式清花滚筒15、16掉落的棉壳和小棉球带入清花滚筒3、4下方的副清花滚筒8、9,再次经过副清花滚筒8、9和副过滤网10、11挤压把没有分离干净的棉花壳挤压掉,提出小棉球送到副清花滚筒9侧边的两套副风扇式清花滚筒18、19再经过两次清理,最后由副净棉出口22甩出由副吸料25吸入吸料器13再次经过一次清理;在机架21的下方固定有一台鼓风机20,主要用于将两套副清花滚筒10、11和两套副风扇式清花滚筒18、19掉落的棉杂吹出机器;机架21上端固定有一台电动机14,该电动机通过三角带与吸料器13传动连接,再带动提花主轴2、再由提花主轴2带动抓花主轴1,两套清花滚筒3、4和两套风扇式清花滚筒15、16,以及下方的毛刷7和鼓风机17,两套风扇式清花滚筒15、16经过三角带传动下方的两套副风扇式清花滚筒18、19,和下方的鼓风机21;两套清花滚筒3、4经过三角带传动下方的两套副清花滚筒8、9;所有传动部位均以顺逆时针方向旋转。
Claims (7)
1.一种棉花剥壳清花机,其特征是:机架(21)上端设有送料管道(12)和抓花主轴(1),送料管道(12)的出料口设在抓花主轴(1)的上方,抓花主轴(1)的侧下方固定有提花主轴(2),提花主轴(2)的下方固定有两套清花滚筒(3、4)和两套风扇式清花滚筒(15、16),在清花滚筒(3、4)和风扇式清花滚筒(15、16)的下方固定有两套副清花滚筒(8、9)和两套副风扇式清花滚筒(18、19)。
2.根据权利要求1所述的一种棉花剥壳清花机,其特征是所述的两套风扇式清花滚筒(15、16)设在两套清花滚筒(3、4)的侧下方,在风扇式清花滚筒(16)的侧面设有净棉出口(23),风扇式清花滚筒(16)的侧下方设有鼓风机(17),与鼓风机(17)相对应的另一侧设有毛刷(7)。
3.根据权利要求1所述的一种棉花剥壳清花机,其特征是所述的两套副风扇式清花滚筒(18、19)设在两套副清花滚筒(8、9)的侧下方,在副风扇式清花滚筒(19)的侧下方固定有鼓风机(20),在副风扇式清花滚筒(19)的侧面设有副净棉出口(22)。
4.根据权利要求1所述的一种棉花剥壳清花机,其特征是所述的两套清花滚筒(3、4)和两套副清花滚筒(8、9)结构相同,均为圆筒式筛网,在两套清花滚筒(3、4)的下方分别固定有过滤网(5、6),在两套副清花滚筒(8、9)的下方分别固定有过滤网(10、11)。
5.根据权利要求1所述的一种棉花剥壳清花机,其特征是所述的风扇式清花滚筒(15、16)和副风扇式清花滚筒(18、19)结构相同,均为圆筒式筛网内的转轴上固定有风扇。
6.根据权利要求1所述的一种棉花剥壳清花机,其特征是所述的送料管道(12)的进料口通过吸料器(13)与进料管道(24)连接。
7.根据权利要求3或6所述的一种棉花剥壳清花机,其特征是所述的副净棉出口(22)通过副吸料管(25)与吸料器(13)连接。
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CN2011201156714U CN202090109U (zh) | 2011-04-20 | 2011-04-20 | 一种棉花剥壳清花机 |
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Cited By (2)
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CN102747428A (zh) * | 2011-04-20 | 2012-10-24 | 王有成 | 一种棉花剥壳清花机 |
CN102776574A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-11-14 | 王小建 | 棉桃剥花机 |
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2011
- 2011-04-20 CN CN2011201156714U patent/CN202090109U/zh not_active Expired - Fee Related
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