CN202088395U - 超声波注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超声波注塑成型模具，包括定模及动模，定模中设有定模芯，动模中设有动模芯，其特征在于所述动模中设有超声波换能器及变幅杆，变幅杆通过杆座安装在所述动模内，所述变幅杆的前端连接所述动模芯。本实用新型结构简单紧凑，制造成本低，在成型模具中安装超声波换能器及变幅杆，利用超声波作用下，塑胶体流动性增加，从而可降低注塑压力，降低射出速度，减少由于产品壁厚不均形成的内应力，提高产品品质，消除熔接痕，改善产品表面质量，减少由于产品壁厚不均形成的内应力，延长注塑机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种超声波注塑成型模具。
背景技术
目前，市场对于注塑成型产品的需求越来越大，对于表面质量的要求越来越高，同时随着人们的环保、节约意识的不断提高，产品向轻、薄、小的方向不断发展，这对模具、注塑机的技术要求就越来越高，尤其是轻薄产品的注塑，
要求塑胶体的流动性好，同时必须提高注塑压力，这样必然会产生熔接痕、拼缝等缺陷，造成产品外观质量的下降，同时也缩短注塑机的寿命。目前，已有一些技术和设备用于改善轻薄产品的注塑工艺，但由于附加设备多、成本高、工艺复杂而难以推广应用。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种超声波注塑成型模具，结构简单紧凑，制造成本低，增加塑胶体的流动性，降低注塑压力，提高产品品质。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种超声波注塑成型模具，包括定模及动模，定模中设有定模芯，动模中设有动模芯，所述动模中设有超声波换能器及变幅杆，变幅杆通过杆座安装在所述动模内，所述变幅杆的前端连接所述动模芯。
进一步的：
所述动模芯设有镶块，所述镶块与所述变幅杆的前端连接。
所述镶块与所述动模的动模镶件之间的间隙在0.01~0.05毫米。
所述杆座与动模之间设有减振垫。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型公开的一种超声波注塑成型模具，结构简单紧凑，制造成本低，在成型模具中安装超声波换能器及变幅杆，利用超声波作用下，塑胶体流动性增加，从而可降低注塑压力，降低射出速度，减少由于产品壁厚不均形成的内应力，提高产品品质，消除熔接痕，改善产品表面质量，减少由于产品壁厚不均形成的内应力，延长注塑机使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型包括定模1及动模6，定模1中设有定模芯2，动模6中设有动模芯3，动模6中设有超声波换能器5及变幅杆4，变幅杆4通过杆座7安装在动模6内，变幅杆4与杆座7通过螺钉与定位销安装在一起，杆座7与动模6之间设有减振垫8，变幅杆4的前端连接动模芯3，在本实施例中，动模芯3设有镶块301，镶块301与变幅杆4的前端连接；镶块301套装在动模6的动模镶件601中，镶块301与动模6的动模镶件601之间的间隙为0.02毫米，通常镶块301与动模6的动模镶件601之间的间隙设定在0.01~0.05毫米之间。
定模1及动模6闭合后，在注塑的同时，超声波换能器5工作，由变幅杆4将超声波换能器5将能量传递给动模芯3，当塑胶体在动模芯3表面流动时，在超声波作用下，塑胶体流动性增加，从而可降低注塑压力，消除熔接痕，降低射出速度，从而减小模具对注塑机的要求，延长注塑机使用寿命，本实用新型可广泛应用于各种塑胶成型。
Claims (4)
1.一种超声波注塑成型模具，包括定模及动模，定模中设有定模芯，动模中设有动模芯，其特征在于：所述动模中设有超声波换能器及变幅杆，变幅杆通过杆座安装在所述动模内，所述变幅杆的前端连接所述动模芯。
2.按照权利要求1所述的超声波注塑成型模具，其特征在于：所述动模芯设有镶块，所述镶块与所述变幅杆的前端连接。
3.按照权利要求2所述的超声波注塑成型模具，其特征在于：所述镶块与所述动模的动模镶件之间的间隙在0.01~0.05毫米。
4.按照权利要求1所述的超声波注塑成型模具，其特征在于：所述杆座与动模之间设有减振垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011201676884U CN202088395U (zh) | 2011-05-24 | 2011-05-24 | 超声波注塑成型模具 |
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| CN2011201676884U CN202088395U (zh) | 2011-05-24 | 2011-05-24 | 超声波注塑成型模具 |
Publications (1)
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| CN202088395U true CN202088395U (zh) | 2011-12-28 |
Family
ID=45363484
Family Applications (1)
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| CN2011201676884U Expired - Fee Related CN202088395U (zh) | 2011-05-24 | 2011-05-24 | 超声波注塑成型模具 |
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|---|---|
| CN (1) | CN202088395U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102601936A (zh) * | 2012-03-01 | 2012-07-25 | 大连理工大学 | 一种超声振动与抽真空集成的微注塑模具及成型方法 |
| CN107839168A (zh) * | 2017-10-01 | 2018-03-27 | 深圳市普耐光电科技有限公司 | 一种模具 |
| CN110561702A (zh) * | 2018-06-05 | 2019-12-13 | 深圳市裕展精密科技有限公司 | 注塑模具 |
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2011
- 2011-05-24 CN CN2011201676884U patent/CN202088395U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111228 Termination date: 20140524 |