CN202087725U - 一种内浮块共用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内浮块共用装置，涉及一种冲压模具，尤其是冲压模具中的脱料浮块装置。包括垫板（2）、在垫板（2）上设置有模板（6），模板（6）中设置有内浮块（4），内浮块（4）与弹簧（5）相连，该装置还包括压料板（1），所述的内浮块（4）的形状为梯形。内浮块和模板是加工成锥度形式的，而此锥形是用线切割机在模板上一次性加工而成的，节约材料；可通过内浮块两个底角的角度而调节内浮块上移的距离；由于内浮块的形状为梯形，在弹簧向上力的作用下运动到一定的位置时将被模板的锥度卡住，不会完全脱离导槽，从而可以反复进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具，尤其是冲压模具中的脱料浮块装置。
背景技术
现如今的脱料装置，如图4所示，下模中的内浮块是经线割而形成的，该内浮块的形状呈长方形，且可在导槽内移动。它需在模板上先加工浮块的孔，再另外加工浮块装入模板内达成这样的郊果，而这样的加工办法（或方法）不是一步到位，多次加工而产生的费用，在零件的用料方面提高了成本。
脱料时，上推脱料内浮块，或者通过下设的弹簧使得内浮块上移，这样内浮块沿着导槽向上移动，同时，会带动在下模上的成型产品向上移动，当移动到一定距离后，便可脱离模具结构，进而可将成型产品取出。
但是，由于导槽内的内浮块经过线割形成的长方形的形状，在操作过程中，内浮块很容易被弹簧的上推或者其他推动方式而完全脱离导槽，脱离后的内浮块将不得再继续使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种冲压模具中的内浮块可共用的装置，它能够控制内浮块在导槽中的移动。
一种内浮块共用装置，包括垫板、在垫板上设置有模板，模板中设置有内浮块，内浮块与弹簧相连，还包括压料板，所述的内浮块的形状为梯形。
内浮块的梯形设计使得共同滑块在弹簧向上推动的时候，由于内浮块两个底角的控制，使得内浮块不会完全脱离导槽，可反复使用。
所述的内浮块的形状是梯形，两个底角的角度小于90°。
可以根据内浮块上升的距离，设置内浮块两个底角的角度，呈现三角函数关系。
本实用新型的有益效果在于：
（1）内浮块和模板是加工成锥度形式的，而此锥形是用线切割机在模板上一次性加工而成的，节约材料；
（2）可通过内浮块两个底角的角度而调节内浮块上移的距离；
（3）本实用新型由于内浮块的形状为梯形，在弹簧向上力的作用下运动到一定的位置时将被模板的锥度卡住，不会完全脱离导槽，从而可以反复进行使用。
附图说明
图1是内浮块共用装置的合模模具结构示意图
图2是内浮块共用装置的开模模具结构示意图
图3是内浮块共用装置的模具完全打开状态示意图
图4是普通内浮块的加工模具结构示意图
其中1-压料板；2-垫板 ；3-工件；4-内浮块；5-弹簧；6-模板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
一种内浮块共用装置，包括垫板2、在垫板2上设置有模板6，模板6中设置有内浮块4，内浮块4与弹簧5相连，还包括压料板1，所述的内浮块4的形状为梯形。
从图中看出模具包括有压料板1、垫板2、工件3、内浮块4、弹簧5、模板6。
从图1至图3可以看出，内浮块4和模板6是加工成锥度形式的，而此锥形是用线切割机在模板6上一次性加工而成的。
其中图1是模具成闭合状态下的状态，它是受到机床向下运动的力使上模克服弹簧5的阻力而达成闭合状态的，当机床向上运动时带动压料板1往上运动，此时浮块4托住工件3在弹簧5向上力的作用下向上运动，就出现图2所表示的状态，当机床带动压料板1继续向上运动时，由于浮块4加工形状是上小下大，故在弹簧5向上力的作用下运动到一定的位置时将被模板6的锥度卡住所形成图3的状态。此种结构均是由在加工模板时采取锥度加工的方法而达成的；图4是一惯的做法，它需在模板6上先加工浮块4 的孔，再另外加工浮块4装入模板6内达成这样的郊果，而我们采用的新型的加工办法（或方法）一步到位，避免了多次加和多次加工而产生的费用，在零件的用料方面把成本降到了0点，大大降彽了成本。
实施例2
本实施例与实施例1所述的一种冲压模具的其他结构相同，而其两个底角的角度为60°。
实施例3
本实施例与实施例1所述的一种冲压模具中的其他结构相同，而其两个底角的角度为88.2°。
实施例4
本实施例与实施例1所述的一种冲压模具中的其他结构相同，所述的内浮块4的两个底角的角度为88.3°。
Claims (3)
1.一种内浮块共用装置，包括垫板（2）、在垫板（2）上设置有模板（6），模板（6）中设置有内浮块（4），内浮块（4）与弹簧（5）相连，该装置还包括压料板（1），其特征在于：所述的内浮块（4）的形状为梯形。
2.根据权利要求1所述的内浮块共用装置，其特征在于：所述的内浮块（4）形状为梯形，两个底角的角度小于90°。
3.根据权利要求1所述的内浮块共用装置，其特征在于：所述的内浮块（4）的两个底角的角度为88.3°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200524831U CN202087725U (zh) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | 一种内浮块共用装置 |
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| CN2011200524831U CN202087725U (zh) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | 一种内浮块共用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202087725U true CN202087725U (zh) | 2011-12-28 |
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| CN (1) | CN202087725U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103008464A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-04-03 | 苏州环球集团链传动有限公司 | 一种打弯模具 |
| CN109954779A (zh) * | 2017-12-23 | 2019-07-02 | 天津双合盛自行车有限公司 | 一种机壳的自动冲压设备 |
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2011
- 2011-03-02 CN CN2011200524831U patent/CN202087725U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109954779A (zh) * | 2017-12-23 | 2019-07-02 | 天津双合盛自行车有限公司 | 一种机壳的自动冲压设备 |
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