CN202087242U - 异形搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的异形搅拌器，由搅拌轮毂、桨叶及桨叶连接件构成，桨叶的叶面与水平成一定角度，桨叶的叶侧弯曲一定角度，所述侧尾部有部分弯曲。本实用新型采用的异形桨叶，叶片面积率大，正转运动时在轴向和径向上都能产生强烈紊流，特别适用于气液分散搅拌体系，可在提高气体在液相中停留时间的同时，有效实现气体在液相中的均匀分散，并提供稳定的传质性能和整釜快速混合效果。本异形桨叶可视操作工况进行多个或多层配置，或与其他桨型的桨叶配合使用。

Description

异形搅拌器

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，特别适用于气液两相搅拌体系的气体分散和整釜混合。

背景技术

对于搅拌设备而言，桨叶的搅拌能力是最关键的评价依据，而影响搅拌能力的最重要因素是桨叶的形状。在大型化工釜或生物反应罐内的气液两相搅拌过程中，搅拌器常采用Rushton平直涡轮、斜叶桨等传统桨叶形式。然而，这些桨叶在气流速度较高时对气体的分散效果远不如在低速气流工况，导致气液接触不充分，气液传质系数很不理想；另外，在通气时，桨叶的搅拌功率下降很多，不能很好地适应当工况变化较大时的工艺要求。因此，传统的桨叶应用范围相对狭窄，或需配备变频器等辅助设备方能适应整个反应操作过程中的不同工况的搅拌要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以解决传统桨叶在气液两相搅拌体系应用中存在的气体分散效果差、气液传质能力低、搅拌轴功率不足等问题的异形搅拌器。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种异形搅拌器，由搅拌轮毂、桨叶及桨叶连接件构成，所述桨叶通过桨叶连接件与搅拌轮毂连接。

作为本实用新型的优选方案，所述桨叶为三个。

作为本实用新型的优选方案，所述桨叶的叶面与水平成一角度α，该角度α为15~50°，优选25°，角度α可根据搅拌工况和搅拌目的的要求进行调整。

作为本实用新型的优选方案，所述桨叶的叶侧弯曲一角度β，该角度β为145~165°，优选155°，角度β可根据搅拌工况和搅拌目的的要求进行调整。

作为本实用新型的优选方案，所述桨叶的侧尾部弯曲一角度γ，所述角度γ为30~70°，优选50°，角度γ可根据搅拌工况和搅拌目的的要求进行调整。

作为本实用新型的优选方案，所述桨叶的桨径为釜径的25~60%，优选35%；

作为本实用新型的优选方案，所述桨叶连接件的直径为桨径的3%~8%，优选5%。

作为本实用新型的优选方案，所述桨叶为多个或多层配置，或与其他桨型的桨叶配合使用。

本实用新型提供的异形搅拌器的有益效果在于，桨叶在水平面上的面积率大，可以满足气体在液相中的停留时间要求；桨叶叶片整体在水平面上的偏置，使流场在轴向形成充分的循环流，而其叶侧独特的弯曲特征，又能在径向上产生强烈的紊流，在二者的协同作用下，可有效实现气体在液相中的均匀分散，并提供稳定的传质性能和整釜快速混合效果。当操作工况，如气流的速度范围变化较宽时，搅拌功率变化不致太大，可以很好地满足反应工艺的要求。另外，由于气液反应罐高径比一般较大，可采用多叶和多层的形式，所述桨叶能在全高度范围内搅拌，可发挥出桨叶的最大优点和效率，明显缩短混合时间，提高分散效果。所述桨叶还可与强径向流桨叶配合使用，所述桨叶置上，强径向流桨叶置下，所形成的耦合流场可进一步优化。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视图。

图2为图1的正视图。

图3为图1部件1的A向视图。

图4为本实用新型的多叶多层配置结构图。

附图标记：1桨叶                 2桨叶连接件                          3搅拌轮毂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型异形搅拌器做进一步详细说明。

实施例1

图1中，异形搅拌器包括三片桨叶1，桨叶连接件2，搅拌轮毂3。桨叶1的桨径为釜径的35%，桨叶连接件的直径为桨径的5%。

图2正视图中，桨叶的叶面与水平呈一定角度α，该角度α为25°；桨叶的叶侧弯曲成一角度β，该角度β为155°。

图3 A向视图中，桨叶一侧的尾部有部分弯曲，弯曲角度γ为50°。

实施例2

异形搅拌器包括三片桨叶1，桨叶连接件2，搅拌轮毂3。桨叶1的桨径为釜径的25%，桨叶连接件的直径为桨径的3%。

桨叶的叶面与水平呈一定角度α，该角度α为15°；桨叶的叶侧弯曲成一角度β，该角度β为145°。桨叶一侧的尾部有部分弯曲，弯曲角度γ为30°。

实施例3：

异形搅拌器包括三片桨叶1，桨叶连接件2，搅拌轮毂3。桨叶1的桨径为釜径的60%，桨叶连接件的直径为桨径的8%。

桨叶的叶面与水平呈一定角度α，该角度α为50°；桨叶的叶侧弯曲成一角度β，该角度β为165°。桨叶一侧的尾部有部分弯曲，弯曲角度γ为70°。

Claims (13)

1.异形搅拌器，由搅拌轮毂、桨叶及桨叶连接件构成，所述桨叶通过桨叶连接件与搅拌轮毂连接。

2.根据权利要求1所述的异形搅拌器，其特征在于，所述桨叶为三个。

3.根据权利要求1所述的异形搅拌器，其特征在于，所述桨叶的叶面与水平成一角度α，所述角度α为15~50°。

4.根据权利要求3所述的异形搅拌器，其特征在于，所述角度α为25°。

5.根据权利要求1所述的异形搅拌器，其特征在于，所述桨叶的叶侧弯曲一角度β，所述角度β为145~165°。

6.根据权利要求5所述的异形搅拌器，其特征在于，所述角度β为155°。

7.根据权利要求1所述的异形搅拌器，其特征在于，所述桨叶的侧尾部弯曲一角度γ，所述角度γ为30~70°。

8.根据权利要求7所述的异形搅拌器，其特征在于，所述角度γ为50°。

9.根据权利要求1所述的异形搅拌器，其特征在于，所述桨叶的桨径为釜径的25~60%。

10.根据权利要求9所述的异形搅拌器，其特征在于，所述桨径为釜径的35%。

11.根据权利要求1所述的异形搅拌器，其特征在于，所述桨叶连接件的直径为桨径的3%~8%。

12.根据权利要求11所述的异形搅拌器，其特征在于，所述桨叶连接件的直径为桨径的5%。

13.根据权利要求1所述的异形搅拌器，其特征在于，所述桨叶为多个或多层配置，或与其他桨型的桨叶配合使用。

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