CN202084769U - 一种焊接式连接器接触件短接结构 - Google Patents

一种焊接式连接器接触件短接结构 Download PDF

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Abstract

一种焊接式连接器接触件短接结构，该结构由连接器、印制板构成，所述连接器接触件尾端带焊接式插针或插孔；所述印制板与接触件短接要求相对应，接触件尾端的插针或插孔直接或通过刚性转接插入印制板相应孔中，焊接固定，连接器接触件通过元器件连通时，所述元器件焊接固定于印制板上。本实用新型简化了产品结构，缩小了产品体积，缩短了生产时间，使电子设备的内部空间得到了更充分的利用，同时也可提高产品的可靠性，解决了部分连接器接触件短接方式中存在缺陷。

Description

一种焊接式连接器接触件短接结构
技术领域
本实用新型涉及一种焊接式连接器接触件短接结构，即连接器的插针或插孔（以下简称接触件）之间相互短接或通过其他元器件连接的短接结构。
背景技术
 随着科学技术的发展、电子设备的体积越来越小，其内部空间也越来越小，所以对电子元器件的体积及重量要求越来越小。在一些系统或电子设备中（如图1所示），需要将连接器1的一些接触件通过短接导线2实现短接，或接触件间通过元器件3实现电连接。对于接触件短接时接线方式为焊接的连接器（简称焊接式连接器），目前焊接式连接器接触件短接结构包括：①用短接导线两端分别与需连通的接触件焊接；②用短接导线两端分别与接触件、元器件的引脚进行焊接，元器件的其余引脚再通过导线与其它接触件焊接；③接触件通过搭焊实现电连通。但是在一些电子系统中因位置空间较小无法进行搭接，或是需要短接接触件数量较多以及连接的元器件较多的场合，只能通过导线焊接实现短接时，连接器的体积和重量将不能满足要求，且采用导线焊接方式实现短接的连接器存在外观不美观，可靠性不容易保证的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对部分焊接式连接器接触件短接方式上存在的局限性，提供一种焊接式连接器接触件短接结构。
所述焊接式连接器接触件短接结构，由连接器、印制板构成，所述连接器的接触件尾端带焊接式插针或插孔；所述印制板与接触件短接要求相对应，接触件尾端的插针或插孔直接或通过专用插针刚性转接插入印制板相应孔中，焊接固定。连接器接触件通过元器件连通时，所述元器件焊接固定于印制板上。
所述连接器接触件尾端焊接式插针或插孔及专用插针外带有热缩管。
采用本技术方案的的有益效果是：简化了产品结构，缩小了产品体积，缩短了生产时间，使电子设备的内部空间得到了更充分的利用，同时也可提高产品的可靠性，解决了部分连接器接触件短接方式中存在缺陷。
附图说明
图1是背景技术中焊接式连接器接触件短接结构示意图。
图中：1-连接器、2-短接导线、3-元器件。
图2 是本实用新型焊接式连接器接触件短接结构实施例示意图。
图中：1-连接器、3-元器件、4-专用插针、5-印制板。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型进一步详细说明：
如图2所示，本实用新型所述焊接式连接器接触件短接结构，由连接器1、印制板5构成，所述连接器接触件尾端带焊接式插针或插孔；所述印制板5与接触件短接要求相对应，接触件尾端的插针或插孔直接或通过刚性转接插入印制板相应孔中，焊接固定，接触件尾端的插针或插孔外装热缩管。当接触件尾端为焊接式插孔时，通过专用插针4与印制板5连接，专用插针4焊接至连接器1的接触件尾端，并套热缩管保护焊点，再将印制板5组装在连接器接线端上；当连接器中有元器件3时，先将元器件3焊接至印制板5上，再将印制板组装在连接器接线端。组装印制板时，之前焊接的专用插针4插入印制板5相应的焊接孔内，最后进行印制板的焊接。本实用新型连接器短接结构操作简单、连接器的质量可靠。

Claims (3)

1.一种焊接式连接器接触件短接结构，其特征在于：该结构由连接器（1）、印制板（5）构成，所述连接器接触件尾端带焊接式插针或插孔；所述印制板（5）与接触件短接要求相对应，接触件尾端的插针或插孔直接或通过专用插针（4）刚性转接插入印制板相应孔中，焊接固定。
2.根据权利要求1所述的焊接式连接器接触件短接结构，其特征在于：连接器（1）接触件通过元器件连通，所述元器件焊接固定于印制板（5）上。
3.根据权利要求1所述的焊接式连接器接触件短接结构，其特征在于：所述连接器接触件尾端焊接式插针或插孔及专用插针（4）外带有热缩管。
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CN104362475A (zh) * 2014-11-06 2015-02-18 贵州航天电器股份有限公司 小型化大电流母板组件

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