CN202084729U - 一种分离连接器导向柱固定结构 - Google Patents
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Abstract
一种分离连接器导向柱固定结构，由导向柱、防热板、弹簧和螺母与分离连接器外壳中基座构成，导向柱穿过防热板，其台阶端置于防热板面部，弹簧套装在导向柱上，所述导向柱与防热板连接的台阶端头部为倒圆的圆锥形，同时导向柱尾端为螺纹杆，中间圆柱体与尾端螺纹杆之间设有环形槽，中间圆柱体和尾端螺纹杆分别置于和穿出连接器外壳中的基座孔，通过卡圈和螺母分别与所述环形槽和尾端螺纹杆的配合连接，将导向柱一端与基座固定。本实用新型具有结构紧凑、外形尺寸小、可靠性高等特点，具有良好的通用性和推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离连接器导向柱固定结构，属于电连接器技术领域。
背景技术
分离（脱落）连接器是连接器中的高端产品，主要用于武器系统中的发射系统或级间分离。其中分离（脱落）连接器中的插头作为自由端连接电缆；插座作为固定端安装在武器设备上，随武器发射或飞行。由于武器系统在发射过程中有高温火焰，飞行过程中有高温气流，为保证武器在发射或飞行过程中的可靠性，一般要求插座具有承受高温气流或火焰烧蚀性能。为保证插座与插头分离后具有耐高温气流或火焰烧蚀性能，通常在插座对接端设计有防热板，而固定防热板大多采用台阶式导向柱结构。导向柱设计成头部大，然后直径依次减小，导向柱穿过防热板后装入复位弹簧，利用导向柱的台阶与基座配合，尾端用螺母固定的结构形式将导向柱和基座固定在一起，从而活动固定防热板。
上述台阶式导向柱固定结构的优点是结构简单，加工方便，但头部台阶尺寸较大，只适用于一些外形尺寸较大的分离（脱落）连接器产品。随着武器系统的小型化，对分离（脱落）连接器的小型化的要求也越来越迫切，现有的台阶式导向柱固定结构已不能满足分离（脱落）连接器的小型化要求。
发明内容
本实用新型的目的主要是针对现有分离（脱落）连接器中用的台阶式导向柱固定结构存在的外形较大的缺点，提出一种新的技术方案，实现分离（脱落）连接器中导向柱固定结构小型化。
所述分离连接器导向柱固定结构，由导向柱、防热板、弹簧和螺母与分离连接器外壳中基座构成，导向柱穿过防热板，其台阶端置于防热板面部，弹簧套装在导向柱上，所述导向柱与防热板连接的台阶端头部为倒圆的圆锥形，同时导向柱尾端为螺纹杆，中间圆柱体与尾端螺纹杆之间设有环形槽，中间圆柱体和尾端螺纹杆分别置于和穿出连接器外壳中的基座孔，通过卡圈和螺母分别与所述环形槽和尾端螺纹杆的配合连接，将导向柱一端与基座固定。
所述卡圈包括左卡圈和右卡圈，左卡圈和右卡圈为对称的半圆式卡圈。
导向柱尾端连接器外壳与基座组成的空腔处灌封胶粘剂。
本实用新型具有结构紧凑、外形尺寸小、可靠性高等特点，有良好的通用性和推广应用价值。
附图说明
图1是本实用新型所述分离连接器导向柱固定结构示意图；
图中：1-导向柱、2-防热板、3-弹簧、4-连接器外壳、5-基座、6-左卡圈、7-螺母、8-胶粘剂、9-右卡圈、10-接触件。
图2是本实用新型所述导向柱固定结构中导向柱结构图；
图3是本实用新型所述导向柱固定结构中左（右）卡圈的结构示意图。
具体实施方式
以下结合上述附图实例对本实用新型的导向柱固定结构作进一步的详细说明：
本实用新型的小型导向柱固定结构，由导向柱1、防热板2、弹簧3安装于连接器外壳4内的基座5相应位置而构成，即导向柱1穿过防热板2，台阶端置于防热板面部，弹簧3套装于导向柱1上，置于基座5孔内，所述导向柱1台阶端头部为倒圆的圆锥形，尾端为螺纹杆，中间圆柱体与螺纹杆之间设有环形槽，如图2所示。导向柱尾端穿过基座孔后，通过卡圈与螺母7与所述环形槽和螺杆配合连接，将导向柱与基座5固定，从而将防热板2活动固定于连接器外壳内对接端。导向柱1的最大外径和头部，一般起导向作用，本实用新型将导向柱1头部设计成倒圆的圆锥，组装时导向柱1穿过防热板2，弹簧3从导向柱1尾部装入，弹簧3不但负责插座与插头分离后防热板2的自动复位，在小型分离（脱落）连接器中弹簧3还负责提供插头与插座分离所需的分离力，因此所述的弹簧3的簧丝直径不能太小，否则很难提供产品所需的分离力。为保证弹簧3的簧丝直径合适，导向柱1的中间圆柱体部分的直径就会变得较细，如果为将导向柱1与基座5固定在一起而在导向柱1的中间设计台阶，导向柱1尾端的螺纹大径将会变得很细，导致加工困难，结构强度低，无法保证产品可靠使用。为此导向柱1的中后部设有环形槽，在环形槽中安装对称的左卡圈6和右卡圈9，环形槽与左卡圈6和右卡圈9为小间隙配合。左卡圈6和右卡圈9为对称的半边卡圈，在加工时先按照整个卡圈加工，然后从中间一分为二，得到左卡圈6和右卡圈9。装配时弹簧3装入导向柱1后，才将左卡圈6和右卡圈9装入导向柱1的环形槽中。为保证左卡圈6和右卡圈9在产品使用过程中不从导向柱1的环形槽中脱出，左卡圈6和右卡圈9沉入到基座5的安装孔中，整个连接器插座安装时，先将连接器插座接触件10装入基座5的相应孔中，再将基座5装入外壳4中，尾端灌封胶粘剂8，完成连接器插座的组装。
本实用新型导向柱1尾端的螺纹大径与导向柱1中间的圆柱形部分的直径一样，有效避免了小型导向柱尾端螺纹过细的问题，保证了导向柱1的结构强度，从而保证了产品的可靠性。
本实用新型采用两瓣式卡圈（左卡圈6和右卡圈9），主要优点是装配简单和可靠。如果采用一体式卡圈，装配时需要从导向柱1尾端装入，装入时需要通过螺纹段，而一体式卡圈直径较小时弹性较差，需要较大的变形力才能通过螺纹段，不但操作困难，而且容易损坏螺纹的牙型，破坏螺纹连接的可靠性。因此本实用新型具有结构紧凑、外形尺寸小、可靠性高等特点。
Claims (4)
1.一种分离连接器导向柱固定结构，由导向柱（1）、防热板（2）、弹簧（3）和螺母（7）与分离连接器外壳（4）中基座（5）构成，导向柱（1）穿过防热板（2），其台阶端置于防热板面部，弹簧（3）套装在导向柱（1）上，其特征在于：所述导向柱（1）与防热板（2）连接的台阶端头部为倒圆的圆锥形，同时导向柱尾端为螺纹杆，中间圆柱体与尾端螺纹杆之间设有环形槽，中间圆柱体和尾端螺纹杆分别置于和穿出连接器外壳中的基座（5）孔，通过卡圈和螺母（7）分别与所述环形槽和尾端螺纹杆的配合连接，将导向柱（1）一端与基座（5）固定。
2.如权利要求1所述分离连接器导向柱固定结构，其特征在于：所述卡圈包括左卡圈（6）和右卡圈（9），左卡圈（6）和右卡圈（9）为对称的半圆式卡圈。
3.如权利要求1所述分离连接器导向柱固定结构，其特征在于：导向柱（1）尾端连接器外壳（4）与基座（5）组成的空腔处灌封胶粘剂（8）。
4.如权利要求1所述分离连接器导向柱固定结构，其特征在于：所述导向柱（1）螺纹杆部份的螺纹大径与圆柱体部份的直径相同。
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| CN201120145334XU CN202084729U (zh) | 2011-05-10 | 2011-05-10 | 一种分离连接器导向柱固定结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104577501A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-29 | 北京兴华机械厂 | 一种双针型可分离微小型供电装置 |
| CN105428902A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-23 | 苏州卓德电子有限公司 | 一种紧固件分离式线束连接器 |
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