CN202084713U - 具有绝缘安装板的电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有绝缘安装板的电连接器,包括外壳、金属接触件(1)、上基座(5)和固定于外壳中的绝缘安装板(2),绝缘安装板(2)分别与金属接触件(1)、上基座(5)相连,绝缘安装板(2)与外壳之间过盈配合。本实用新型对接端与安装孔形成位置度偏差小,相互对接的连接器插拔更容易、连接导通更加稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于电连接器技术领域,尤其涉及一种具有绝缘安装板的电连接器。
背景技术
目前,绝缘安装板合件的零组件组装方式为:先将金属接触件与绝缘安装板组装后,再将两者的合件与外导体下外壳组装,然后将三者的合件与外导体上外壳组装,然后将上下外壳以铆接的方式稳固,连接器组装完成。由于绝缘安装板在金属外壳型腔内配合方式为间隙配合,即绝缘安装板与金属外壳无法配合到位。导致绝缘安装板在金属外壳中晃动,进而造成连接器的对接端与安装孔形成位置度偏差,严重者导致相互对接的连接器无法正常插拔,起不到正常的连接导通作用。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的问题,本实用新型提供一种对接端与安装孔形成位置度偏差小,相互对接的连接器插拔更容易、连接导通更加稳定可靠的具有绝缘安装板的电连接器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种具有绝缘安装板的电连接器,包括外壳、金属接触件、上基座和固定于外壳中的绝缘安装板,所述绝缘安装板分别与金属接触件、上基座相连,所述绝缘安装板与外壳之间过盈配合。
下面作为上述技术方案的进一步改进:
所述金属接触件与绝缘安装板之间设有用于定位的台阶定位组合。
所述绝缘安装板与上基座之间设有用于定位的凸台凹坑组合。
所述绝缘安装板上设有与外壳进行过盈配合的凸筋。
所述台阶定位组合包括设于金属接触件上的定位台阶和设于所述绝缘安装板上并与所述定位台阶相配合的定位孔。
所述凸台凹坑组合包括设于绝缘安装板上的凹坑和设于所述上基座上并与所述定位凹坑相配合的凸台。
所述外壳由外导体下外壳和外导体上外壳组成,所述外导体下外壳和外导体上外壳铆接配合并将所述绝缘安装板夹持固定。
本实用新型的优点是:本实用新型具有绝缘安装板的电连接器的绝缘安装板与外壳之间过盈配合,绝缘安装板在与外壳组装时能够起到相互挤压,使得绝缘安装板与外壳之间稳固可靠,可以有效避免绝缘安装板在金属外壳型腔中晃动,因此连接器的对接端与安装孔形成位置度偏差小,提高连接器组装完成后产品对接的稳定性和精确性,相互对接的连接器插拔更容易、连接导通更加稳定可靠。金属接触件与绝缘安装板之间设有用于定位的台阶定位组合,金属接触件与绝缘安装板之间不容易发生相对位移、绝缘安装板与上基座之间设有用于定位的凸台凹坑组合,绝缘安装板与上基座之间不容易发生相对位移,可以进一步提高连接器插拔性能和连接导通稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的A向结构示意图;
图3是图1的B向结构示意图;
图4是本实用新型实施例绝缘安装板的结构示意图;
图5是本实用新型实施例金属接触件的结构示意图;
图6是本实用新型实施例绝缘安装板与金属接触件的组合结构示意图;
图7是图6的组合件与上基座的组合结构示意图;
图8是图7的组合件与外导体下外壳的组合结构示意图;
图9是图8的组合件与外导体上外壳的组合结构示意图;
图10是本实用新型实施例的外导体下外壳与外导体上外壳的组合结构示意图。图11是本实用新型实施例的具有绝缘安装板的电连接器。
其中:1、金属接触件;11、定位台阶;2、绝缘安装板;21、凸筋;22、定位孔;23、凹坑;3、外导体下外壳;4、外导体上外壳;5、上基座;51、凸台。
具体实施方式
实施例:
如图1、图2和图3所示,本实用新型实施例的具有绝缘安装板的电连接器包括外壳、金属接触件1、上基座5和固定于外壳中的绝缘安装板2,绝缘安装板2分别与金属接触件1、上基座5相连,绝缘安装板2与外壳之间过盈配合。
如图4所示,本实施例中绝缘安装板2上设有与外壳进行过盈配合的凸筋21,绝缘安装板2通过凸筋21与外壳进行过盈配合。本实施例中外壳由外导体下外壳3和外导体上外壳4组成,外导体下外壳3和外导体上外壳4铆接配合并将绝缘安装板2夹持固定,本实施例中凸筋21设于绝缘安装板2上与外导体下外壳3配合处。
如图5和图6所示,本实施例中金属接触件1与绝缘安装板2之间设有用于定位的台阶定位组合。本实施例中台阶定位组合包括设于金属接触件1上的定位台阶11和设于绝缘安装板2上并与定位台阶11相配合的定位孔22。
如图8所示,绝缘安装板2与上基座5之间设有用于定位的凸台凹坑组合。本实施例中凸台凹坑组合包括设于绝缘安装板2上的凹坑23和设于上基座5上并与定位凹坑23相配合的凸台51。
本实用新型实施例的装配步骤如下:
1)将金属接触件1和绝缘安装板2进行装配,将金属接触件1上的定位台阶11和绝缘安装板2上的定位台阶11进行配合,得到如图7所示的组合件;
2)在图7得到的组合件的基础上进行装配上基座5,使上基座5的凸台51与定位凹坑23进行配合,得到如图8所示的组合件;
3)在图8得到的组合件的基础上进行装配外导体下外壳3,将绝缘安装板2插入外导体下外壳3中,并使凸筋21与外导体下外壳3过盈配合,得到如图9所示的组合件;
4)在图9得到的组合件的基础上进行装配外导体上外壳4,得到如图10所示的组合件,外导体下外壳3和外导体上外壳4的法兰处设计有安装定 位孔组合,安装定位孔组合包括设于外导体下外壳3上的第一通孔和外导体上外壳4上的带有凸台的第二通孔,第二通孔的凸台能够被包容在第一通孔中,第一通孔和第二通孔之间为间隙配合。
5)在图10得到的组合件的基础上,将外导体下外壳3和外导体上外壳4进行铆接配合,得到如图11所示的本实施例的具有绝缘安装板的电连接器。
本实施例中,凸筋21使得装有金属接触件1与绝缘安装板2的装配组合件能与外导体下外壳3稳固组装,其形式不仅限于图示给出的绝缘安装板上设计的凸筋形状大小、也不仅限于图示给出的凸筋位置,也包括以相类似的方式在与绝缘安装板配合的其他零组件上设计凸筋以达到过盈配合组装稳固、组装到位的效果;台阶定位组合也包括在金属接触件1上设计有定位孔,在绝缘安装板2上与接触件配合处设计有定位台阶或者相互组装的零组件以其他方式设计定位孔、定位台阶以达到组装定位的效果;凸台凹坑组合也包括绝缘安装板上设有凸台和在基座5上设有定位凹坑,以其他方式设计定位孔、定位台阶以达到组装定位的效果。
应当指出,对于经充分说明的本实用新型来说,还可具有多种变换及改型的实施方案,并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明,而不是限制。总之,本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (10)
1.一种具有绝缘安装板的电连接器,包括外壳、金属接触件(1)、上基座(5)和固定于外壳中的绝缘安装板(2),所述绝缘安装板(2)分别与金属接触件(1)、上基座(5)相连,其特征在于:所述绝缘安装板(2)与外壳之间过盈配合。
2.根据权利要求1所述的具有绝缘安装板的电连接器,其特征在于:所述金属接触件(1)与绝缘安装板(2)之间设有用于定位的台阶定位组合。
3.根据权利要求2所述的具有绝缘安装板的电连接器,其特征在于:所述绝缘安装板(2)与上基座(5)之间设有用于定位的凸台凹坑组合。
4.根据权利要求1或2或3所述的具有绝缘安装板的电连接器,其特征在于:所述绝缘安装板(2)上设有与外壳进行过盈配合的凸筋(21)。
5.根据权利要求2或3所述的具有绝缘安装板的电连接器,其特征在于:所述台阶定位组合包括设于金属接触件(1)上的定位台阶(11)和设于所述绝缘安装板(2)上并与所述定位台阶(11)相配合的定位孔(22)。
6.根据权利要求3所述的具有绝缘安装板的电连接器,其特征在于:所述凸台凹坑组合包括设于绝缘安装板(2)上的凹坑(23)和设于所述上基座(5)上并与所述定位凹坑(23)相配合的凸台(51)。
7.根据权利要求1或2或3所述的具有绝缘安装板的电连接器,其特征在于:所述外壳由外导体下外壳(3)和外导体上外壳(4)组成,所述外导体下外壳(3)和外导体上外壳(4)铆接配合并将所述绝缘安装板(2)夹持固定。
8.根据权利要求4所述的具有绝缘安装板的电连接器,其特征在于:所述外壳由外导体下外壳(3)和外导体上外壳(4)组成,所述外导体下外壳(3)和外导体上外壳(4)铆接配合并将所述绝缘安装板(2)夹持固定。
9.根据权利要求5所述的具有绝缘安装板的电连接器,其特征在于:所述外壳由外导体下外壳(3)和外导体上外壳(4)组成,所述外导体下外壳(3)和外导体上外壳(4)铆接配合并将所述绝缘安装板(2)夹持固定。
10.根据权利要求6所述的具有绝缘安装板的电连接器,其特征在于:所述外壳由外导体下外壳(3)和外导体上外壳(4)组成,所述外导体下外壳(3)和外导体上外壳(4)铆接配合并将所述绝缘安装板(2)夹持固定。
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CN 201020633207 CN202084713U (zh) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 具有绝缘安装板的电连接器 |
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CN108491336A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-09-04 | 苏州汉能网络科技有限公司 | 一种输入软件的连接接口 |
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