CN202082252U - 一种集装箱绑扎用花篮螺丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集装箱绑扎用花篮螺丝，包括花篮叉子、花篮框架、卡接在花篮框架上可沿花篮框架滑动的导向装置，花篮叉子的螺杆从花篮框架的底端通孔和导向装置内部的螺孔穿过，螺杆末端顶面上开孔洞并通过孔洞铆接固定装置。本实用新型通过导向装置对绑扎好套装入花篮框架的螺杆的方向进行引导和将螺杆的长度固定，通过固定装置将螺杆底端与花篮框架固定到一起，避免了螺杆的晃动。同时固定装置通过限位孔限制螺栓在绑扎后的转动，防止了螺杆的松动。
Description
技术领域
本实用新型属于集装箱绑扎固定装置技术领域，尤其是涉及一种集装箱绑扎用花篮螺丝。
背景技术
花篮螺丝在集装箱绑扎或一些长距离固定上的应用十分广泛，目前所使用的花篮螺丝在完成绑扎后通常出现下述问题，花篮叉子伸入花篮框架内的螺杆经常发生晃动，而且与花篮框架螺接的螺杆经常在外力作用下旋转松动，影响绑扎质量，造成安全隐患。
发明内容
为了弥补上述花篮螺丝容易发生晃动、松动的缺陷，本实用新型提出了一种新型结构的集装箱绑扎用花篮螺丝，其技术方案为，一种集装箱绑扎用花篮螺丝，包括花篮叉子、花篮框架、卡接在花篮框架上可沿花篮框架滑动的导向装置，花篮叉子的螺杆从花篮框架的底端通孔和导向装置内部的螺孔穿过，螺杆末端顶面上开孔洞并通过孔洞铆接固定装置。
所述固定装置包括底座、弹簧、螺栓和锁台，底座中央开有圆孔，锁台底部开有长圆孔、顶部开有与长圆孔连通的限位孔，螺栓依次插入锁台的限位孔、长圆孔和底座的通孔并穿过弹簧铆入螺杆末端顶面的孔洞中，弹簧一端顶在螺杆底端，另一端与底座连接在一起。
所述锁台呈长圆形，锁台的限位孔为三个连通的六角形凹槽
本实用新型通过导向装置对花篮叉子插入花篮框架的螺杆进行方向引导和长度的调节，导向装置与螺杆螺接到一起，限制了螺杆的方向。同时，固定装置的螺栓铆入螺杆的孔洞内，使得螺杆与与固定装置固定在一起，固定装置的锁台呈长圆形，上边设有三个限位孔，当螺栓的螺帽进入两端的限位孔时，锁台会被花篮框架挡住而无法转动，因而限制了螺杆的转动，防止了花篮叉子与花篮框架连接的松动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型固定装置的剖视示意图；
图3是本实用新型固定装置的锁台的一种实施方式的俯视示意图；
图4是本实用新型固定装置的锁台的一种实施方式的俯视示意图；
其中，1、花篮叉子，2、螺杆，21、孔洞，3、花篮框架，31、通孔，4、导向装置，5、固定装置，51、底座，52、弹簧，53、螺栓，54、锁台，55、长圆孔，56、限位孔，57、圆孔，箭头线表示锁台可能的转动方向。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型做进一步说明。
参照图1，本实用新型的一种实施方式。一种集装箱绑扎用花篮螺丝，包括花篮叉子、花篮框架、卡接在花篮框架上可沿花篮框架滑动的导向装置，花篮叉子的螺杆从花篮框架的底端通孔和导向装置内部的螺孔穿过，螺杆末端顶面上开孔洞并通过孔洞铆接固定装置。本实用新型中，花篮叉子的螺杆在插入花篮框架后与导向装置螺接在一起，沿花篮框架滑动的导向装置将螺杆的方向引导到与花篮框架同一平面上，同时调节导向装置还可以调节螺杆插入花篮框架的长度。固定装置通过螺栓铆入螺杆末端顶面的孔洞中，与螺杆固定到一起。螺杆被固定装置固定后在花篮框架内无法自由转动，防止了螺杆与导向装置螺接处转动和松动，使花篮叉子与花篮框架的连接不易松动滑落，花篮螺丝长度固定。
如图2是固定装置一种实施方式。所述固定装置包括底座51、弹簧52、螺栓53和锁台54，所述底座中央开可以穿过螺杆的有圆孔57，锁台底部开有长圆孔55，顶部开有与长圆孔连通的限位孔56，螺栓依次插入锁台的限位孔、长圆孔和底座的通孔并穿过弹簧铆入螺杆末端顶面的孔洞中，弹簧一端顶在螺杆底端，另一端与底座连接在一起，所述锁台呈长圆形，锁台的限位孔为三个连通的六角形凹槽。本实用新型的固定装置的锁台和底座是两个相互独立的部件，通过穿过两个部件的螺栓和与底面连接并套在螺杆外的弹簧配合压到一起。锁体的限位孔是3个相连的六角形凹槽，每个凹槽正好可以容纳螺栓螺帽的大小，限位孔下的长圆孔较小，只能容纳螺栓的螺纹杆部分自由通过。在螺栓插入锁台但螺帽进入限位孔前，螺栓与锁台可以有相对活动，而当螺帽进入限位孔后，锁台与螺栓被锁到一起，相对之间无法再运动。在固定装置和螺杆连接时，螺栓依次插入锁台、底座穿过弹簧并铆入螺杆末端顶面的孔洞中。而位于螺杆和底座之间，环绕在螺栓外围的弹簧将底座与锁体挤压到一起。螺栓铆入螺杆的深度以弹簧刚好能将底座与锁体压在一起而螺栓与螺杆的铆接又不会被弹簧弹力过于影响为宜。
参照图3，本实用新型固定装置在非工作状态的一种实施方式。螺栓的螺帽在中央限位孔。当螺杆转动时，与螺杆铆接的的螺栓随螺杆一起转动，锁台在限位孔内的螺帽的带动下也发生转动。因为锁台与底座并无连接，只是靠弹簧与螺栓配合压到一起，所以锁台转动对与花篮框架连接的底座无影响。因为螺帽在中间的限位孔位置，锁台以自身中心为轴转动，此时并无物体阻挡。此时虽然固定装置已经组装完成但并不工作，适宜在固定装置组装好后花篮螺丝的长度微调。
参照图4，本实用新型固定装置在工作状态的一种实施方式。因为锁台与底座并无连接，只是靠弹簧与螺栓配合压到一起，而螺帽进入限位孔前，螺栓与锁台在长圆孔的长轴方向可以有相对活动，所以即使在固定装置组装好后在压下弹簧使螺帽露出限位孔后螺栓与锁台之间又可以相对移动。将锁台压下，放开弹簧后螺帽进入两端的限位孔。此时，在螺杆带动螺栓转动时，锁台以螺栓为轴的偏心转动会被花篮框架的连杆挡住，不能再自由转动，此时固定装置工作并发挥作用，螺杆在花篮框架内无法自由转动，防止了螺杆与导向装置螺接处转动和松动，使花篮叉子与花篮框架的连接不易松动滑落，花篮螺丝长度固定。
以上所述，为本实用新型的较佳实施案例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (2)
1.一种集装箱绑扎用花篮螺丝，其特征在于，包括花篮叉子(1)、花篮框架(3)、卡接在花篮框架上可沿花篮框架滑动的导向装置(4)，花篮叉子的螺杆(2)从花篮框架的底端通孔(31)和导向装置内部的螺孔穿过，螺杆末端顶面上开孔洞(21)并通过孔洞铆接固定装置(5)。
2.根据权利要求1所述的集装箱绑扎用花篮螺丝，其特征在于，所述固定装置包括底座(51)、弹簧(52)、螺栓(53)和锁台(54)，所述底座中央开有圆孔(57)，锁台底部开有长圆孔(55)、顶部开有与长圆孔连通的限位孔(56)，螺栓依次插入锁台的限位孔、长圆孔和底座的通孔并穿过弹簧铆入螺杆末端顶面的孔洞中，弹簧一端顶在螺杆底端，另一端与底座连接在一起，所述锁台呈长圆形，锁台的限位孔为三个连通的六角形凹槽。
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| CN201120203311XU CN202082252U (zh) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | 一种集装箱绑扎用花篮螺丝 |
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| CN (1) | CN202082252U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108791724A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-11-13 | 宜兴市博恩实业有限公司 | 一种绑扎花兰丝杆锁紧装置 |
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2011
- 2011-06-16 CN CN201120203311XU patent/CN202082252U/zh not_active Expired - Fee Related
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