CN202080949U - 移动床生物膜反应池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种移动床生物膜反应池。该移动床生物膜反应池包括池体、填料、进水口、出水口和曝气装置，其中，所述填料位于所述池体内，所述出水口位于所述池体上部的一侧，所述曝气装置位于所述池体的底部；其特征在于，所述进水口位于所述池体上部相对于所述出水口的一侧，并且，所述出水口处设置有出水格栅。本实用新型提供的MBBR吸收传统的流化床和生物接触氧化法两者的优点而形成的一种高效的污水处理装置，是将悬浮生长的活性污泥法和附着生长的生物膜法相结合的一种污水处理装置，尤其对低浓度污水具有较好的处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种移动床生物膜反应池，属于污水净化装置领域。
背景技术
已建的冶金企业中，全厂排水体制多为合流制排水，生产污水、生活污水及雨水通过一个排水管网排出。由于国家对节能减排的要求，目前冶金综合污水多数经过处理后回用，预处理方法主要采用混凝、澄清及过滤的物化法，主要去除污水中的悬浮物和胶体。预处理出水作为深度处理(反渗透系统)的源水。
冶金综合污水中含部分生活污水，生产污水中也含有少量溶解性有机物，但是采用混凝、澄清及过滤的物化法不能去除溶解性有机物，在设计进水CODcr(化学耗氧量)为50-150mg/L条件下，过滤出水的CODcr仍会达到30-90mg/L，BOD5(生物需氧量)仍会达到20-50mg/L。作为深度处理的源水，有机物含量过高，对膜的污染较严重，目前只能和生产新水勾兑后，才作为深度处理的源水，不利于节约成本。
活性污泥处理系统在原污水的BOD5值长期低于50-60mg/L时，将影响活性污泥的絮凝体的形成和增长，净化功能降低，处理水质下降。好氧生物滤池不能充分利用池容，生物转盘经常出现机械设备问题，淹没式生物滤池难以使负荷均匀分布在载体的表面，由于需要反洗，颗粒介质生物滤池不能连续工作，流化床处理效果不稳定。上述污水净化装置均不适用于含有低浓度有机物的污水的净化处理。
因此，开发一种能够适用于去除污水中的溶解性有机物，尤其是低浓度可生化的有机物的污水处理装置是本领域亟待解决的问题之一。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种移动床生物膜反应池(Moving Bed Biofilm Reactor，简称MBBR)，该反应池是一种结合了传统的流化床和生物接触氧化法的污水净化装置，具有结构简单高效、便于操作等特点，能够实现对污水中低浓度有机物的净化处理。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种移动床生物膜反应池，其包括池体、填料、进水口、出水口和曝气装置，其中，所述填料位于所述池体内，所述出水口位于所述池体上部的一侧，所述曝气装置位于所述池体的底部；其特征在于，所述进水口位于所述池体上部相对于所述出水口的一侧，并且，所述出水口处设置有出水格栅。
根据本实用新型的具体实施方案，优选地，所述出水格栅为圆筒形。通过采用圆筒形的出水格栅可以有效防止填料在出水格栅处产生堆积，提高出水格栅处的水利条件。
根据本实用新型的具体实施方案，优选地，所述进水口的位置高于所述出水口的位置。
根据本实用新型的具体实施方案，优选地，所述曝气装置为穿孔曝气管。通过控制曝气管的开孔率可以控制MBBR反应池内每个区域的曝气量。
根据本实用新型的具体实施方案，优选地，在工作状态下，所述池体中填充有水，在所述曝气装置进行曝气时，所述填料在所述池体中的水中悬浮流动，即处于流化状态。在MBBR反应池内投加比重接近于水的悬浮填料作为微生物的活性载体，依靠反应池内不同区域曝气量的不同，在曝气和水流的提升作用下，填料在反应池内会处于滚动的流化状态。
根据本实用新型的具体实施方案，优选地，在工作状态下，所述池体中填充有水，在所述曝气装置不进行曝气时，所述填料悬浮于所述池体中的水的表面。
在工作状态下，污水会通过进水口进入池体中并达到出水口的高度，在不进行曝气时，填料会悬浮于水的表面，当进行曝气时，填料会在气流、水流作用下，在水中自由移动，即处于流化状态，促进填料与污水中的有机物的接触。
根据本实用新型的具体实施方案，优选地，所述填料为高密度聚乙烯填料；更优选地，所述填料为密度为0.940-0.976g/cm3的高密度聚乙烯填料。
根据本实用新型的具体实施方案，优选地，所述填料的表面具有生物膜层。
根据本实用新型的具体实施方案，优选地，该移动床生物膜反应池还包括一液位开关。该液位开关设置在反应池出水格栅附近，控制反应池内曝气的启停。
根据本实用新型的具体实施方案，优选地，该移动床生物膜反应池还包括一溶解氧测量仪，该溶解氧测量仪设置于反应池进水口一侧。该溶解氧测量仪用于检测反应池内溶解氧的含量。
在工作状态下，池体内部填充填料达到一定的填充率，污水通过进水口进入池体内部，污水在池体内部与填料接触，并逐渐在填料内外表面形成生物膜，通过生物膜上的微生物作用，使污水得到净化。
本实用新型提供的MBBR是吸收传统的流化床和生物接触氧化法两者的优点而形成的一种高效的污水处理装置，是将悬浮生长的活性污泥法和附着生长的生物膜法相结合的一种污水处理装置，尤其对低浓度污水具有较好的处理效果。
在实用新型提供的MBBR中，悬浮填料的比表面积较大，附着在填料表面及内部生长的微生物数量大、种类多，因此污泥浓度可达普通活性污泥法的污泥浓度的5-10倍，曝气污泥总质量浓度最高可达30-40g/L，因此去除低浓度有机物的效果好，并且在填料单元内可以形成从细菌-原生动物-后生动物的食物链。正是因为在生物膜上形成的食物链长于活性污泥上的食物链，在生物膜处理系统内产泥量也少于活性污泥处理系统。因此，在本实用新型提供的MBBR中不需要添加污泥管等专门用于清理污泥的装置。由生物膜上脱落下来的生物污泥，所含的动物成份很多，比重较大，而且污泥颗粒个体较大，污泥的沉降性良好，易于固液分离。
本实用新型所采用的填料优选为比重与水接近的填料，只需要很少的气量即可使其均匀悬浮于水中。在工作状态下，无需填料支架，只需在曝气池出水处设置格栅拦截，靠曝气水流使填料回流至池体前端，节省投资，且投配方便。另外操作者不用像管理活性污泥法系统那样担心污泥回流比、排除剩余污泥量及污泥膨胀等问题，操作简单，工作量少。
本实用新型提供的MBBR尤其适合于冶金企业的低浓度污水中有机物的净化去除，其具有以下优点：
1、所占用的空间小，可根据场地的情况选择不同的池型，反应池能处理与普通氧化池相同的负荷但只需要占用20％的空间；
2、能扩容，由于设计的灵活性，通过调整填料的填充率及曝气量，所提供的反应池以后扩容方便；
3、操作管理简单，附着生长生物膜的载体在反应池内流动，可以不需要活性污泥回流或循环反冲洗；
4、不会堵塞，填料在反应池中处于流化状态，载体生物在紊流中不断脱落，避免堵塞；
5、生物易恢复活力，填料在反应池中悬浮流动，生物在改变温度和pH值，超负荷或受毒害作用下也能很快恢复活力，使处理效果稳定。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1为实施例提供的移动床生物膜反应池的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现参照说明书附图对本实用新型的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本实用新型的可实施范围的限定。
实施例
本实施例提供了一种移动床生物膜反应池，其包括池体1、填料2、进水口5、出水口6和曝气装置4，其中：
填料2是密度为0.940-0.976g/cm3的高密度聚乙烯填料，位于池体1的内部；
出水口6位于池体1上部的一侧且设置有出水格栅3，进水口5位于池体1上部相对于出水口6的一侧；
曝气装置4位于池体1的底部，曝气装置4可以外接送气装置，用于输送气体。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种移动床生物膜反应池，其包括池体、填料、进水口、出水口和曝气装置，其中，所述填料位于所述池体内，所述出水口位于所述池体上部的一侧，所述曝气装置位于所述池体的底部；其特征在于，所述进水口位于所述池体上部相对于所述出水口的一侧，并且，所述出水口处设置有出水格栅。
2.如权利要求1所述的移动床生物膜反应池，其特征在于，所述出水格栅为圆筒形。
3.如权利要求1所述的移动床生物膜反应池，其特征在于，所述进水口的位置高于所述出水口的位置。
4.如权利要求1所述的移动床生物膜反应池，其特征在于，所述曝气装置为穿孔曝气管。
5.如权利要求1所述的移动床生物膜反应池，其特征在于，在工作状态下，所述池体中填充有水，在所述曝气装置进行曝气时，所述填料在所述池体中的水中悬浮流动，在所述曝气装置不进行曝气时，所述填料悬浮于所述池体中的水的表面。
6.如权利要求1所述的移动床生物膜反应池，其特征在于，所述填料为高密度聚乙烯填料。
7.如权利要求6所述的移动床生物膜反应池，其特征在于，所述填料为密度为0.940-0.976g/cm3的高密度聚乙烯填料。
8.如权利要求1所述的移动床生物膜反应池，其特征在于，所述填料的表面具有生物膜层。
9.如权利要求1所述的移动床生物膜反应池，其特征在于，该移动床生物膜反应池还包括一液位开关。
10.如权利要求1所述的移动床生物膜反应池，其特征在于，该移动床生物膜反应池还包括一溶解氧测量仪，该溶解氧测量仪设置于反应池进水口一侧。
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